正文_金融投资_经管营销_专业资料

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1、* 1刖5我国的公用事业锅炉和工业锅炉多以煤为燃料，而燃煤锅炉所产生的烟 气中含有的气体和颗粒物，因此，燃煤锅炉是我国主要的大气污染物之一。 为了净化锅炉烟气，人们采取了多种技术措施，应用烟气除尘就是其中的重 要措施之一。除尘，它们能够达到的效果各有不同，因而采用什么样的设备 须按要求达到的效果来选择。我国的锅炉烟气除尘，在早期使用旋风除尘器、 多管除尘器和湿式除尘器的比较多，后来使用电除尘器的逐渐增多。近年来, 随着环保要求的进一步提高，这些除尘方式都不能满足要求，因此近入21 世纪以后，我国采用袋式除尘器进行锅炉烟气净化便逐渐增多。我厂地处北 京，有四台燃煤锅炉，配用多管旋风除尘器和麻石水

2、膜除尘器，也没有相关 烟气脱硫设备，烟气排放达不到北京市标准，鉴于此情况因地制宜，设计采 用目前较先进的布袋除尘以在我厂锅炉烟气除尘中应用。一、烟气布袋除尘改造概述：北京化工四厂位于房山区，现有2台35t/h循环流化床锅炉和2台35t/h 链条炉排锅炉，燃煤选用含硫量小于0. 5%的低硫煤，配用多管旋风除尘器和 麻石水膜除尘器。北京市2008年7月1日起，实施新的大气排放标准为烟尘 30mg/m3, SO,排放标准为SOmg/n?。大气排放要求逐渐与欧美各国的排放水平 接轨。目前欧共体的平均排放要求20mg/m3o如需要达到此水平，应用目前 的科技水平只有采用高效的袋式除尘器。袋式除尘器将成为

3、合理和最佳的选 择，一是国家修订了 “大气污染防治法”，排放标准更加严格，二是对烟气中 二氧化硫的控制使粉尘比电阻上升，这些使电除尘器的应用显得困难和不经 济。而袋式除尘器的最大优点是除尘效率高，而且不受粉尘比电阻变化的影 响。所以北京化工四厂2台35t/h循环流化床锅炉，鉴于目前国内外各种布袋 除尘器与静电除尘器发展状况，特此该项目采用布袋除尘器进行烟气净化的 设计方案。布袋除尘器随着科学技术的进步，过滤材料在性能与寿命方面有很大的 提高，从利用滤料的深层过滤(普通滤料)，发展到利用滤料的表面过滤，即 在普通滤料表面覆一层微孔聚四氟乙烯薄膜，使滤袋不粘粉尘，可是布袋除 尘器阻力降低，滤袋寿命

4、达到4-6年，排放浓度小于20mg/m3。总之随着滤料 耐温(260C)性能，及寿命的提高，国外已经用布袋除尘器取代了笨重的静 电除尘器。我们国家已经开始在燃煤电站锅炉，以及工业锅炉上采用布袋除 尘器取代了静电除尘器。布袋除尘器与静电除尘器性能比较；(1)除尘效率 相差不大，但布袋除尘器排放浓度可以达到20 mg/m3,静电除尘器排放浓度 一般为80mg/m3,如要降低排放浓度其造价将增加很多。(2)维修使用，布袋 除尘器维修使用简单方便。静电除尘器维修使用不便，要求由专人负责，并 配备专用高压电源控制室。(3) 一次性投资静电除尘器大于布袋除尘器。(4) 静电除尘器基建、安装、运输费用远大于

5、布袋除尘器。二、设计依据与原则2. 1.设计依据(1) 北京化工四厂提供2台35t/h循环流化床锅炉的参数(2) 锅炉大气污染物排放标准GB13271-2001(3) 大气污染物综合排放标准GB16297-1996(4) 北京锅炉污染物综合排放标准DB11/139-2002(5) 环境空气质量标准GB3095-1996(6) 火电厂大气污染物排放标准GB13223-1996(7) .除尘设备的验收按JB/T8532-1997脉冲喷吹类袋式除尘器和 Q/IBNK01-2001CD型长袋低压大型脉冲除尘器；2. 2.设计原则根据锅炉烟气的参数和以往的应用经验数据，采用高效、价格比良好的 除尘设备，

