人体积栓施工方案

上传人:gg****m 文档编号:233945518 上传时间:2022-01-03 格式:DOC 页数:10 大小:170.50KB
返回 下载 相关 举报
人体积栓施工方案_第1页
第1页 / 共10页
人体积栓施工方案_第2页
第2页 / 共10页
人体积栓施工方案_第3页
第3页 / 共10页
人体积栓施工方案_第4页
第4页 / 共10页
人体积栓施工方案_第5页
第5页 / 共10页
点击查看更多>>
资源描述

《人体积栓施工方案》由会员分享,可在线阅读,更多相关《人体积栓施工方案(10页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、人体积栓施工方案呼铁佳园二期、三期住宅小区1仪32#楼T程施T (第三标段)筏板基础大体积磴施工方案一、工程概况呼铁局呼铁佳园二期、三期住宅小区1佟32#楼工稈位于呼和浩特海拉尔东街。第三标段 由9#、17#、20#、23#、25#、26#、29#、30#楼组成,总建筑面积17.87万平方米,框架剪 力墙结构。其中9#、17#楼为32层,20#、23#楼为27层,25#、26#、29#、30#楼为17层。 底板采用C30P6抗渗碗,厚度为0.81.3m (9#、17#楼筏板基础厚度为1.3米;20#、23#楼 筏板基础厚度为1.2米;25#、26#楼筏板基础厚度为0.8米)。底板沿南北方向设有

2、后浇带, 后浇带宽度为800mm,碗标号为C35P6,伸缩后浇带待后浇带两侧栓浇筑完成60天后,将 缝两侧的殓表面凿毛,栓要求强度等级高一级的内掺微膨胀剂的微膨胀殓浇灌并加强养护, 其中9#、17#楼设有2条示浇带、其它栋号均设有1条示浇带。筏板基础屈于大体积超长结 构,为此在浇筑碗时必须做好施工纟fl织部署,采取有效的施工措施,解决超长结构的抗裂、 抗渗问题,以达到更好的抗裂、防渗效果。水泥要求采用水化热低的水泥。二、施工准备工作大体积混凝土的施T技术要求比较高,特别在施T中要防止混凝土因水泥水化热引起的温 度茅产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备T作,

3、才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。1、材料选择本工程采用商品混凝土浇筑,对主要材料要求如下:(1)水泥:大体积混凝+JP,大量水泥水化热不易散发,在混凝土内部温度过高,与混 凝土表面产生较大的温度养,便混凝土内部产生圧丿、Z力,表面产生拉应力。当表血拉丿应力超 过早期混凝十抗拉强度时就会产生温度裂缝,因此确定采用掺加介适的粉煤灰的胶凝材料可 以降低水化热,同时改善混凝土的性能,提高混凝土的抗渗能力。(2)粗骨料:采用碎石,粒径5-25mm,含泥量不大于1%。选用粒径较大、1级配良好的石了配制的混凝土,和易性较好,抗压强度较高,同时可以减少用水量及水泥 用量,从而使水泥水化热减少,降低混凝土

4、温升。(3)细骨料:采用中、粗砂,平均粒径大于0.5mm,含泥量不大于3%。采用中、粗砂拌 制的混凝十比采川细砂拌制的混凝十可减少用水量10%左右,同时相应减少水泥用最,使 水泥水化热减少,降低混凝土温升,并可减少混凝土收缩。(4)粉煤灰:由于混凝十.的浇筑方式为泵送,为了改善混凝土的和易性便于泵送,考虑 掺加适量的粉煤灰。按照规范要求,采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时,其粉 煤灰取代水泥的报大限杲为25%。粉煤灰对降低水化热、改善混凝土和易性有利,但掺加 粉煤灰的混凝十早期、极限抗拉值均有所降低,对混凝土抗渗抗裂不利,因此粉煤灰的掺量 控制在10%以内。(5)外加剂:掺加聚丙稀纤维

5、,纤维直径不大于18Mm,掺量为0.6Kg/M3o减水剂可降 低水化热峰值,对混凝土收缩有补偿功能,可提高混凝土的抗裂性。具体外加剂的用量及使 用性能,根据实验进行调配确定。2、混凝土配合比混凝十采用搅拌站供应的商品混凝十.。混凝土配合比丿V按照国家现行混凝十结构工程施工及验收规范、普通混凝土配合比设计规稈及粉煤灰混凝土应用技术规范中的有关 技术要求提前做好混凝土试配。3、现场准备工作(1)现场准备工作1)防水卷材铺贴以及侧墙施工缝处止水钢板安装完成并验收合格。2)基础底板钢筋及柱、墙插筋施工完毕,并经隐蔽验收合格。3)将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上,并作明显标记,供浇筑混凝土时找平用

