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1、.I / 26目目 录录一、工程概况及编制说明一、工程概况及编制说明 11.1 工程概况工程概况 11.2 雨污泵房地质概况雨污泵房地质概况 11.3 环境目标环境目标 31.4 编织依据编织依据 3二、施工准备二、施工准备 3三、沉井施工工艺总部署三、沉井施工工艺总部署 33.1 场地水泥路面破除及平整场地水泥路面破除及平整 43.2 测量放线设定控制点测量放线设定控制点 53.3 基坑开挖基坑开挖 63.4 刃角施工刃角施工 63.4 操作脚手架搭设并进行侧壁施工操作脚手架搭设并进行侧壁施工 93.6 拆除模板及操作架拆除模板及操作架 133.7 沉井下沉沉井下沉 133.8 底板施工底板
2、施工 233.9 隔墙及楼梯结构施工隔墙及楼梯结构施工 243.10 二次侧壁及顶板施工二次侧壁及顶板施工 243.11 砌筑装修阶段砌筑装修阶段 25.II / 26四、沉井的质量控制标准四、沉井的质量控制标准 254.1 沉井质量主控项目的检验标准沉井质量主控项目的检验标准 254.2 沉井易渗漏部位的质量控制要点沉井易渗漏部位的质量控制要点 25五、沉井施工安全措施及施工应急措施五、沉井施工安全措施及施工应急措施 26六、施工进度安排六、施工进度安排 276.1 劳动力投入安排劳动力投入安排 276.2 工期进度安排工期进度安排 276.3 设备投入设备投入 27七、应急预案七、应急预案
3、 28八、附图八、附图 29.1 / 26塘厦碧桂园豪园项目塘厦碧桂园豪园项目雨污泵房沉井专项施工方案雨污泵房沉井专项施工方案一、工程概况及编制说明一、工程概况及编制说明1.11.1 工程概况工程概况碧桂园豪园项目位于 XX 市塘厦镇。本项目包括 12 栋高层住宅,18 栋 3 层联排别墅,两个变配电房,一个幼儿园,还包括一个雨水、污水泵房。雨污泵房结构设计概况本工程的建设单位碧桂园房地产开发有限公司。1.21.2 雨污泵房地质概况雨污泵房地质概况根据勘测报告雨污沉井泵房参考孔位 DK39 显示,地下水位高程在 3.80m 附近。本工程0.000 对应绝对标高为 32.100,沉井底标高为-8
4、.600,故沉井需经过素填土层1、粉质粘土层 3、粉质黏土层 4-1并最终在粉质黏土层 4-1止沉。具体地层特征详见下图：1.31.3 环境目标环境目标达到中建总公司施工现场环境控制规程考核办法优良标准。施工噪声：满足 XX 市当地规定；施工扬尘：施工现场目视无扬尘,道路运输无遗洒；序号项目内容1结构形式钢筋砼圆形结构,侧壁外径 12m,深 8.1m2基础类型筏板基础3基础持力层粉质粘土层地基承载力特征值150KPa4混凝土等级C30S65防水等级二级6钢筋类别HPB235 级、HRB400 级7构件的钢筋保护层底板底筋 40,底板面、侧壁 30,梁、柱 35,顶板20单位 mm砌体MU10
5、实心砖容重按照施工图纸和相关规范的要求,技术负责人组织项目部管理人员、各施工队按照部位做好详细的交底。2技术负责人应编制结构施工专项施工方案。3在各分项工程施工前,各区段施工员向作业班组进行书面技术交底。三、三、沉井施工工艺总部署沉井施工工艺总部署该雨污泵房为地下式钢筋混凝土圆形结构,拟采用钢筋砼沉井施工工艺,圆形侧壁外径 12m,深 8.1m,底板厚 400mm,底板面标高为-7.350,顶板面标高为-0.500。沉井是用于深基础和地下构筑物施工的一种工艺技术,其原理是：在地面上或地坑内,先制作开口的钢筋混凝土筒身,待筒身混凝土达到一定强度后,在井内挖土使土体逐渐降低,沉井筒身依靠自重克服其
6、与土壁之间的摩阻力,不断下沉直至设计标高,然后经就位校正.3 / 26后再进行封底处理。本工程采用沉井法施工工艺,考虑明排水并分两节制作一次下沉。根据工艺和结构需要,本工程工序如下：场内水泥路面破除及场地平整测量放线设定控制点从0.000 先开挖 3m 深的基坑并回填 60cm 深的砂垫层夯实在基坑顶部使用钢管搭设 1.5m 高围栏及排水沟进行1.95m 高刃角施工搭设施工操作架并 1.95m 至 7.1m 段泵房侧壁施工拆除模板、止水螺杆处理及操作架拆除井内挖土沉井下沉进行底板施工进行井内隔墙及楼梯施工进行第二次浇筑上部侧壁至顶板砌筑抹灰施工设备安装及试运行。3.13.1 场地水泥路面破除及
