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1、承德金隅示范小区项目一期项目15#楼装配式构件安装施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：北京市建筑装饰设计工程有限公司编制日期：2019年丄月第一章工程概况21. 工程概况22. 施工现场条件23. 装配式构件安装概况2第二章 编制依据3第三章 施工准备31、技术准备32、现场准备43、材料准备44、人员准备4第四章 施工现场材料布置41、现场装配式构件平面布置42、构件进场堆放要求5（一）竖向构件5（二）水平构件8第五章 施工方法91、装配式叠合板安装9（一）装配式叠合板吊装9（二）装配式叠合板安装10二、装配式外墙安装12夹心保温纵肋外墙板垂直缝密封防水构造20夹心保温纵肋外墙板水平缝
2、及导水管密封防水构造21第六章 质量保证措施241. 质量标准、目标242. 质量保证体系243. 质量保证措施264. 质量验收285. 预制构件成品保护30第七章 安全文明施工措施301. 安全管理目标302. 安全组织措施313. 安全管理措施314. 吊装安全措施355. 文明施工措施37第八章 施工消防、保卫工作措施38第一章工程概况1. 工程概况承德金隅示范小区住宅项目一期项目T5#楼位于承德鹰手营子镇，北起河北村、 南至规划路、东临112国道、西接规划路，由承德金隅房地产开发有限公司，15#楼 总建筑面积6272. 71平方米，其中地上建筑面积6015. 91平方米，地下建筑面积
3、256. 80 平方米，地上11层建筑高度37m,地下一层2. 19,地上为住宅，地下为设备用房。 质量等级合格。项目设计单位为：北京建都设计研究院有限公司勘察单位为：河北建太汇行土木工程有限公司监理单位为：北京建拓工程管理有限公司施工单位为：北京市建筑装饰设计工程有限公司监督单位：承德市鹰手营子矿区住建局2. 施工现场条件2. 1环境、地貌本工程位于承德鹰手营子镇，北起河北村、南至规划路、东临112国道、西接规 划路，现场为半山坡地起伏较大，现场周边市政规划道路尚未建设，交通及施工条件 相对困难。2. 2地上、地下物情况现场为半山坡地起伏较大，无障碍物，地下障碍物暂不明了。2. 3三通一平、
4、现场水、电源情况场地已平整，场区周边道路需新建道路方能满足施工要求，水源甲方已提供接驳 点、同时提供临时用电800KVA变压器1台均位于本地块东南侧3. 装配式构件安装概况15#楼为纯装配式结构，主要涉及的装配式分别为装配式叠合板、装配式楼梯、 装配式外墙，装配式叠合板从首层至顶层，装配式阳台、空调板从首层至顶层，装配 式楼梯从地上三层-顶层，装配式外墙从地上四层-顶层。第二章编制依据序号类别名称编号1施工图15#楼结构图纸及预制构件深化设计图2施组承德金隅示范小区项目一期施工组织设计3国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20134国家工程结构可靠性设计统一标准GB50153-20
5、085国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20156国家混凝土结构工程施工规范GB 50666-20117行业装配式混凝土结构技术规程JGJ1-20148国家装配式混凝土连接节点构造15G310-29国家预制混凝土剪力墙外墙板15G365-110国家桁架钢筋混凝土叠合板15G366-111国家预制钢筋混泥土阳台板、空调板及女儿墙15G368-112国家预制钢筋混凝土板式楼梯15G367-1第三章施工准备1、技术准备（1）项目技术负责人提前做好专项施工安全及技术交底，并根据施工方案及图纸 认真地做好楼板的现场安装计划。（2）相关技术施工人员要详细阅读施工图纸及规范规程，熟练掌握图纸
