广州大学化学化工学院参观实习报告学 院 班 级 姓 名 学 号 实习时间 2013. 4. 27-5. 2 指导老师 实习地点 亨氏（中国）调味品有限公司、樊亚鸣老师的实验室一微 波提取中试车间、广州益力多乳品有限公司、广州珠江啤酒 有限公司2013年5月10日亨氏（中国）调味品有限公司一、公司简介美国亨氏食品集团有着140多年悠久的历史，是全球营养食品工业领导者之 一，年销售额逾100亿美元，它的50个分公司及分支机构遍及全球200多个国家我们此次参观的是亨氏美味源（广州）食品有限公司，始创于1986年，并于 2002年6月由拥有130多年食品和调味品制造经验的美国亨氏集团成功收购并正 式成立优质的产品质量，良好的质量管理体系和生产卫生规范一直是公司工作 的重中之重，拥有着从美国进口的全自动生产线，通过世界先进水平的食品加工 生产设备、现代生产技术和高素质管理人才，产品一直保持上乘质量，深受广大 消费者的喜爱，并不断获评质量认证和行业优秀奖项亨氏的产品有酱油、虹油、调味酱、调味汁、调味粉、调味油、醋类、腐乳 等八大系，共有90个品种，230种规格，畅销全国各地大中小城市以及远销全球 包括港澳、东南亚、欧洲、澳洲、美洲等四十多个国家和地区。
二、 酱油的生产工艺（高盐稀态发酵法）：1. 前期蒸煮、制曲、发酵：黄豆浸泡（浸泡罐或者浸泡池）一原料进锅（斗式提升机）一原料润水（润水绞龙） 一混合料蒸煮（蒸煮锅）一熟料出锅（下料斗）一熟合料出料（定量机）一熟料 输送（皮带输送机）一熟料冷却（风冷机）一混合料接种（接种混合机）一混合料 输送（平面输送机）一制曲通风（酿造专用风机）一温度湿度调节（加温加湿装置） 一翻曲（翻曲机）一出曲（真空吸曲送料系统或人工）一盐水罐一温水罐一发酵（发 酵罐或发酵池）一瞬时高温灭菌机一板框式过滤机一室外沉淀罐2. 中期调配：溶糖锅一调配罐一煮色锅一浓缩锅一瞬时高温灭菌机一老抽用板框式过滤机一生 抽用烛式过滤机一室内沉淀罐3. 后期包装线：上瓶机一外刷瓶机一洗灭灌封一体机一贴标机一热收缩膜机一自动装箱机一入库三、 参观心得体会我们参观的亨氏集团是一家外资企业，主要以生产调味品为主，包括酱油、 调味粉等当我们走进亨氏办公楼的时候，一股浓郁的榨菜香味扑鼻而来，而后 酱油特有的味道更胜一筹我们首先是观看了一个介绍亨氏集团的发展史和酱油生产工艺的视频，这让 我们大致对酱油的生产的过程有个初步的认识对于酱油，在这次参观之前我的 认识还是很少的，大多来自于食品微生物学。
在微生物实验课上我们都是用营养 琼脂来培养所需的菌种，而且量少而在亨氏，我才知道原来我们小规模的实验 和现实中的工厂生产几乎是两回事，工厂必须考虑更多的问题，如成本、设备、 效率等等以取得最大利益在车间主任的带领下，我们近距离观察和了解各种设 备，听车间主任的具体介绍工厂采用所用是通过菌种（这里是米曲霉）的扩大培 养以形成大规模后再进行接种然后制曲通风，后用大型的发酵罐进行发酵处理, 严格控制发酵的温度和湿度及时间，确保产品的质量我尝了还在发酵罐中的发 酵的酱油酷，有点咸，酱香味浓郁经负责人介绍才知原来是采用了 23%的盐水以 抑制酶活，难怪咸味那么重我们不太明白为什么大概是发酵3个月就行了呢?其 中是以什么为标准呢?经讲解才知道，原来是通过检测氨基酸和还原糖等的含量来 确定是否发酵完全在参观过程中也看到了一些步骤贴着CCP的标签，让我意识 到现在HACCP体系是真的渗透到工厂中了以前很多工厂里设备都只是停留在书本上，这次参观见到了实物，对发酵罐、 培养池、离心机、高温杀菌釜等大型食品工厂设备有了更加全面的认识通过这 次参观，我还了解到了现代化工厂的发展趋势是全自动化我最惊讶的是进入包装车间前严格的洗手要求，有感应式水龙头，洗手液和 具体的洗手步骤，我想一个企业连洗手这么小的事都如此认真对待，这个企业的 前途定会是一片光明。