6、。4)浇筑混凝土时预埋的测温线及保温随需的翔料薄膜、草席等应提前准备好。5)现场施工用电的准备,以保证混凝土振捣及施工照明用。6)管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班,坚守岗位,各2负其责,保证混凝土连续浇灌的顺利进行。(2)商品碗准备因木工稈範量大且必须连续浇筑,为此栓浇筑前必须与栓供应商联系确保範的及时供应, 浇筑时必须连续以保证殓浇筑质量。(磴供应商选定两家)。(3)人员、机械设备准备1)人员:结合住宅楼实际工程量情况,备单体考虑一台汽车泵进行浇筑。为了保证硫浇筑 的连续性,底板混凝土分二班人轮流浇筑。毎纟R安排如下:振捣手6人、碗工15人、泵车 后台2人、前后台协调1人、测

7、量工2人、电工2人,机械工1人,每组29人。2)机械:为了保证磴的浇筑连续性及防止出现施工冷缝,结合现场平血尺寸,在各栋单 体基坑南侧布置一台48m汽车泵,以方便栓的浇筑。(汽车泵由商品殓厂家提供)。主要机械设备表三、筏板基础碗的浇筑1、施工区段的划分根据现场实际情况,以图纸设计的麻浇带将底板结构进行施工区段划分,根据施工区段组 织施工。底板侧模采川240厚砖胎模,与室外冋填十.接触的剪力墙导墙采川300高吊模并加 止水钢板,同时浇筑。施工段的划分如下图,黑灰色线带表示后浇带。9#、17#地下结构施工阶段施工区段划分9#、17#结构施工阶段施工区段划分20#结构施丁阶段施工区段划分23#23#

8、地下结构施T阶段施T区段划分结构施丁阶段施丁区段划分2、栓浇筑原则25#25#、26#、29#、30#地下结构施T阶段施T区段划分、26#、29#、30#结构施T阶段施工区段划分采用“一个坡度,薄层浇筑,循序推进,一次到顶”的斜面分层法进行浇筑,并利用标尺竿 确保毎次分层浇筑厚度不超过400mm在每个施工区段碗必须连续浇筑,振捣密实,不出 现施工冷缝。3、磴浇筑顺序以后浇带划分的每个施工区段的宽度约为30米左右,各栋单体除9#楼从西向东浇筑以外 其余单体均从东向西浇筑一次浇筑备施工区段,浇筑时控制好浇筑速度和浇筑范围的关系, 避免岀现施工冷缝。水平方向平行推进,竖向采用斜向分层、薄层浇筑、自然

9、流淌、循序推 进、一次到位的连续浇筑方式,每台泵负责一定宽度范围,备泵浇筑带前后略有错位,形成 阶段式分层退打局面,以确保提高泵送工效,简化栓泌水处理,使栓上下层结合良好。4、殓供应要求根据磴自由流淌时形成的斜坡度,约为1: 8,则其自由流淌距离在8米左右,浇筑斜面分 层厚度控制在400mm左右,为了保证碗分层Z间不出现施工冷缝,确保在毎层碗初凝Z前 覆盖下一层,保证栓分层振捣不出现施工冷缝。5、磴振捣栓振捣采用振动棒及平板振动器相结合的办法,栓表血衣钢筋下时采用振动棒振捣,磴面 在钢筋以上时采用平板振动器振捣。碗浇筑后在初凝前进行振捣,排除碗因泌水在粗骨料和水平钢筋下部生成的5水分和空隙,提

10、高对钢筋的握裹力,以增强磴密实度、强度及抗裂性。振点布点要均匀, 以防II过振和漏振,振捣要密实,以栓不再下沉,不冒气泡为准,振动棒要快插慢拔,以 300mm间距为宜。振捣器插入下一层的深度不得小于50mm,使上下层栓结合紧密。栓振 捣时在外墙止水钢板两侧,示浇带钢板网外等特殊部位均要细致捣实,但不得过振。根据碗泵送时自然形成的流淌斜坡度,在每条浇筑带前、中、示各布置3道振动器,第一 道布置在碗的卸料点,振捣手负责出管碗的振捣,使之顺利通过面筋流入底层,第二道设置 在栓的中间部位,振捣手负责斜面栓的的密实,第三道设置在坡脚及底层钢筋处,因底层钢 筋间距较密,振捣手负责磴流入下层钢筋底部,确保下