6、内容，列 出施工的难点和重点。图纸不明确的地方及时与建设单位工程部及设计院沟通。（3）组织现场管理人员到再施的工地学习，掌握外墙板、叠合板、阳台板、空调 板、楼梯相关知识，了解外墙板、叠合板、阳台板、空调板、楼梯构造以及施工的难 点和重点，借鉴其他工地的施工经验。2、现场准备（1）施工现场内设施工道路，并在施工道路边上做好排水沟。（施工道路见施工平 面图）（2）在施工现场设置预制构件专用的堆场。（3）施工前按照施工顺序由运输车辆提前将一部分墙板和支撑运至施工处。3、材料准备（1）支撑体系：墙板支撑体系：墙体可调支撑、定位调平工装架、锚固螺栓、膨胀螺栓、塑料 垫片楼板支撑体系：叠合板定型支撑架、
7、叠合板壁式支撑、100*100木方。（2）吊装工具：2. 5吨鸭嘴扣、5吨鸭嘴扣、1. 5吨吊钩、6*37a22钢丝绳、吊装遍担长度6m、 万向吊环。（3）安装工具：水准仪、塔尺、水平尺、冲击钻、橡胶垫、专用吊钩、铁锤、撬棍、扳手、锚 固螺栓等。（4）施工机械：25t汽车吊、塔式起重机、6-9米装载车。4、人员准备（1）管理人员：施工现场安装主要施工员和安全员共同负责，并请生产厂家专业 技术人员对现场安装进行技术指导。（2）作业人员：作业人员经生产厂家相关技术人员培训后方可上岗。（3）安排取得住房和城乡建设厅颁发的塔吊指挥岗位证书的人员指挥塔吊。第四章施工现场材料布置1、现场装配式构件平面布置
8、2、构件进场堆放要求（一）竖向构件1）板墙堆放场地应为混凝土地坪，场地应平整并有足够承载力，避免发生由于 场地原因造成构件开裂和损坏。2）板墙应根据结构尺寸和结构特点分类堆放，堆放场地应能放置两层构件，平 面布置示意如下:板墙堆放平面图预制墙板3）堆放节点墙板采用专用的存放架进行存放，如图所示:fhw墙板堆放节点-正视图墙板堆放节点-侧视图墙板堆放节点-俯视图4）存放注意事项a）存放架需固定于地面，以免大型构件碰撞侧翻。b）墙板宽度小于4m时，内页墙板下面垫2块100*100*250mm的方木，两端距墙 边300mm各一块；板墙宽度大于4m或者墙体带口时，内页墙板下面垫3块 100*100*2
9、50mm的方木，两端距墙边300mm各一块、墙体重心下一块。c）木方的垫置高度需使外叶墙下部离开地面30mm以上，以免斜角处的混凝土破 坏。d）L形构件安放时，L角下部需放置专用固定架，进一步保证构件安放的稳定。e）超过5m的板墙两端均需用固定架固定。f）板墙放于固定架上需竖直，不得倾斜。j）板墙安放在固定架后，两侧需用木楔加固，保证板墙不移动。（二）水平构件1）堆放场地应为混凝土地坪，场地应平整并有足够承载力，避免发生由于场地原 因造成构件开裂和损坏。2）水平构件应根据构件尺寸和类型分类堆放，堆放场地所需面积应能堆放两层构 件。3）场地应有排水措施。4）叠合板堆放注意事项a）叠合板为层叠存放
