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1、精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - -热流道与冷流道第 1 页,共 4 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - -* 何为热流道,何为冷流道1. 冷流道 : 是指模具入口与产品浇口之间的部分.塑料在流道内靠注塑压力和其本身的热量保持流淌状态,流道作为成型物料的一部分,但并不属于产品. （冷流道部分为注塑残留. ）特点：冷流道系统的优点是易于使用,也能很好地中意某些美观需求.冷流道能够削减注塑道用来透光的丙烯酸酯或是聚碳酸酯等部分,防止注射在某些部分造
2、成可见的带状成效.冷流道的缺点：（ 1）原材料的铺张较多.（ 2）使整个生产过程中增加了步骤. （ 3）不适合多型腔系统.2. 热流道 : 作为注塑模具系统的一个常用部件, 是通过加热的方法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态.由于在流道邻近或中心设有加热棒和加热圈, 从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态,使流道中的塑料保持熔融, 停机后一般不需要打开流道取出凝料, 再开机时只需加热流道到所需温度即可.因此,热流道工艺有时称为热集流管系统,或者称为无流道模塑.特点：热流道技术与常规的冷流道相比有以下的好处： （1）节约原材料,降低成.（ 2）缩短成型周期,提高机器效率. （3）改善制品
3、表面质量和力学性能. （ 4）不必用三板式模具即可以使用点浇口.（ 5）可经济地以侧浇口成型单个制品.（ 6）提高自动化程度.（ 7）可用针阀式浇口把握浇口封冻.（ 8）多模腔模具的注塑件质量一样.（9）提高注塑制品表面美观度.第 2 页,共 4 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - -热流道技术存在缺点：（1）模具结构复杂, 造价高, 爱护费用高.（ 2）开机需要一段时间工艺才会稳固,造成开价废品较多.（ 3）显现熔体泄露， 加热元件故障时, 对产品质量和生产进度影响较大.上面第三项
4、缺点, 通过选购质量上等的加热元件，热流道板以及喷嘴并且使用时细心爱护,可以削减这些不利情形的显现3. 热流道系统的优势 1.热流道的直径一般比较大, 而熔胶在热流道中始终保持在高温状态,所以塑流流经热流道的剪切应力shearstress与压力降远较流经冷流道者低,而能将同质 相对同温同压 的熔胶送到全部的浇口,这对制品 特殊是薄壁制品 的高品质注塑成型以及更多型腔的模具开发是有利的.(2). 冷流道模具往往由于冷流道较之制品过于粗厚而使得周期时间 太长,在此情形下, 热流道由于本身不须冷却固化而使得周期时间缩短.(3). 节约原料，降低制品成本是热流道模具最显著的特点.一般浇注系统中要产生大
5、量的料柄, 在生产小制品时, 浇注系统凝料的重量可能超过制品重量. 由于塑料在热流道模具内始终处于熔融状态,制品不需修剪浇口, 基本上是无废料加工, 因此可节约大量原材料. 由于不需废料的回收，挑选，粉碎，染色等工序,故省工，省时，节能降 耗 . 4.阀式浇口和热流道的合并使用,可以转变充填模式filling pattern,排除或转移熔接痕 weld lines，气穴 air traps等的第 3 页,共 4 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - -功 能 . 5.适用树脂范畴广, 成型条件设定便利. 由于热流道温控系统技术的完善及进展, 现在热流道不仅可以用于熔融温度较宽的聚乙烯，聚丙烯, 也能用于加工温度范畴窄的热敏性塑料,如聚氯乙烯， 聚甲醛 POM等.对易产生流涎的聚酰胺PA ,通过选用阀式热喷嘴也能实现热流道成型.6.操作简化，缩短成型周期也是热流道模具的一个重要特点.与一般流道相比,缩短了开合模行程,不仅制件的脱模和成型周期缩短, 而且有利于实现自动化生产.据统计, 与一般流道相比, 改用热流道后的成型周期一般可以缩短30%第 4 页,共 4 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载