7、平整场地水泥路面破除及平整目前雨污泵房所在场地存在一条水泥硬化路面及钢筋原材等,现有场地绝对标高为31.8m。先使用大型风炮机将该水泥硬化路面破除,将钢筋原材移出开挖区域,然后使用大型挖机开挖进行场地清理平整,要求平整至0.000对应绝对标高为 31.2。如下图：3.23.2 测量放线设定控制点测量放线设定控制点一沉井轴线测量标高控制的重要性1、沉井施工测量贯穿于施工全过程,轴线的准确性不仅关系到本身位置准确而且关系到制作和下沉的准确性,特别是下沉过程中的测量监控关系到沉井下沉是否垂直,位置是否偏移和扭转,标高是否正确,测量数据资料将作为指导下沉的依据。2、沉井制作和下沉的质量控制标准主要依靠
8、测量手段来控制实现。二设立基准点和控制轴线通过书面交接和现场察看的交接方式从甲方处获得测量控制网点坐标和标高水准点,利用获得的控制网点坐标和水准点标高对沉井工程进行定位,设立沉井纵横十字中心控制线、水准基点,每条线每侧分远近设两点固定点,必须牢固稳定,并加以保护,作为施工测量的控制依据和基准点。三通过十字中心控制线定出沉井外壁刃脚中心线及主要中隔墙中心线,作为铺设垫层垫架和立模制作的依据,通过设立的水准点标高,监测制作过程中地基的不均匀沉降情况及抽取垫木后沉井沉降的情况,以便采取措施。四沉井下沉过程中,应根据沉井下沉测量控制与观测措施及要求跟班监控测量。3.33.3 基坑开挖基坑开挖1、放样定
9、位、开挖基坑1 根据设计图纸上沉井坐标,定出沉井中心点位和纵横轴线控制线,并设定标高控制.4 / 26点。2 基坑开挖1 沉井平面形状为圆形,轴线尺寸直径为 11.4m,场地平整后土面标高为 31.2m,根据砂垫层制作及 1：1 放坡,沉井周边工作面宽度为 2m,则圆基坑开挖尺寸直径为 20.8m。2 基坑开挖深度为 3m,边坡按照 1:1 进行放坡,土方开挖采用 2 台大型挖掘机施工,人工配合进行边坡修整和基底土修整。为加强支护安全边坡使用 M10 水泥砂浆找平 5 公分厚。3 由于 XX 地区降雨较为丰富,经常出现持续暴雨台风等强降雨天气,目前已进入雨季。为此要求在基坑顶部设置宽 300
10、深 500 的排水沟并对称留设两个宽 600 深 800 的集水坑,两侧使用 MU10 水泥小砖 M10 水泥砂浆砌筑 120 厚砖墙并抹面 20 厚,底部使用 M10 水泥砂浆找平 8 公分厚。遇到下雨天必须使用抽水泵 24 小时不间断将水抽出排走。4 为确保施工人员及沉井安全,需在基坑顶部排水沟外侧搭设 1.5m 高的围栏并设置出入口。本工程降水措施为基坑及地表水用明沟进行排放本地区在施工阶段降雨量较为丰富,沉井内采用集水坑用水泵将水排出,特别是在下雨天要求必须及时做好排水措施。如基坑开挖及沉井下沉过程中遇到较大地下水,需额外在西北、西南、东南三个方向设置深井进行降水。3.43.4 刃角施
11、工刃角施工一沉井砂垫层制作一沉井砂垫层制作1、基坑开挖至 3m 深后,对基层整平夯实并明排水及时抽干。待基坑底部凉晒 23天,整平夯实后马上回填中粗砂。2、砂垫层施工采用中粗砂,厚度为 0.6m,用平板振捣器拖振,振捣时要求重叠区域为1/3,并可适当洒水,使得砂层含水量达到 20左右,密实度达到 92左右。现场砂垫层密实度可用土工法普查,即用长 196cm,A16mm 圆钢,在距砂面约 50cm 的垂直高度上自由下落,钢钎头部沉入砂面层深度7cm 者为合格。二刃角结构制作二刃角结构制作1、砖胎膜施工1 在刃脚下浇注 20cm 厚的 C20 素砼垫层来代替传统的枕木,宽度为墙厚+200mm每素砼
