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1、技术交底记录表 C2-1编号工程名称交底日期2014、 7、 24施工单位分项工程名称模板工程交底提要地下室模板搭、拆、配模的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：一、材料、机具准备1、材料：砖、多层板、阴阳角模、连接角模，U形卡、对拉螺栓（止水和普通）、槽钢、铁片、 50mmX80mm木方、钢管、碗扣立杆、横杆、斜杆、垫板、扣件等。2、工具：锯、电刨、扳手、榔头、打眼电钻、线坠、钢卷尺、靠尺板、方尺、撬棍、梯子等。3、脱模剂：水性脱模剂。4、钢模板及配件应严格检查，不合格的不得使用。经修理后的模板也应符合质量标准的要求。木 模制作应根据模板放样图的明细和说明，并符合设计图纸的要求。
2、5、扣件应进过复试合格后，方可使用。二、作业条件1、模板设计：在会审图纸后，根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定 模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式及间距，梁板支撑间距，模板组装 形式（就位组装或预制拼装），连接节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制模板加工 图（模板分块图、组装图、节点大样图、零件加工图）。模板数量应在模板设计时按流水段划分，进行 综合研究，确定模板的合理配制数量、增加周转次数。2、模板制作场地应平整，墙柱模制作时按图纸进行，制作好后进行编号，并涂刷脱模剂，分规格 堆放。柱子、剪力墙模板在制作时，应预留清扫口或灌浆口。
3、3、根据图纸要求，放好轴线、模板边线，定好水平控制标高，并办好预检手续。4、模板底口应根据给定标高用1： 3水泥砂浆进行找平，检查并校正，外墙、外柱的外边根部， 根据标高线设置模板承垫木方，与找平砂浆上平交圈，以保证标高准确和不漏浆。5、设置模板（保护层）定位基准，即在墙、柱主筋上距地面58cm,根据模板线，按保护层厚 度焊接水平支杆，以防模板水平位移。钢筋两头必须刷防锈漆。柱子用的地锚是否已预埋好。6、柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐检手续。三、施工工艺1、砌基础底板模板（1）工艺流程：弹基础底板边线一摆砖一砌砖一内侧抹灰。（2）砖模采用标准红砖砌筑
4、，砂浆采用M5水泥砂浆。内侧面用1:2.5水泥砂浆抹平。钢筋绑扎后 底板混凝土浇筑前用50X100木方在外侧支撑加固。2、安装柱模板（1）工艺流程：弹柱位置线一抹找平层作定位墩一安装柱模一安柱固定箍一安拉杆或斜撑一办预检（2）注意：柱了所需材料为14mm的多层板、50X 80木方（宽度尺寸要统一）、钉了（50、90mm）。（3）按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高的准确，在审核人交底人接受交底人1、本表山施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表 C2-1编号
5、工程名称交底日期2014、 7、 24施工单位分项工程名称模板工程交底提要地下室模板搭、拆、配模的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺内容：柱四边离地58cm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移。(4) 模板采用企口形式(即子口板宽度为柱子宽度+28mm,木方同多层板钉一样齐；母口板宽度 同柱宽，但木方应超出板每边14mm),柱模边框木方应通直、方正。(5) 安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小， 制作好模板(一面一块)，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，安装完对面再安另外两面模板。(6) 安装柱箍：柱箍用48钢管、由14对拉螺栓等制成，
6、间距为450mm。在母口板上必须贴5X10 海绵条，模板下口贴15X30泡沫条，以免漏浆。(7) 安装柱模的拉杆或斜撑：在槽钢的两端用对拉螺栓固定，并用斜撑支撑。斜向支撑必须支撑在 地锚上，地锚与柱子距离宜为柱高的3/4。四周斜撑必须牢固。先初步固定，待垂直度及柱顶对角线校 正后，最后拧紧。(8) 模板支完后必须自检合格后再报总包质检员，验收合格后方可报监理验收。但浇筑碌时，必须 确保2个木工看模，随时随地控制模板垂直度，避免跑位。(9) 碌拆模后，统一检查垂直度、控制线，拆模时间必须符合规范要求，怪达到1.2MPa,拆模时 一定轻拿轻放，不得损伤模板和秋面。3、安装剪力墙模板：(1) 工艺流
7、程：弹线一安门洞口模板一安一侧模板一安另一侧模板一调整固定一办预检(2) 按位置线安装门洞模板，下预埋件或木砖。洞口模板两侧必须粘贴海绵条。在墙体里焊大于巾 16定位筋，两头刷防锈漆，间距小于600mm,起步距离地面为5080mm。(3) 支模钢管背埸先竖后横，横背埸间距小于450mm,竖背埸间距小于700mm,外墙用止水螺栓， 螺栓套塑料垫圈，内墙用塑料套管，墙内要放一部分水泥马凳支撑。(4) 墙模板立缝、角缝宜设于木方和板所形成的企口位置，以防漏浆和错台。墙模板的水平缝背面 应加木方拼接。(5) 横背楞根据螺栓注意错开位置，在搭接处必须同时能有两排竖背楞加固螺栓，两头用100*100 铁片
8、，不得多放，注意材料合理使用，下面三排为双螺母。钢管背楞应先竖后横，横背楞间距小于450mm, 且要通长放置，如需搭接必须保证错开搭接长度，且在搭接位置必须达到二排竖管这样才保证墙横背 楞的刚度。在紧螺栓校正前，模板上口必须放钢筋支撑(中间也要放)间距根据拼缝实际需要放密一 点，这样校正时上口模板会直一些。(6) 加固支撑间距为1400mm以内，也就是标准一排隔一排支撑，支撑角度小于45度，支撑要牢 固，稳定性好，水平支撑与斜支撑之间，上下、左右都要作连接，且一定要角度统一，间距统一，水 平连接钢管不得小于三排。审核人交底人接受交底人1、本表山施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2