最后我们参观了工厂的杀菌设备和包装设备，现代化的杀 菌设备让我对杀菌有了更直观的认识，一尘不染的包装区让我连连惊叹和赞赏 我觉得唯一有缺憾的便是：最后玻璃制品的酱油等的装箱需要员工亲自去做，我 想如果能设计出或者购买一种也适用于玻璃制品的装箱设备，定可以大大提高工 作效率，这一点可以向珠江啤酒厂取经樊亚鸣老师的实验室一微波提取中试车间一、 樊亚鸣老师简介广州大学化学化工学院教授，主要担任有机化学、天然产物化学等课程的教 学工作主要研究方向：天然产物化学、食品添加剂等樊老师申报专利6项， 发表论文达35篇，多次获得国内外科学技术奖研究成果：1、 新型提取分离技术研究：动态微波提取技术的研究及提取设备的设计，解决了 包括实验室阶段的提取工艺、中试设备的设计与研究及放大实验工艺等问题；生 物酶解技术在提取分离中研究：解决了植物中干扰成分对提取过程的影响及有效 回收残渣的工艺问题，通过中试已达到设计要求的工艺效果；层析技术及分子蒸 馆技术的研究，目的是纯化提取产品以获得较高品质；对其中主要成分进行分离 及结构分析以上工作在广东汇香源生物技术股份有限公司实施，时间： 2003-2007）2、 溶剂法提取分离的实验室研究及工业化研究：主要是针对辣椒红色素、辣椒精 产品的提取分离及对柑桔皮中柑桔黄色素及果胶的提取及分离。
辣椒项目实施地 点：广州五味源生物工程有限公司时间：1999-2001；柑桔皮项目实施地点：贵 州泛亚天然食品添加剂有限公司时间：1995-1996）3、 新型食品的工艺研究：解决了国际新型食品添加剂蔗糖酯在我国食品加工工艺 中的技术问题，具体是解决了高乳含量硬糖及软糖的高温变黄及口感细腻问题以 上工作与日本三菱化学食品公司合作完成，并在广州旺旺食品公司及上海大白兔 公司应用时间：2001-2003）4、 食品保鲜剂的合成及应用研究：解决了富马酸二甲酯的工业化合成及保鲜性能 的研究以上工作在贵阳医学院完成，并在贵阳车辆厂转化为工业生产时间： 1994-1995）二、 实验室参观情况樊老师的实验室主要是以动态低温微波提取的设备设计，解决了包括实验室 阶段的提取工艺、中试设备的设计与研究及放大实验工艺等问题樊老师首先和我们介绍了一些食品原料中天然产物在食品中的应用，接着是 过去和目前大多数企业提取和分离所用到的方法和设备樊亚鸣老师的实验室是 将采用微波提取法提取香精的实验扩大为实际生产，进行香精、香料的生产然 而一般的溶剂提取法虽然提取率高，安全性也高，但是需要较高的温度和较长的 时间，对香精的香气造成很大的消极影响。
为此采用具有一般溶剂提取法提取率 好安全性高的优点，同时所需温度低、时间短的微波提取法进行提取，以此保证 香精的优良品质首先是小型的中试设备，从进料罐到列管式冷却器再到分液罐，樊老师娓娓 道来鉴于小型的中试设备的一些不足，樊老师和同伴设计了较大型的中试设备, 扩大后就真的可以用于工厂生产然后是处理量更大的中型的的中试设备，内有9 个微波发射管，采用逆流的方法，使提取效率再提高，提取效果更好由此可以 看出，樊亚鸣老师将实验室的小型设备扩大而成的实际生产车间是一个设备齐全, 生产过程完善，生产成果优越的小型工厂在实验室中，老师还详细向我们介绍了真空干燥箱、冷冻干燥箱、分子蒸憎 设备、喷雾干燥设备、胶体磨等设备的基本原理等等三、参观心得体会“这台设备的名字叫做动态低温微波提取设备，它的作用就是在提取的过程 中，采用微波场来帮助它，使得提取的时间大大地缩短，而且提取效率会大大提 高总的来说是一套节能降耗的设备，而提取这个行业在全世界都是一个能耗非 常高的行业这个设备的引入能够使这个行业在节能降耗水平上有很大的提 高……”樊老师流利地介绍着实验室的设备和功能我们参观了樊老师的实验室，实验室中是将微波提取放大成为工厂生产的模 式，老师还向我们提出了我们怎么将学到的知识转化为生产的应用。
