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1、给水用聚乙烯(PE)管材检验实施细则一、依据标准GB/T13663-2000给水用聚乙烯(PE)管材GB/T8806-1988塑料管材尺寸测量方法GB/T6 111-2003流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法GB/T6671-2001热塑性塑料管材纵向回缩率的测定GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境二、适用范围适用于温度不超过40”C,一般用途的压力输水，以及饮用水的输送。三、取样方法1、取样部位及数量现场抽取型号规格出厂日期商标要求齐全的一根管材4 m2、液压试验取样连续从管材样品上切取试样，试样末端应平整并与管的轴线保持垂直。安装密封接头后试样两端的自由长度L应等
2、于试样外径的三的倍，但不得小 于 2 50mm o试样数量：在同一试验条件下，最少需要3个试样。四、仪器设备1、钢卷兀尺 20200 mm 0.01 mm2、游标卡尺：1型11000.02 mm3、切割机4、烘箱：030CTC o.rc5、塑性管材耐压测定仪：0.2lOMpa 0.01 Mpa五、检验步骤(-)记录室内环境条件：温度 湿度() 按客户申请单填好原始计录() 试验方法：试样的状态调节：试样应按GB/T2918-1998规定在温度为(232)C, 湿度为(5010) %条件下进行状态调节至少24小时并在此条件下进行试验。1、外观检查 用肉眼直接观察，内部可有光源照射。管材内外表面应
3、光滑、平整，清洁，无凹陷、无杂质、无气泡，颜色不均等 缺陷。管端头应切割平整，并与管轴线垂直。2、不透光性取400 mm长管段，将一端用不透光材料封严，在管子侧面有自然光的条件下，用手握住有光源方向的管壁，从管子开口端用肉眼观察试样的内表面，看 不见手遮光源的影子为合格。3、平均外径31原理概述测量管材外壁圆周长并除以3.142(圆周率)32测量方法 对所抽试样测量距管材端口 100nini150ni m处用钢卷兀尺垂直于管材轴线绕外壁一周，紧密贴合后读数。3.3结果表示：读数或平均外径的计算值精确到0.1mm4、壁厚：41测量仪器及其要求:a. 分度值不大于O.Olrnrnb装有长度不小于3
4、0mm的固定杆，固定杆于仪器为一钢性整体，当5N 的力沿动杆轴线方向作用于固定杆时，测厚仪读数偏差应小于O.Olrnmc. 固定杆末端（定触点）应为垂直于杆端面的圆片，其直径为6-8mm,厚 度为12mm,边缘曲率半径应为1mm。d. 动杆末端（动触点）应为半球形，其半径为1mm。匕动触点施于管壁上的力应小于2.5N.f定触点和动触点的表面应由硬质钢制成。4.2测量方法将定触点伸入管内使之与管材内表面接触并调整动杆，读取最小读数。43测量结果表示：取测量结果的最大值和最小值，精确到0.lmmo小数 点后第二位非零数进位。5、液压试验5.1试验条件a.试验温度若无特殊要求，试验温度应为23lc.
5、b试验压力：P = 5 2e mindem-emin式中：&-一环应力，Mpadem 管的平均外径,mmemin管的最小壁厚,mm注:对每种产品试样所施的环应力6值应按相应的产品标准的规定。项目环向应力，Mpa要求PE63PE80PE 1002CTC静液压强度(100 h)8.09.012.4不破裂不渗漏80”C静液压强度(165 ) h3.54.65.5不破裂不渗漏8(rc静液压强度(1000)h3.24.05.0不破裂不渗漏5.2试验步骤a.按2.2中的规定切取试样b清除试样上的污垢油迹等.c.测量试样的平均外径和最小厚度，按试验压力中的公式计算相当于选用环 应力的试验压力.d将密封接头连
6、接到试样两端.匕用水将试样灌满，按标准规定对试样进行预处理时间如下表：壁厚 emin/mm状态调节时间emin 3lh 5min3 emin 83h 15min8 emin 166h30min16 emin 3210hlh32 emin16hlhf将试样和试验设备相连接，排出空气，均匀加压到所规定的压力在整个试验过程中，试样应没在恒温槽的介质之中，不能接角槽壁.g当试样加压到所规定的压力后垃即启动计时器.h试验中，当试样发生渗漏和破裂引起试验内部压力下降时,试验设备应自 动关闭施压线路，并停止计时，如试样在距密封接头小于0.1L处出现破裂,则不计 结果，应另取试样重新试验.i试样出现破裂，应记
7、下其破坏类型脆性的或是韧性的,不出现塑性变形则破 裂是“脆性的”，如破裂伴随发生塑性变形，则破裂是“韧性的” 结果判定：无破裂，无渗漏。6、纵向回缩率的测定:61试样：从一根管材上截取三个(20020) mm的管段为试样。使用划线器，在试样上划两条相距lOOmm的圆周标线，并使其一标线距任一端至少10mmo6.2预处理按照GB/T 2918规定，试样在(232) C下至少放置2小时6.3试验步骤氏在(232) C下，测量标线间距LO,精确到0.25mmob. 将烘箱温度调节至1102Coc. 把试样放进底层垫有滑石粉的方盘中放入烘箱，使样品不触及烘箱底和 壁。d. 把试样放入烘箱后，温度回升至1102C计时60min匕从烘箱中取出试样，放于一光滑平面上，待完全冷却至(232) *时在试样表面沿母线测量标线间最大或最小距离Li,精确到0.25 mmo6.4结果表示：3.0%a.按式RLi=AL/L0=X100计算每一试样的纵向回缩率RLi以百分率表示。式中:L=|LO-Li|L0放入烘箱前试样两标线间距离，mm。Li 试验后沿母线测量的两标线的距离，mm。选择Li使AL的值最大。b计算三个试样的算术平均值，其结果作为管材的纵向回缩率RL。
