面辅料质量标准要求文件号:SIP-22-001行文单位质量部类别:标准保密等级编制：审核：批准：页数：1/3阅文范围日期：丨丨期：日期：生效日：相关人员1 目的为使而辅料各项技术指标符合要求，特制订本质量标准2 范围2.1本标准规定了面料技术指标、接受范围、检验方法及分类2. 2 本标准适用于本公司所有面料的进厂检验3 面料的质量标准3. 1而料技术要求分为内在质量和外观质量两个方而°内在质虽系指实物质量、物理性能和染色牢度等项指标：外观质量包括局部性疵点和散步性疵点两类3.2内在质量检验标准：项H技术指标接受范围检验方法成分符合供方样品设计要求或采购合同要求超出允差范用不接受送检或供方提供权威检测 报告毛织品：按FZ/T01053标准执行超出允差范围不接受有效幅宽（不 含布边,特殊 情况按合同执 行）毛织品；规定150CM,允许误差±2CM少于1CM按2%折扣 少于2CM按4%折扣 依此类推用钢 卷尺 度量化纤（仿毛）；规定M8CM,允许误差±2CM全棉、棉涤、牛仔、复合、涂层、皮革;（幅宽135CM 以下）允许+1.5CM,幅宽大于135CM,允许误差±2CM针织品、衬衫面料按约定幅宽允许误差±2CM超出允差范围不接受克重按合或封样，允许偏?：＞±5%超出允并范围不接受闘盘取样器取样，电子天 平测最密度W/10CM按合或封样，允许±3%超出允并范用不接受GB/T4668之方法C色牢度毛织品:湿摩擦M3级,干摩擦、耐干洗、耐（酸、碱） 汗渍、耐水、耐日晒、耐光照、耐皂洗、耐熨烫N4级;超出允差范 围不接受按GB./T6151测试,按 GB250、GB251 评定化纤（仿毛）:干摩擦$3-4级；湿燃擦$3级、耐（酸、 碱）汗溃、耐水、耐日晒、耐光照、耐皂洗、耐熨烫 N3级全棉、棉涤非洗水类:干摩擦$3-4级;湿摩擦羽级、 耐（酸、碱）汗渍、耐水、耐日晒、耐光照、耐皂洗、 耐熨烫$3-4级全棉、棉涤洗水类：干摩擦$3级；湿摩擦$2-3级、 耐（酸、碱）汗渍、耐水、耐日晒、耐光照、耐皂洗、 耐熨烫M3级牛仔：干摩擦N3级,湿摩擦22级，耐（酸、碱）汗 溃、耐水、耐日晒、耐光照、耐皂洗、耐熨烫N3级起毛起球精梳（绒面）、粗疏$3级，楕、梳（光面）刁3. 5级超允差范围不接受参照GB/T4802. 1—2008： 仿毛（化纤）面料：压力 590CN＞起毛50次、起球50 次。
蒂梳毛织物面料：压 力780CN、起球600次粗 梳毛织物面料：压力 490CX 起球50次缩率，水洗、 干洗尺寸役化 率，水洗后扭Illi*经纬缩率±2% （酵洗±3%），同批次面料缩 率偏差范H±1%干洗后收缩率WO. 8%水洗缩水率：经向W3%,纬向W2%水洗后扭巾1率W2%不符合要求不接受仪器 面辅料质量标准要求文件号:SIP-22-001行文单位质量部类别:标准保密等级编制：审核：批准：页数:2/3阅文范围日期：丨丨期：日期：生效日：相关人员洗涤后不平整 度洗涤干燥后外观平整度$3级 洗涤干燥后接缝外观平整度M3级不符介要求不接受仪器甲醛貞接接触皮狀的产品W75MG/KG,不直接接触皮肤的产品W300MG/KG不符介要求不接受权威机构检测P1I值直接接触皮狀的产品4. 0-7. 5,不直接接触皮肽的产品4. 0-9. 0不符合要求不接受权威机构检测可分解芳杳胺 染料禁用（检出限量W20MG/KG）不符合要求不接受权威机构检测撕破强力仿毛正装：N16N毛料正装、蚕做正装、羊绒上装：M10N正装衬衫：M10N （蚕丝织物纯棉织物单位血积质杲 低于140g/m空7N）休闲衬衫：洗水前M10N；洗水后M10N （蚕丝织物M7N,纯 棉织物单位面积质最低于140g/m2 M7N）夹克、休闲单西：洗水前M12N；洗水后M10N （虽做织物鼻 7N,纯棉织物单位面积质量低于140g/WN7N）休闲裤:洗水前N14N：洗水后M12N牛仔裤：339g/m2及以上的织物:经向225N（原色）,>18N（水洗） 纬向218N（原色）,>16N（水洗） 339g/m2以下的织物：经向223N（原色），>16N（水洗）纬向218N（原色）,>14N（水洗）245松及以下的织物：（适用于牛仔裤以外的牛仔产品』 经向Z15N（原色）,>13N（水洗） 纬向D1N（原色），>10N（水洗）不符合要求不接受单舌撕破强力测试方法 强力仪缝了纽:裂程度一等品W0.4CM 衬木么类面料、上装粗纺W0.6CM不符合要求不接受仪器色泽、色差大货布样颜色与确认样颜色色差不低于4级，同匹布左中右、 前后色差不低于4-5级，刮色（印花）和洗褪类;色差不低于 3-4 级；超出允差范围不接受按GB250、GB251 评定布血外观疵 点，以布面正 面为准（每100 