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1、17.1 画零件图的方法和步骤 例如画端盖的零件图一、画图前的准备 了解零件的用途、结构特点、材料及相 应的加工方法。 分析零件的结构形状，确定零件的视图 表达方案。二、画图方法和步骤： 定图幅 根据视图数量和大小,选择适当的绘图比例，确定图幅大小。第一页，共14页。 布置视图 根据各视图的轮廓尺寸，画出确定各视图位置的基线。 画出图框和标题栏 画图基线包括:标 题 栏图框图幅对称线、轴线、某一基面的投影线。注意：各视图之间要留出标注尺寸的位置。第二页，共14页。 画底稿 先画主要形体, 后画次要形体；先定位置，后定形状；步骤：按投影关系，逐个画出各个形体。先画主要轮廓，后画细节。第三页，共1
2、4页。 加深 检查无误后，加深并画剖面线。 标注尺寸、表面粗糙度、尺寸公差等，填写技术要求和标题栏。 完成零件图第四页，共14页。 从右图可知：零件名称为泵体。材料是铸铁。绘图比例1:2。 了解零件的名称、材料、绘图比例等内容。17.2 读零件图的方法和步骤一、看标题栏通孔第五页，共14页。 找出主视图，分析各视图之间的投影关系及所采用的表达方法。 主视图是全剖视图，俯视图取了局部剖，左视图是外形图。二、分析视图通孔第六页，共14页。三、分析投影，想象零件的结构形状。先看主要部分，后看次要部分；先看整体，后看细节；先看容易看懂部分，后看难懂部分。看图步骤： 按投影对应关系分析形体时，要兼顾零件
3、的尺寸及其功用，以便帮助想象零件的形状。第七页，共14页。通孔从三个视图看，泵体由三部分组成：两块三角形的安装 板。两个圆柱形的进出 油口，分别位于泵 体的右边和后边。半圆柱形的壳体， 其圆柱形的内腔， 用于容纳其它零件。 综合分析后，想象出泵体的形状。第八页，共14页。通孔四、分析尺寸和技术要求 长度方向是安装板的端面。 宽度方向是泵体前后对称面。 高度方向是泵体的上端面。 首先找出长、宽、高三个方向的尺寸基准，然后找出主要尺寸。 470.1、600.2是主要尺寸，加工时必须保证。第九页，共14页。 进出油口及顶面尺寸： M141.5-7H M331.5-7H 都是细牙普通螺纹。 端面粗糙度Ra值分别为3.2、6.3，要求较高，以便对外连接紧密，防止漏油。通孔第十页，共14页。例:看懂下面零件图所表达的形体，并指出尺寸基准第十一页，共14页。第十二页，共14页。尺寸的基准：长度方向：以左板左端面为基准，从它引出的定位尺寸有72和145；宽度方向：以经加工的右圆筒端面和中间圆筒端面为基准，从它注出的定位尺寸有2和10；高度方向：的基准是右圆筒与左端底板相连的水平板的底面，从它注出的定位尺寸有12、16，以及右圆筒半径16 。第十三页，共14页。本讲重点要求掌握读零件图的方法和步骤 小 结 作业：B45、 B46第十四页，共14页。