6、满足扩建需要，消除对环境的不良影响。锅炉烟气除尘装置的改造，不能影响锅炉的正常运行；锅炉烟气除尘装置设计充分考虑系统的安全性、可靠性、先进性以及除 尘效率；锅炉烟气除尘装置设计充分考虑要使系统阻力低，减低系统能耗；锅炉烟气除尘装置设计充分考虑现场条件，力求紧凑合理，节约空间；锅炉烟气除尘装置设计以降低运行成本，降低工人劳动负荷，系统实行 自动控制，操作简便，维修简单为宗旨；为了保证风机的正常寿命，避免风机腐蚀本系统特将风机设置在脱硫前 本工程对锅炉大气排放物进行除尘后，使烟气排放满足北京市有关的排 放标准及东方石油化工有限公司化工四厂提出的烟尘排放浓度30mg/N m3三、主要设计参数及治理方

7、案3. 1.主要设计参数(1) 处理风量 2X100000 m7h;(2) 烟气温度180 C(3) 烟气含尘浓度W8 g/Nm3o(4) 烟气排放浓度1400处流速为25 m/s,每米阻力3 . 2Pa按30 米加2个弯头阻力为196 Pa。(1.2)风机的计算压头Hj=B、AH8 2一压头储备系数，取1.2风机的计算压头H=B 2 H=l. 2 X 4396=5275 Pa因此选风机风量为100000 m7h,全压为5275 Pa需对原有2台风机型号为G4-73NO14D进行改造，更换2台风机的叶轮与外壳, 保留220KW电机（1）从精减设备和实用性考虑，两台锅炉共用两台布袋除尘器（2）在

8、10mxl8m范围内布置，高度不限；（3）每台除尘器下灰斗收口 4个，其标高不低1.8m；（4）PPS滤料（进口），脉冲阀、采用国产（脉冲阀中核心采用进口膜 片）（5）配套德国西门子可编程控制器；（6）每台处理风量100000 m7h;（7）除尘器阻力1500Pa；（8）滤料工作温度190C;（9）处理后排放浓度30mg/Nm3.3. 3.改造技术方案说明（1）.采用两台长袋低压脉冲袋式除尘器，单台处理烟气量为lOOOOOmVh。（2）.含尘气体由灰斗上部进入，经梯形导流区使大颗粒粉尘冲击分离且 使气流均部，避免含尘气流对滤袋的冲刷，并在尘气室内造成由上而下的气 流，使粉尘沉降方向同气流方向一

9、致，可增强清灰效果。（3）.滤袋为外滤式，含尘气体由外向内穿过滤袋，粉尘被阻留在袋外， 净气在袋内由下而上经由袋口到达上箱体，并进入净气总管流向引风机。（4）.袋式除尘器的清灰由低压脉冲喷吹装置实现。喷吹装置由稳压气包、 脉冲阀、喷吹管等组成。脉冲阀接到信号便迅速开启，积蓄于稳压气包内的 压缩气体在瞬间被释放出来，通过喷吹管上的喷咀吹向每一条滤袋内。滤袋 受到猛烈的冲激振动而将附于袋壁的粉尘清离。（5）.每台袋式除尘器的整体结划分成8个仓室，每一仓室都有独立的出 风管道和阀门，以便随时关闭任一仓室，获式除尘器生可以在不停机状态下 检修。每两个仓室公用一个灰斗，停风清灰时，必须关闭仓室。（6）.