10、，如图所示b）叠合板层间用100*100*300mm的木方隔开，四角的四个木方位于吊环位置或 者距边缘500mm,中间两木方靠内摆放。木方方向垂直桁架，保证各层木方水平投影 重合。存放层数不超过6层和1.5m。c）由于叠合板上方为粗糙面，厚度很难均一，木方上下的两个接触面需用20mm 厚的软质材料做找平和减震处理，避免局部木方垫块与板之间存在缝隙，保证均匀受 力。d）叠层码放时，垫木均应上下对正，每层构件间的垫木或垫块应在同一垂直线 上，竖直传力，如图所示：木方鮮置钥-里直坟上,保政力贞 钥-垂直坟上5）楼梯堆放注意事项a）楼梯为层叠存放，如图所示:b）最大码放层数4层。c）楼梯水平层叠，层间
11、用100*100*500mm的木方隔开，距前后两侧为250mm,保证各层木方水平投影重合，受力均匀。第五章施工方法1、装配式叠合板安装（一）装配式叠合板吊装吊装前对使用塔式起重机进行检查，对使用的钢丝绳、吊钩的规格、外观进行检 查，无误后方可使用。叠合板吊装采用四个吊钩，吊绳的长度保证一致，吊装操作人员将四个吊钩均匀对称钩在在叠合板桁架筋上，开始起吊时，应先将构件吊离地面200-300mni后停止起 吊，并检查构件的平衡性和吊点的牢固性等，确认无误后方可继续起吊，已吊构件不 得长久停歇在空中，吊装过程中要塔司要认真听从信号工指挥，上下联系采用对讲机。 待叠合板吊到指定位置，安装人员扶稳后慢慢下
12、落调整。（二）装配式叠合板安装装配式叠合板安装前根据厂家提供的叠合板排版图按照先后排序进行安装。装配式叠合板支撑体系布置：底板就位前应在跨内及距离支座500mm处设置由竖 撑和横梁组成的临时支撑。当轴跨LV4.8m时跨内设置一道支撑，当轴跨4. 8mL6.0m时跨内设置两道支撑，支撑顶面应可靠抄平，以保证底板底面平整。独立支撑上面使用U型顶托调节高度,100*100木方作为横楞。可用脚手架或者专用三脚架，如下图所示:叠合板两端采用叠合板壁式支撑固定在墙板上，U型件托住5*10木方，进行调节木方高度控制叠合板标高，叠合板钢筋锚入墙体中心部位，叠合板搭接在墙体上10mm,叠合板安装完毕后对标高进行
13、复测，对不符合要求的进行调整。装配式叠合板安装完毕后按照施工图纸绑扎盖筋。如下图所示：侧支座构造（三）犧翹I J僉严构设计嵌I -. -I II1 1 * iot II MOMlJ中间支座构造（二）叠合板接缝处需附加钢筋，附加钢筋按照设计要求进行安装，然后用吊模做底模 板，吊模和叠合板之间用双面胶等柔性物质堵缝，以免漏浆如下图所示：二、装配式外墙安装（一）装配式外墙吊装吊装前对使用塔式起重机进行检查，对使用的钢丝绳规格为6*37a22、5吨鸭 嘴扣、吊装扁担，外观进行检查，无误后方可使用。施工管理人员及操作人员熟悉图纸，按照吊装流程核对构件类型及编号，确认安 装位置，并标注吊装顺序。根据墙体预
14、埋定位调整内丝所对应的墙体位置点进行超平, 确定定位调平工装件的螺母高度，每块板2个点。将专用吊具连接到塔吊吊钩，缓慢移动到构件上方，将鸭嘴扣用吊环安装在钢丝 绳上，另一侧安装在专用扁担上。将鸭嘴扣卡入剪力墙吊钉卡环上。吊索与剪力墙水 平夹角为90度。确认卡紧后，将预制墙板吊起，起吊过程中预制墙板不得与堆放架 发生碰撞，预制构件吊离地面200-300mm后停止起吊，并检查构件的平衡性和吊点的 牢固性等，确认无误后方可继续起吊，已吊构件不得长久停歇在空中，吊装过程中要 塔司要认真听从信号工指挥，上下联系采用对讲机。起吊时下方需配置3人，一人为信号工，负责调度，另外两人负责确保构件不发 生碰撞，用塔吊缓慢起墙板，待板的底部上升至地面500mm时略作停顿，再次检查吊 具是否牢固，确认无误后，信号工通知塔吊起吊，所有人员远离预制构件，缓慢将预 制墙板提升靠近作业面。起吊后的构件通过塔吊吊至预制位置附近后，将构件缓慢下方，