12、垫层宽度为刃脚踏面宽度两边各增加 10cm。.5 / 262 待砂垫层上素砼垫层达到一定强度后,根据设计在垫层上精确测放沉井平面位置,进行刃脚砖胎模施工,砖块采用 MU10 实心砖,用 M10 水泥砂浆砌筑并抹面,确保刃脚斜面平整,砖砌胎模应予留沉井井壁模板拉杆螺丝的孔位。2、刃角结构施工浇筑沉箱刃脚砼浇筑高度为 1.95m,浇筑时需在顶部留设 4mm 厚止水钢板。钢板宽度为 300mm,上下各设有 150mm 宽的迎水面。混凝土采用商品砼,并采用一台砼汽车泵,直接送至沉井浇筑部位,沿井壁均匀对称浇筑。浇筑采用分层平铺法,每层厚 50cm ,将沉井沿周长分成若干段同时浇筑,保持对称均匀下料。1
13、 由于下沉过程中摩阻力较大,为加强刃角底部阳角部位强度,保护沉井下降过程中刃角,要求在底部刃角设置刃角护角,详见下左图。为确保施工质量,避免底板出现渗漏情况,在底板与刃角相交部位设置止水钢板,如下右图。2 沉井侧壁施工模板选用定型钢模。采用双根 A48 钢管做做横向加固,间距为300mm；采用 50100 木方做竖向加固,间距为 200mm,配合横向加固钢管以及三星卡,拧紧上牢。对拉螺栓中间设止水钢片,3 浇注混凝土采用 A70 振动棒,钢筋间距过密处配置部分 A50 的振动棒,振动间距不大于 500mm,并辅以附着式振动棒振捣。4 混凝土下料时要求沿井壁周围均匀进行,不得在某一处的井壁内集中
14、下料,靠振动器赶混凝土,不允许造成高差过大的现象,分层平铺厚度控制在 50cm 左右。5 砼浇筑时浇筑的自由高度不应大于 2m,如超过 2m 应加串筒浇筑。砼浇筑时应对称平衡进行,振捣时防止漏振和过振现象,以确保砼的质量。6 在沉井上、下节井壁间设置施工缝,施工缝表面砼凿除松散部分,并用水冲清,充分湿润,更不得有积水,在井壁设置施工缝进行凿毛冲洗干净,使骨料外露。用同标号水泥浆接浆,厚 10-15mm。在施工缝处设置 3004mm 热镀锌止水钢板,如下图所示。.6 / 267 底板钢筋需预留,400 厚底板配筋为双层双向 C14180,250 厚底板配筋为双层双向 C12150,要求锚入刃角钢
15、筋长度为 35d,伸出长度也为 50d。刃脚竖直钢筋设计是放在水平的外侧,实际施工时,先支井壁内模,待钢筋全部绑扎完毕后,再支井壁外模。为绑扎钢筋的方便,可将井壁的竖直钢筋移到环筋内侧。3.53.5 操作脚手架搭设并进行侧壁施工操作脚手架搭设并进行侧壁施工1、脚手支架1 沉井制作首先需要搭设脚手架,墙体采用 48 双排扣件式钢管脚手架,搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.5m,立杆的横距为 0.9m,立杆的步距为 1.8 m,起步架搭设高度为0.2m,总高度为 7.6m。外脚手架立杆下端需铺垫木板,增大受力面积,预防沉降。2 脚手管间联接采用专用扣件,拧紧扭力矩侄不小于 40Nm,且不应大于 65N
16、m。3 为确保外脚手架整体稳定,在沿井壁 2m 左右长度内设置斜撑,脚手架上端用连杆与内脚手架牵牢,步距为 2 米。随着第二次沉井制作的加高,斜撑仍然需设置,并对原有低层脚手架进行加固处理。4 内脚手架搭设时将利用刃脚凸口增设钢平台,使内脚手架与地基脱离,防止浇注砼时因沉井沉降而破坏支架。5 脚手在转角处必须连接成整体,沉井外脚手与内脚手在最高处也要连接成整体。6 当顶板混凝土强度达到设计强度的 100%后可拆除脚手架。2、侧壁钢筋工程1 准备工作1 严格按设计图纸施工,按国家规范的标准编制出钢筋加工的清单进行来料加工制作,核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与下料单料牌相符。如有漏错,应及时整改。本泵站沉井使用的钢材使用 HPB235 和 HRB400。2 准备绑扎用的铁丝、绑扎工具如钢筋钩、带板口的小撬棍、钢筋绑扎用的铁丝,采用 2022 号铁丝,其中 22 号铁丝只用于绑扎直径 12mm 以下的钢筋。3 准备控制混凝土保护层的水泥砂浆垫块：水泥砂浆垫块的厚度即为保护层厚度混凝土保护层厚度：底板底筋 40,底板面筋、筒侧壁 30,梁、柱 30,顶板 20。垫块的平面尺寸：当
