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1、抽油机计产装置我们现在可以知道油井在做什么、做的怎么样。抽油机专用计产装置可以实时准确在线测量产液量，测量精度高（准确度95%以上）,测量范围广（最小计量单位lcm z最大可累计计量100万冷厂还可以将所得产量通过GPRS远程发送给服务器终端,弥补数字化油田主要数据的缺失。产品特点:满管/非满管测量，高低产油井通用，尤其解决低产油井测量难 题；取代落后的计量站工作，节省人力物力；实时、在线工作,即时反应瞬时流量和累积流量;远程控制,数据传输便捷,可实现多个油井组网测量;体积小，可靠性高，便携式控制设备适合野外作业;良好的扩展性。可与多种设备配套连结完成扩充功能；完善的软件分析处理功能，高效管理
2、的助手。技术指标:1、工作电压：DC24V2、工作压力：0-4MPa3、介质温度:0-40C4、流量范围:2m3/h5、示值误差: 无需制动电阻一、概述在油出抽油设备中，以游梁式抽油机最为普遍，数量也最多。 抽油机用电量约占油ID总用电量的40%,抽油机的动力，大部分仍 为三相交流异步电动机。但其平均运行效率只有25%,功率因数 低，电能浪费大。因此，抽油机节能潜力非常巨大，石油行业也是 推广“电机系统节能”的重点行业。采用变频器调速技术对游梁式 抽油机进行节能改造，使抽油机的运动规律适应油井的变化工况， 是目前提高抽油机系统工作效率，达到节能目的的主要措施。由于井况和抽油机机械结构、运行特性
3、所决定而使得电动机反 复进入再生发电状态，变频器需采用制动电阻将其消耗，以保证变 频器的可靠工作。这不仅浪费掉大量的电能，也使得能耗制动电阻 发热，严重威胁到设备的安全，同吋也会对变频器的使用寿命造成 影响，增加生产成本。针对上述问题，在掌握了大量的抽油机工作数据后，研制了抽 油机变频器智能优化模块，通过部分油井的实验表明，采用智能优 化模块后，抽油机的再生发电问题得到了抑制，取消制动电阻，这 不仅进一步提升了系统的节能效率，也解决了节能设备工作的安全 隐患。（一）工作原理及功能简介变频器智能优化模块是通过实时采集电网供电状态和变频器工 作状态，采用模糊智能评判原则实时调整变频器工作状态，有效
4、消 除抽油机”倒发电”提高系统工作效率，降低系统能耗。其主要功 能如下：1、采集电网供电状态；2、采集变频器工作状态；3、优化变频器工作状态；（二）系统优点1、有效解决游梁式抽油机驱动电机的再生发电 问题，消除变频器的能耗制动电阻发热问题，无需安装能 耗制动电阻；2、降低系统能耗，改善油井控制柜工作环境。 将输入变频器的全部能量均用来驱动抽油机，不再消耗在 制动电阻上，这不仅降低了系统能耗，而且有效控制了油 井控制柜的工作温度，延长控制柜的工作寿命；3、优化变频器工作状态，延长变频器工作寿 命。由于解决了电机的再生发电问题，有效延长变频器内 部储能电容和降温风扇的工作寿命，同吋也相应减少过压
5、故障的发生，进一步提高了系统工作的可靠性；4、彻底消除了制动电阻过热隐患，保证了油井 安全生产。该技术适用各类同步、异步变频器（380V、660V、1140V）。操作简 单，智能化程度高，不失为一种高效节能的产品。油井智能控制器实时的数据+有效的控制适用范围：使用三相异步电动机的各类抽油机及螺杆泵;三相交流电网380V、 660V、 1140V/50HZ产品功能及特点:技术进步+管理创新我们采用动态开采技术，将抽油机调速控制技术和实时上液监 测技术相结合。优质的软硬件平台；采用专有控制单元，以及独特软件控制算 法”确保设备精确运行。通过专用油井上液检测装置实时检测抽油 机是否上液,并根据油井负
6、载状况进行特定的动态优化。完成抽油 机的动态控制。提高工作效率,降低开采能耗。真正实现油井的节 能、稳产目的。!1!1、采用模糊处理（自动学习实时调整）技术，酉己接专用流量监测传感器z智能控制抽油机运行，提高单位时间的采收率。2、提高泵效，减少空抽，减少抽油机磨损，节约维护和维修费用。3、专用油井上液检测装置采用单向阀结构，避免因输油管压而造成 油液倒灌。并改善抽油机平衡度。4、将单井或丛井产液量与注水量系统分析,了解和掌握井下地质及渗透率、液量与注水量关系。更便于注水管理。5、实现油田数字化关键数据的采集、统计、分析、处理。节约成 本,提高管理效率。主要技术参数：1. 工作电压：AC380V
7、、AC660V、AC1140V ;2. 电动机额定功率：4. 5kw75kw ；3. 环境温度：-20C +50C （高寒型的为-30C+50C）；4. 防护等级：IP62基本原理该技术的总体思路是在实时监测油井动态上液的基础上，大数据统计及模糊数学模式分析抽油机工作冲次与实际上液冲次以及抽 油机其它工作参数的关系，根据上液量情况，合理调整抽油机冲次 或启停，提高单位时间的产量；既能够合理控制沉没度，始终保持 油层具有较好的渗透环境，达到节能、减耗、稳产及提高单位时间 产油率的目的。系统总体框图如图1所示。显示模块上液状态检测模块智能控制模块数字化远程监控模块抽油机图1系统总体框图图中在线液量检测仪完成油井液量实时监测,数据通过RS-485 串行口向控制器发送，控制器根据当前上液量动态调整抽油机的冲 次以及工作时间。实现了上液量在线监测、动态调参一体化;降低 生产成本,提高生产效率。附件:设备功能及成本价格说明一、使用交流380V电压设备1、基本型（工频型）11-37KW0.9-1.2万元设备具有在线液量检测功能；有液开机，无液停机。2、变频型一1 （工频旁路备份）11-37KW2.1-2.9万元设备具有智能控制、人工测量分析、手动设置冲次。3、变频型-2 （工频旁路备份）11-37KW2.3-3.7万元设备具有智能控制、在线上液检测功能；有液时高冲次工作，无液时低冲次工 作。