10、除尘器为两列结构，沿着烟气前进方向布置。进风和出风总管布置 在两列的中间，其下部为尘气管，上部为净气管。（7）.滤袋尺寸为巾130 X 6000mm, 一条袋的过滤面积为2. 45m2。每一滤袋 内有袋笼，与滤袋尺寸大致相同。袋笼结构为（10根笼骨配10角形加固筋），。（8）.袋式除尘器的清灰由电脑控制系统实现。两台除尘器共用一套控制 系统。每台LCDM1650型布袋除尘设备由8个箱体（即8室）组合而成。每两 个箱体上各安装一个气包，每一气包各有12个喷吹阀，共计48个喷吹阀。 此外，每一箱体均安装一个停风阀以实现离线清灰。正常的清灰顺序首先从 第一台第1室开始，先关闭该箱体停风阀，然后从该室

11、1*喷吹阀开始依次喷 吹，当6#喷吹阀喷吹完成后，开启该停风阀，延迟一个“室际转换间隔”后， 切换到第2室进行清灰作业，当第8室完成清灰后，第二台第1室开始, 先关闭该箱体停风阀，然后从该室1*喷吹阀开始依次喷吹，当6*喷吹阀喷吹 完成后，开启该停风阀，延迟一个“室际转换间隔”后，切换到第2室进行 清灰作业 ，当第8室完成清灰后，再重新切换到第一台第1室进行新的 一轮清灰工作。电气控制系统由PLC控制柜、上位计算机、除尘设备上的喷吹阀和停风阀控 制元件电磁阀、除尘系统中的一些数据采集元件组成。数据采集内容包括烟气入口温度、系统差压、喷吹压力。其中除尘器系统差 压作为除尘器定压控制时的反馈信号，

12、当系统差压值超过设定限值，除尘器 进行清灰喷吹；当系统差压值低于设定限值，除尘器暂停清灰喷吹。上述各 项数据采集内容将在上位机屏幕上显示。袋式除尘器进口设有温度传感器（温度传感器设一备一用），可及时检测 进口烟气温度；当进口烟气温度大于设定值时，温度传感器发出信号控制冷 风电动蝶阀打开，混入冷空气降温。袋式除尘器进出口设有差压传感器，测 量除尘器阻力信号，当除尘器阻力达到设定值时，差压传感器发出信号到可 编程控制器，控制除尘器的脉冲清灰。控制系统可以设置定差压、定时间、 手动三种方式控制清灰。灰斗底部卸灰阀定时卸灰。四、袋式除尘器的主要规格和参数除尘器型号LCMD1650 型处理烟气量1000

13、00m3/h烟气温度160C滤料类型PPS （进口）表面防水拒油针刺毡（500g/ m3）滤袋尺寸（直径X长度）130X6000mm每室仓数2间清灰气源压力WO. 3MPa清灰气源压缩空气压气耗量6m3/min入口含尘浓度W8g/Nm3排尘浓度40mg/Nm3设备阻力V1500Pa袋笼长度6m袋笼材质高速线材、表面镀锌袋笼结构10角形断面（10根笼骨配十角形加固筋）LCDM1650型布袋除尘器技术参数：（单台）序号名称方案8仓4灰斗1过滤面积，m216502滤袋数量，条6723全过滤风速，m/min1. 044过滤风速，m/min1. 195每室仓数，间26每室袋数，条1687每室过滤面积，m

14、24128脉冲阀数，个489每室脉冲阀数，个1210进口手动阀，个411出口气动停风阀，个812仓壁振动器，个413电脑控制柜，台1（两台共用）五、除尘系统建设所需的条件5. 1.供电、给水、气源条件除尘系统除风机外新增用电容量为每台为26KW厂方无须增容。除尘系统排灰须水源，使用原多管旋风除尘器冲灰水源即可。除尘设备脉冲清灰所需气源，通过购置空气压缩机和储气罐供应。5. 2,副产物的处置及利用除尘器灰斗的煤灰经卸料阀，由水力冲灰器将煤灰冲入原有的沉淀池沉 淀后由抓斗抓出运走。利用粉煤灰可以烧砖。5. 3.电气系统5. 4.自控、仪表部分两台除尘器共用一套控制系统。电气控制系统由PLC控制柜、上位计算机、 除尘设备上的喷吹阀和停风阀控制元件一电磁阀、除尘系统数据采集内容包括烟气入口温度、系统差压、喷吹压力。其中除尘器系统差 压作为除尘器定压控制时的反馈信号，当系统差压值超过设定限值，除尘器 进行清灰喷吹；当系统差压值低于设定限值，除尘器暂停清灰喷吹。上述各 项数据采集内容将在上位机屏幕