11、层钢筋磴的振捣密实。振捣手振捣方 向:下层垂直于浇筑方向白下而上,上层振捣白上而下,严格控制振捣棒的移动距离、插入 深度、振捣时间、避免备浇筑带交接处的漏振。为了避免因桧沉降收缩而引起的裂缝,采用二次振捣技术,即在浇注混凝土初凝前进行二 次振捣,以增加混凝土的密实度,减少混凝十内部的微裂缝,提高混凝土的强度和抗渗性能。 这要求掌握好两次振捣的间歇。控制方法为:将运转着的振动棒以其白身重力逐渐插入混凝 土中进行振捣,拔出时仍能自行闭合,而不会在混凝土中留下空隙。否则不能进行二次振捣。6、磴表血及标高处理桧浇筑后初步按标高用木刮尺刮平,初凝前用铁滚筒纵横碾压几遍,再用木蟹打磨压实, 经栓初凝后,再

12、两次搓压,以闭合栓表面收缩裂缝,至少抹压23遍,然后覆盖保温材料养 护。为保证碇表血平整度和标高,再钢筋支架上焊接102000的竖向钢筋,然后按设计标高 做标记,当浇注到设计标高时,用长刮尺以标记标高为准刮平碗表面,收平后再用水准仪复 核,确保碗表面标高准确。7、碗养护磴的养护也是大体积混凝十-施丁的关键环节,其目的是降低大体积混凝土浇筑时内外温 差,以降低混凝土内部自约束应力,其次是降低混凝土块体的降温速6度,充分利用后期混凝土的抗拉强度,以提高混凝土承受外约朿应力后的抗裂能力。另外, 为了防止混凝十表面脱水干裂也必须进行保湿养护。根据实际情况木工程采川犁料布加草袋 的养护方法,以达到保温、

13、保湿养护的目的,同时也便于下道工序的施工。为了确保碗的内 外温差小于25C,随栓的浇筑顺序,在栓终凝2小时后及时盖上衆料膜作为密封层,防止 栓热量散失,使Z表面湿润,然后铺上草袋。在碗降温过稈中,有控制地加强保温层,控制 硫的降温速率、内外温差、防止裂缝出现。蛾料布间要搭接严密,用5cm宽胶带封口且不 得有裸露部位,封住水分,保证犁料布内有凝结水,草袋要迭缝,骑马铺放。养护时间不小 于I4d,当内外温差低于25C时方可拆除保温。8、碗的测温为了随时撑握碗的内外温差情况需对範进行测温,一旦发现内外温差超过25C或发现温度 异常变化情况必须及时采取措施。如在底板上面再加遮槊料布防止空气流通,再加盖

14、草帘或 保温棉被,同时可进行蓄水养护或者利川典餌灯在混凝十表面进行加温等,以使内外温差始 终控制在规定范繭内。大体积混凝土的测温为了准确起见,采用电了测温仪,即在混凝土内 不同的部位埋设铜热传感器,用混凝土温度测定记录仪,进行施工全过程的跟踪和检测。在 混凝土底部、中部和表面三个高度设测温孔,平面间距10米。指派专人实施全口监控,测温 工作从混凝十.终凝后开始,前3天内每两小时测一次,第4天后每四小时测一次,第8天后 每八小时一次,直至内外温差控制在25度以内并测温平稳下降为止。(1)大体积磴电了测温技术,测温仪表为防上温度裂缝,有效控制内外温度差值,采用便携式建筑电了测温仪及温度传感器。设

15、16组测温点,每组设上、中、下三层测温铜热感应器(测温点布置详见附图),用DJC-2建 筑电了测温仪测磴内温,用计量检测合格的温度计测最大气温度和混凝土外面温度。(2)测点布置筏板大体积混凝土根据木工程施工图设计、施工顺序及测温点的布置要求具有代表性的原 则,在筏板中间设16组测温点,毎组设上、中、下三层测温铜热7感应器,测温点的布置力求能反映混凝土内部温度的变化情况,及时发现问题,便于采取 对策和措施。为更有效的指导施工,测温人员将逐口记录环境温度和混凝土入模温度。(3)大体积碗测温专用建筑电子测温仪温度监测为严格监测混凝十的温度变化,坚持24h连续测温。测温工作从混凝土终凝后开始,前3 天内每两小时测一次,第4天后每四小时测一次,第8天后每八小时一次。测温工作由经过 培训,责任心强的专人进行,每个测点的每次测温时间、测量温度、测温人员均应记录。 亦可根据混凝止内部的温度变化情况随时调整测试次数,以确保测温工作的连续性和可靠 性。测温记录应交技术负责人阅签,并作为对混凝土施工和质量的控制依据,以便及时调整 养护措施。9、后浇带、施工缝处理后浇带、施工缝位置及枪标号、做法按照设计要求进行留设及施工。后浇带采用快易收口 网进行分隔,栓连续浇筑。10、防水混凝土抗渗试块留置试块除满足现行规范外,要留置28d标准养护试块及同条件试块。应按规范要求,留设碗 抗渗试块,每50

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 办公文档 > 其它办公文档

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号