米）含毛昴:低于30%的毛织品：毎一百米不高于30个点含毛量高于30%的毛织品：每一百米不高于12个点化纤（含仿毛）：每一百米不高于40个点灯芯绒：窄幅（112CM以下）每一百米不高于30个点，宽幅（112CM以上）每一百米不高于36个点:全棉、棉涤、牛仔 每一百米不高于36个点衬衫料和化纤类夹克每一百米不高于36个点超出允差范围不接受， 或折米置于验布机上目测纬斜条格面料:W2%,其他面料：W3%超出允差范围不接受洗水后用钢卷尺测量密度（根/10CM）根据采购封样数值，允许偏差-3%以内超允许范围不接受GB/T4668之方法C测试断裂强力如面料需洗水的，考核洗后强力： 毛织品:经向3230\、纬向M180N 化纤类：经向M250N、纬向2230N衬衣面料:经向M250N、纬向2160N 休闲上装面料：经向刁230N、纬向2180N 牛仔、休闲裤面料：339g/m2及以上:经向N320N、纬向M230N 339g/nf及以下：经向2300N、纬向>230N 起绒织物：不低于160N不符合要求不接受仪器包装要求-般须有内外两层包装，包装方法与包装材料按厂家实际包 装要求为准，外包装必须附有标签或刷陵头，内容有布料匹 号、等级、色号、缸号、幅宽、长度等资料无布号、无缸号、无长 度、无幅宽不接受目测 面辅料质量标准要求文件号:SIP-22-001行文单位质量部类别:标准保密等级编制：审核：批准：页数:3/3阅文范围日期：丨丨期：日期：生效日：相关人员3.3 相关说明：a. 而料中有害染料、杀虫剂、PVC增舉•剂、有机氯载体和禁用阻燃剂等应符合GB/T18885标准中规定值:可提取重金属含量应符合町BZ30-2000标准中规定值。
b. 其它未列入的面料品种，可根据以上接近的检验项目指标要求参照使用或按有关要求另行规定3.4 外观质量项目：a. 散步性外观疵点：粗纱、细纱、双纱、松纱、紧纱、错纱、污纱、异色纱、跳纱、大肚纱、破洞、毛 粒、死折痕等统一标识为疵点b. 局部性外观疵点：抽直（横）纱、粗直（横）纱，直（横）并色纱、直色条、横色条（横档）、死折皱、 密路、稀路、纬斜等按实际情况标识3.5 其它相关规定：a. 布的头尾须加盖印章，无印章出现数量不符时，以我司检验数量为准・b. 每匹布的短码率或短米率必须控制在本匹布的1%之内，超过1%按实际短米数折扣（整批布料逐匹 累积计算）c. 如果检验员在对同一批面料检验30%吋（毛料除外），发现疵点超出接受范围吋可停止检验，按30 %检验数量直接出具评审报告少于500米抽检参考AQL2. 5）d. 面、里料均以一等品或合格品分开进仓，毛料不允许短匹进仓e. 布面如出现横裆、横色条、横纱、段色差、横异色纱、死折皱、密路、稀路等，裤类每条按1.15米 折扣损耗，上装每条按0.8米折扣损耗，布面如出现冇色条、直纱、鉛克纱、克折皱等按实际数量的 25 %折扣f. 毛织品100米以内横档、横色条、横纱、段色差、横异色差、死折皱、密路、稀路等有1条（同时出 现累积计算）评审报告可不记录，其他而料50米以内（含50米），50米以上100米以内有横档、段 色差、横纱共2条时，经向走纱在1米以内评审报告可不记录，超过以上规定的整批布料逐匹累积计 算。
g. 面、里料进仓时要求正面卷在里面，如有混乱，整批退货h. 布料死折痕多，可缝性差（成品缝迹处出现破洞现象），可整批退货i. 针织领长度允许偏差土0. 8CM,高度允许偏差土0. 3CM,袖口长度允许偏差土0.5CM,高度允许偏差土 0.3；下摆长度允许偏差±1CM,高度允许偏差土0. 3CMo4引用（参照）标准《服装理化性能的技术要求》GB/T 21295《纺织品 色牢皮试验 试验通则》0B/T6151《蒂梳毛织品》 FZ/T24002《机织物单位长度质量和单位面积质量的测定》 GB./T4669《粗梳羊绒织品》卩Z/T24007《生态纺织品》 IIJBZ 30《Ifr梳高支轻薄型毛织品》 FZ / T24008《生态纺织品技术要求》 GB./T 18885《粘:梳涤棉混纺印染布》 GB./T5326《国家纺织产品基本安全技术观范》GB18401《棉印染布》 GB./T411《针织成品布》 FZ/T72004.2《免烫纺织品》 GB./T18863《涤纶针织血料》FZ/T72001《色织泡泡纱》 FZ/T134009《精梳低含毛混纺及纯比纤毛织品》FZ / T 24004《评定变色用灰色样卡》 GB250《合成纤维丝织物》 GB./T17253《评定沾色用灰色样卡》 GB251《服装用皮革》 QB/T1872《机织物密度的测定》 GB / T4668部门采购中心ODM事业部质量部签字日期发放部门ODM事业部各二级部门采购中心、开发部质量部。