9、、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表 C2-1编号工程名称交底日期2014、 7、 24施工单位分项工程名称模板工程交底提要地下室模板搭、拆、配模的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：(7) 清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑(拉杆)使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。对大模一 定要熟悉模板拼列图，要先合阴角模，再合标准板，先合内模后合外模。(8) 模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，做好自检。(9) 模板支完后由质检员检查验收合格方可算完工，严格控制产品质量，认真做好三检制。4、安装梁模板：(1)
10、 工艺流程：弹线一支立杆一整标高一安装梁底模一绑梁钢筋一安装侧模一办预检(2) 柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线。(3) 梁底下用钢管支撑下面垫小板，如在回填土上时应垫通长跳板。梁支杆采用双排，并在双排之 间设加固支撑，每跨不少于6根，并与大横杆相连。支杆的间距应由模板设计规定，一般情况下，间 距以60 100cm为宜。支杆距楼地面150200mm设置扫地杆，遇独立柱斜坡面梁的位置按最上面一道 为300mm计算扫地杆，支杆以上每隔1.51.8m设一道水平横杆。大梁下每跨应在梁的两侧立杆上设 置垂直剪刀撑成45 ,每个剪刀撑至少有三个连接点。(4) 梁底模板：按设计标高调整支杆的标高，然后安
11、装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁 底板跨度五4m时，跨中梁底处应按0.2%起拱。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬臂梁按 悬臂长度的0.35%起拱。(5) 梁侧模板：安装梁侧模板、压脚板、斜撑等，支模时应遵守边模包底模的原则梁侧模板制作高 度应根据梁高及楼板模板来确定。当梁高超过600 mm时，梁侧模板必须加穿梁螺栓加固。(6) 安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。5、安装楼板模板：(1) 工艺流程：支立柱、加立杆的水平拉杆一安大小龙骨一铺模板一校正标高一办预检(2) 地面应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板。采用多层支
12、架支模时， 支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。(3) 从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定；再安第二排龙骨和支柱，依次逐排 安装。支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。离地面1520cm处一道，往上纵 横方向每隔1.5-1.8m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。支柱间距为不大于100cm,大龙骨间 距根据支柱间距，小龙骨间距为不大于250cmo调节支柱高度，将大龙骨找平。通线调节支柱的高度， 将大龙骨找平，架设小龙骨。高度根据板厚，从层高减2层龙骨，减板厚。(4) 主龙骨采用48钢管，后放次龙骨48钢管，次龙骨间距根据板宽，模板拼缝采用木方，其余次
13、龙骨采用48钢管。(5) 靠墙四周必须贴5X10海绵条，且要用50X80木方靠紧，以免跑浆。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表 C2-1编号工程名称交底日期2014、 7、 24施工单位分项工程名称模板工程交底提要地下室模板搭、拆、配模的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：(6) 铺多层板拼缝要严密，拼缝小于1mm以内，贴海绵条，但海绵条不要高出多层板，以免打入船 内，影响碌外观质量。(7) 铺模板时可从四周铺起，在中间收口。楼板模板压在梁侧模
14、时，角位模板应通线钉固。(8) 楼面模板铺完后，按图纸要求调水平，从四周钢筋暗柱50cm线加板厚来测量，轴线和开间大 于4m以上，按0. 2.%起拱，小于4m不作大起拱，但中间不能低。(9) 轴线开间小于一张整板以内顶板，多层板必须用4块小板来铺。原因是开间有1.2m正方， 撬棍无法找到合理位置；增强拆模时间，本来1个工可以拆50平方米，遇到这样情况1个小顶板就 要拆半天；不好拆，废时间，只能把板拆烂，又浪费材料。(10) 标高校完后，将模板内杂物清理干净，办预检。(11) 支阳台首先根据图纸设计尺寸要求去做，搭架子一定要把钢管夹紧门洞给与阳台架子做2道 扣件连接，保证阳台架子的稳定性。(12
15、) 支完顶板后，先把顶板上预留洞钉好，绑扎完板筋后在板上预理地锚钢筋，地锚钢筋直径必 须在由25以上，间距在800mm以内，根据层高，支撑角度小于45度以内埋钢筋。(13) 梁底板底立柱与主龙骨交接处必须采用双扣件。6、楼梯模板的支设(1) 弹制楼梯线、楼梯梁线。仔细阅读图纸与放线工在船墙上线是否相符合。(2) 搭设排架，铺楼梯底板和楼梯梁板，支撑底铺设木方。(3) 加固支撑，安装楼梯踏步模板。7、后浇带处模板应单独支设，与周围模板断开，必须设置足够的支撑，确保不少于2道支撑，每侧各 一道。在拆模时，后浇带处模板不拆除。等后浇带处饪浇筑后强度达到要求后再拆除。拆模时注意后 浇带主梁底模不拆，其余梁板可以拆除；拆模板支撑架子时，不得扰动后浇带处附加支撑。后浇带处 其余部位模板拆除后，应及时回顶，回顶部位为梁与梁的交叉处，在后浇带板处跨中部位也加一道支 撑。8、模板拆除：(1)模板拆除的一般要点：%1 侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。%1 作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆
