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1、主变、高厂变、高备变怒部检查及注油施工监理旁站作业标准化指导卡序号提示要点旁站控制要点实施手段1施工方案作业指导书是否齐全，是否进行了本工序全员交底核查2作业人员各类工种人员是否满足施工要求，家代瑟 质检员（技术员）是否到位，特殊工种是否持证上岗，安全防护 设施是否齐全、到位核查3设备检查变压器附件是否齐全，油箱及附件是否有机械损伤，油箱是否渗油，充氮运输的变压器其压力是否为 0.01-0. 03MP检查有冲击记录仪的设备，记录其设备在运输过程中的受冲击情况。4机械设备滤油机、真空泵设备是否完好，功率是否满足施工要求，真空表、温度计、湿度计是否在鉴定有效期内检查5原材料控制变压器油是否经过有资
2、质部门化验报告并合格，数量准备是否充足，规格是否符合要求核查6温度、湿度 测量检查变压器周围空气温度是否大于oc,检查并记录空气相对湿度，并按相对湿度控制器身暴露在空气中的时 间；相对湿度小于65%,持续时间，24小时；相对湿度65%-75%,持续时间，16小时；相对湿度小于75%-85%, 持续时间，10小时。核查7器身检查器身检查的主要项目：一、运输支撑和器身各部位应无移动现象，运输用的临时防护装置及临时支撑应予拆 除，并经过清点做好记录以备查。二、所有螺栓应紧固，并有放松措施；绝缘螺栓应无损坏，防松绑扎完好。三、 铁芯检查：1.铁芯应无变形，铁轴与夹件间的绝缘垫应良好；2.铁芯应无多点接
3、地；3.铁芯外引接地的变压器， 拆开接地线后铁芯对地绝缘应良好；4.打开夹件与铁碗接地片后铁碗螺杆与铁芯、铁碗与夹件、螺杆与夹件间的 绝缘应良好；5.当铁轴采用钢带绑扎时，钢带对铁辗的绝缘应良好；6.打开铁芯屏蔽接地引线，检查屏蔽绝缘应 良好；7.打开夹件与线圈压板的连线，检查压钉绝缘应良好；8.铁芯拉板及铁轴拉带应紧固，绝缘良好。四、绕 组检查：1.绕组绝缘层应完整，无缺损、变位现象；2.各绕组应排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞；3.绕组的压 钉应紧固，放松螺母应锁紧。五、绝缘围屏包扎牢固，围屏上所有线圈引出处的封闭应良好。六、引出线绝缘包 扎牢固，无破损、拧弯现象；引出线绝缘距离应合格，固定
4、牢靠，其固定支架应紧固；引出线的裸露部分应无毛 刺或尖角，其焊接应良好；引出线与套管的连接应牢靠，接线正确。七、无励磁调压切换装置各分接头与线圈的 连接应紧固正确；各分接头应清洁，且接触紧密，弹力良好；所有接触到的部分，用0. 05X10mm塞尺检查，应塞 不进去；转动接点应正确地停留在各个位置上，且与指示器所指位置一致；切换装置的拉杆、分接头凸轮、小轴、 销子等应完整无损；转动盘应动作灵活，密封良好。八、有载调压切换装置的选择开关、范围开关应接触良好，检查分接引线应连接正确、牢固，切换开关部分密封良好。必要时抽出切换开关芯子进行检查。九、绝缘屏障应完好， 且固定牢固，无松动现象。十、检查强油
5、循环管路与下轴绝缘接口部位的密封情况。十一、检查各部位应无油泥、 水滴和金属屑末等杂物。器身检查完毕后，必须用合格的变压器油进行冲洗，并清洗油箱底部，不得有遗留杂物。箱壁上的阀门应开 闭灵活、指示正确。导向冷却的变压器尚应检查和清理进油管节头和联箱。8抽真空真空度是否符合厂家说明书的要求，真空保持时间是否符合厂家说明书的要求。检查9注油按照厂家说明书是否真空注油，注油速度是否符合厂家说明书的要求，注完油后是否进行了热油循环。核查10影像资料采集监理旁站过程反映安全、质量、见证等施工情况和现场监理人员工作情况的影像资料采集1 1危险点及控制措施排氮充氮变压器未经充分排氮（其气体含氧密度18%）,
6、严禁工作人员入内。充氮变压器注油时，任何人 不得在排气孔处停留。检查高处作业高处作业必须系好安全带（绳），安全带（绳）应挂在上方的牢固可靠处。高处作业人员应衣着灵便， 衣袖、裤脚应扎紧，穿软底鞋。落物伤人变压器油箱上部工作时，工具、材料必须用工具袋装好，用绳索拴好上下传递，不得抛扔。触电滤油设备应用绝缘良好的五芯橡皮软线，开关及插头应完整、良好，严禁直接将电线插入插座；大 型浸油变压器、电抗器在放油及滤油过程中，外壳及各绕组必须安全接地。防火储油和油处理现场必须配备足够可靠地消防器材，必须制定明确的消防责任制，场地应平整、洁净， 10m范围内不得有火种及易燃易爆物品。主变、高厂变、高备变局放成
7、验痣工监理旁站作业标准化指导卡序号提示要点旁站控制要点实施手段1试验方案试验措施是否齐全并审批，是否进行了试验交底。核查2作业人员试验人员是否满足试验要求，厂家代表、业主工程部专工、运行人员、施工单位配合人员是否到位，安全防护 设施是否齐全、到位核查3试验仪器试验仪器是否在有效期内核查4试验前应具备 的条件1、被试变压器及周围环境清洁无杂物。2、常规实验是否完成并合格。3、试验用电源是否齐备。4、变压器油 场色谱试验、和微水实验报告是否合格。5、分接开关位置是否正确。检查5局放试验1、试验接线原理图是否正确。2、局部放电试验电压是否正确。3、试验电压加压顺序是否正确。4、操作步骤是 否正确。5
8、、实验结果是否合格。对照措施 检查6危险点及控制措施一、实验现场所有人员应严格执行试验措施及现场有关安全的规定，听从统一指挥，严禁违章操作及无令操作。二、高压试验现场应设围栏，并有”高压危险，禁止入内”的标牌，无关人员不得入内三、试验工作应在晴朗天气进行。四、测试过程中如果发生异常情况，应立即停止试验并及时向领导汇报，查明原因。五、冲击试验现场应配备足够的消防器材。旁站主变、高厂变、嵩备变冲击或验痣工监理旁站作业标准化指导卡序号提示要点旁站控制要点实施手段1试验方案试验措施是否齐全并审批，是否进行了试验交底。核查2作业人员试验人员是否满足试验要求，厂家代表、业主工程部专工、运行人员、施工单位配
9、合人员是否到位，安全防护 设施是否齐全、到位核查3试验仪器试验仪器是否在有效期内核查4试验前检查一、本体、冷却装置及所有附件应物缺陷，且不渗油。二、变压器顶盖上应无遗留杂物。三、事故排油设施应完好，消防设施安全。四、储油柜、冷却装置、净油器等油系统上的油门均应打开，且指示正确。五、接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地应可靠。铁芯和夹件的接地引出套管、套管的接地小套管及电压抽取装置不用时其抽出端子均应接地；备用电流互感 器二次端子应短接接地；套管顶部结构的接触及密封应良好。六、储油柜和充油套管的油位应正常。七、分接头的位置应符合运行要求；有载调压切换装置的远方操作应动作可靠，指示位
10、置正确。八、变压器的相位及绕组的接线组别应符合并列运行要求。九、测温装置指示应正确，整定值符合要求。十、冷却装置试运行应正常，联动正确；强迫油循环的变压器应启动全部冷却装置，进行循环4h以上，放完残 留空气。十一、变压器的全部电气试验应合格；保护装置整定值符合规定；操作机联动试验正确。检查5冲击试验变压器冲击试验检查：一、接于中性点接地系统的变压器，在进行冲击合闸时，其中性点必须接地。二、变压器第一次投入时，可全电压冲击合闸，如有条件时应从零起升压；冲击合闸时，变压器宜由高压侧投 入；对发电机变压器组结线的变压器，当发电机与变压器之间无操作断开点时，可不作全电压冲击合闸。三、变压器应进行5次空
11、载全电压冲击合闸，应无异常情况；第一次受电后持续时间不应小于lOmin；励磁涌 流不应引起保护装置的误动。四、变压器并列前，应先核对相位。五、带电后，检查本体及附件所有焊缝和连接面，不应有渗油现象。对照措施 检查6危险点及控制措施一、实验现场所有人员应严格执行试验措施及现场有关安全的规定，听从统一指挥，严禁违章操作及无令操作。二、高压试验现场应设围栏，并有”高压危险，禁止入内”的标牌，无关人员不得入内三、试验工作应在晴朗天气进行。四、测试过程中如果发生异常情况，应立即停止试验并及时向领导汇报，查明原因。五、冲击试验现场应配备足够的消防器材。旁站主变、高厂变、高备变芯部检查施工及注油旁站检查记录
12、表设备及原材料设备设备厂家型号出厂日期出厂报告外观检查材料变压器油 厂家型号出厂检验报告及合格证油样化验报告变 压 器附件检查名称油箱高压套管低压套管散热器油枕检查结果器身检查名称线圈铁芯紧固件分接开关铁芯接地检查结果空气温度空气相对湿度变压器抽真空开始时间结束时间真空度保持时间注油注油时间注油进度静止时间备注：主变、高厂变、高备变冲击试验设备及变压器油设备设备厂家型号出厂日期出厂报告外观检查变压器油变压器油厂家型号出厂检验报告及合格证油样化验报告试验前检查检查项目检查结果1、分接开关位置2、接地3、接线组别4、电气试验5、消防器材冲击试验第一次冲击 开始时间结束时间实验结果第二次冲击 开始时间结束时间实验结果第三次冲击 开始时间结束时间实验结果第四次冲击 开始时间结束时间实验结果第五次冲击 开始时间结束时间实验结果备注：主变、高厂变、高备变局放试验设备及变压器 油设备设备厂家型号出厂日期出厂报告外观检查变压器油变压器油厂家型号出厂检验报告及合格证油样化验报告试验前检查检查项目检查结果1、常规试验2、分接开关位置3、试验变压器变比4、接线5、试验现场安全措施局放试验试验项测量电压加压时间局放测量结论ABC备注：
