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1、热轧热输出辐道故障分析与改进摘要本文主要针对梅钢热轧板厂热输出辐道常见故障进行分析，并提出相应的改进措施， 减少了设备故障，延长了设备的使用寿命。关键词 热输出辐道 故障 卡阻 龟裂Analysis and Improvement on malfunction of the run out rollertable groups in hot strip millZhang Meiling Ren Darning Li Bo(Hot Rolling Plant of Mei Shan Iron & Steel CO. Nanjing 210039)ABSTRACT This paper anal
2、yses the malfunction of the run out roller table groups and puts forward their improvement measures. It reduces the malfunction of equipment and prolongs the life-span of equipment.KEYWORDS the run out roller table groups malfunction block chap1概述热输出辐道的功能是将带钢从F6出口输送至卷取机，是整个轧线的关键设备之一，也是 保证产品质量的一个非常重要
3、的工艺通道设备。辐道自2003年投入使用以来，由于各种原因 导致设备故障频繁，仅06年非计划停机时间就达380分钟，同时每年需要更换大量的辐子， 造成了较大的损失。本文主要对辐道常见故障进行分析，并提出改进方案，为以后设备的点检和维护提供了参 考。2故障分析2.1辐道馄子结构热输出辐道共由335个辐子组成，分别由电机单独驱动。辐子总成包括辐筒、轴承座、底 座等，见图lo图1馄子总成结构2. 2 故障现象及分析2.2.1辐子卡阻辐子卡阻类型：油卡阻和粉尘卡阻油卡阻：轴承腔内干油供给较多，加之现场温度很高，因传导热与摩擦热的聚合，热量升 温后产生的热气压与过量油脂产生阻力，油脂不能产生流动而阻碍辐
4、子的旋转。粉尘卡阻：辐道的传动侧和操作侧分别装有侧导板，当带钢从辐子上通过时，带钢与侧导 板会产生摩擦，产生大量氧化粉尘，由于辐子滚筒和轴承防尘罩之间有一定的缝隙，氧化粉尘 很容易进入缝隙中，随着轧制节奏的加快和通钢量的增大，摩擦加剧，氧化粉尘越来越多地积 存于防尘罩和辐筒的缝隙中（图2）.由于带钢温度常高达300度之上，在传导热的作用下， 缝隙中的粉尘与轴承内排出的废油脂碳化结垢，导致馄子在生产过程中经常产生卡阻，须停机 更换辐子。辐筒图2馄子卡阻型式2.2.2馄表面龟裂热输出辐道馄子冷却分内冷、外冷、空冷三种情况，目前龟裂现象集中在外部冷却区域的 辐子表面（图3）,对现场调查研究后发现此区
5、域馄子得不到足够的冷却。冷却装置由布置在轧 制线下的喷水管喷出的冷却水进行冷却，喷水管装在两辐子之间，喷水管上有两排C2.5的喷 水孔，两排孔的角度为30度，喷水管的冷却水经喷水孔排出打在辐子的底部，馄子旋转时冷 却水逐步冷却整个辐子。水箱的水经手动截止阀和气动阀直接进入喷水管，冷却水使用的是循 环水，经过几次循环使用后，水中经常夹杂着铁屑、铁片、污油等杂质，水质变得较差。由于 冷却水系统无杂质清理装置，杂质随冷却水进入管道，逐渐造成喷水管道堵塞，辐子得不到足 够的冷却，导致温度很高，又由于轧钢时层流工艺冷却水的突然大量冷却，在急冷急图3辐子表面龟裂图热的影响下馄表面受损严重，辐子表面易产生龟
6、裂，水进入裂纹后会腐蚀，久而久之，在辐表 面就会有片状脱落，严重影响了辐子的使用寿命。3改进措施3.1解决辐子卡阻问题针对油卡阻问题：在辐子轴承端盖的上端钻一个C6小孔（图4）,其一使废油或过量的图4排油孔排油图油脂排出，其二是热轧钢板的传导热与轴承旋转摩擦产生的热量导致的热气压，也可从此孔排 出。另外根据小孔排出的油脂的颜色可判断轴承的润滑状况，如油脂为黑色且有金属闪光，说 明轴承磨损严重，必须对辐子进行更换；若为咖啡色，说明油脂在高温条件下蒸发损失严重, 集中加油系统连续供油30分钟即可；若为乳白色，油脂轴承座腔内进水使油脂乳化，在日、 定修时对密封进行更换等。以预知维修的策略取代预防性维
7、修的方法，实施后设备故障率明显 降低。针对粉尘卡阻问题：根据现场实际情况，在辐子操作侧和传动侧分别排一水管（水压 IMPa）,在水管上焊接多个接头，在辐子两侧防尘罩上分别打一C8进水孔，两侧的孔都开在 防尘罩的左中部（图5）,用软管把2 8孔和焊接接头进行连接，利用辐子旋转产生的离心力使 水把缝隙中的氧化粉尘和废油脂冲洗干净。每侧主管路（直径为C60）上接多个内径为25的 软管，通过管路变径，使主管路水压不变，保持出水量平衡。在主管路上接一截止阀，便于水 量的调节。防尘罩辐子轴承座操作侧冰传动侧图5水管布置图3.2 解决辐表面龟裂问题根据现场实际情况，在手动截止阀和气动阀之间新增一个过滤器，从
8、水箱到喷水管共有5 条支路，共增加5个过滤器。过滤器采用普通T型过滤器，经过滤器过虑之后的水质得到了 很大的改善，解决了喷水管堵塞问题；喷水管上两排喷水孔的喷水量较小，把喷水孔的直径增 大为C 3.5 （满足工艺要求），从喷水管上喷出的两排冷却水呈柱状，直接喷射于辐子底部，和 子旋转时在离心力的作用下，整个辐道一片水雾状，辐子得到了足够的冷却。4改进效果自07年项目实施后效果显著，降低了热输出辐道的故障率，辐子更换数量逐年减少，并且创造了 08年以来设备非计划停机时间为零的好成绩（见下表），保证了设备的稳定运行。年份06年07年08年09年辐子更换量216根183根87根76根非计划停机380/分钟10/分钟0/分钟0/分钟同时通过辐道轴承排油孔排出的废油脂颜色可预知设备运行状态,提高了对热输出辐道故障的 判断率，降低了过维修的费用。5结论通过对热输出辐道的改造，首先最大限度地降低了设备故障，保证了设备的稳定运行；其 次提炼和总结了一种油样点检方法，以预知维修的策略取代预防性维修的方法，提高了设备的 使用寿命；最后此改造方案的成功实施经验，可以向同行业同类设备推广使用。文章来源：中国冶金装备网