樊老师的由 实验扩大为实际生产的实验室，让我大开眼界之前上课在专业老师的介绍下得 知：实验室和工厂是不太一样的，工厂的生产规模是实验室的成千上万倍，实验中 的设备和具体操作必须经过中试操作，确定可行之后才能将实验室生产的产品转 化为工业化的生产从中我知道了过去的溶剂法提取时间长达几个小时，而现在 樊老师和同伴经过多年的研究设计的动态低温微波提取设备只需短短十几分钟， 效率显著提高了！樊老师给我们具体举了一个例子，珍贵的香料一沉香的提取在 老师的介绍过程中，我们不止一次惊叹樊老师的聪明才智和惊人毅力樊亚鸣老师将实验室改装成实际生产车间的举动给了我很大的启发樊老师 能通过自身的知识、实践经验和充分与他人合作，将实验室改造成小型加工厂， 让学生在实践中锻炼自己，检验自身的能力并进一步完善自己我觉得作为大学 生，我们也应该向樊老师学习，充分将自己所学到的理论知识应用在实践中，从 而实现自己的社会价值！广州益力多乳品有限公司一、 公司简介广州益力多乳品有限公司于2001年成立，主要经营乳酸菌乳制品及相关系列 产品的制造和销售工厂设在永和经济开发区，占地面积2万多平方米益力多 工厂是ISO:9001、ISO: 14001、GMP和HACCP认证合格工厂，厂房严格按HACCP 标准建设，不仅建筑美观大方，而且布局科学合理，生产线采用国外进口的先进 设备，基本实现自动化。
益力多使用高品质的进口脱脂奶粉作为原料，在生产过 程中需要进行多达120项目的质量检验2004年底益力多取得保健食品批号益力多菌最先是由代田稔博士发现的，名字为干酪乳杆菌代田株，主要产生 的产物为乳酸，其耐酸性特强，能活着到达小肠发挥护肠作用1935年代田稔博 士开始了益力多的制造和销售，至今益力多已遍及全球32个国家和地区目前益力多集团经过七十多年的发展，业务范围已经由传统的饮料制品发展 到保健食品、护扶品、医药品、生物科研等更为广泛的科技领域二、 益力多的生产工艺益力多的主要生产原料有水、砂糖、脱脂奶粉、葡萄糖、柠檬油以及120亿 个活性乳酸菌主要原料全部从外国进口，从而保证了原料的最优状态种菌 糖浆J J原料溶解T过滤T杀菌T培养C24h） T匀质T冷却T调和液储存T混合T瓶子成型-排列 水-活性炭-精密过滤-杀菌冷却T灌装储存T无菌灌装T无菌封盖T标签印刷T包装（5/50只包装）-冷库储存 三、参观心得体会“益力多，你今日饮咗未?”一句响亮、亲切而又富有创意的口号让人过目不忘! 在观看完视频和品尝完益力多后，跟随讲解员的脚步，我们来到了参观通道，认 真听讲解员介绍通过菌种室（益力多菌种的培养）、培养室（益力多发酵液的制造）、 成形室（益力多瓶的制造）、品管室（成品半成品质量的监控）、包装室（5/50支的 包装）等的运作，最终生产出流向市场的益力多饮品。
偌大的生产工厂在自动化 生产下只需130多名工人操作管理便可，这些都让我大开眼界，这在过去工厂里 简直不可思议很显然，机械化和自动化已经成为现代食品工厂的主流我觉得益力多的参观通道设计地很好，在通道上不仅可以较清楚地看到益力 多的整个生产过程，而且参观通道上每个区都有相应过程的名称和简单解释，使 我们更进一步明白相关的生产工艺和设备整个生产的过程分工明确，生产线流 畅在参观完后，个人觉得益力多工厂无论是生产过程、卫生条件还是设备配套、 管理销售等各方面都非常完善，机械化和自动化大大地提高了生产效率和降低了 成本我觉得中国食品企业应该向日本、美国、欧洲等国家学习先进的技术和生 产管理条件，结合自身进行创新，向人民提供安全放心的食品还有很重要的一点启示便是：在研究过程中要坚持不懈、不怕失败！代田稔博 士为了防止当时病菌蔓延在1930年起五年内共测试了 300多种细菌，最后。