《自主设计的煤泥倾翻机在矿井的制造与应用》由会员分享，可在线阅读，更多相关《自主设计的煤泥倾翻机在矿井的制造与应用（4页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 自主设计的煤泥倾翻机在矿井的制造与应用 胡伊华【摘 要】本文介绍了煤泥倾翻机的设计方向和结构特征，分析了该设备在矿井煤泥清理方面的实用性，如有大型选煤厂配合能够一次性变废为宝。【关键词】水仓；煤泥倾翻机；制造；应用跃进煤矿现有2-3轨道延伸泵房水仓、-400泵房水仓、-200水平中央泵房水仓、+170水平中央泵房水仓等4处主要水仓，担负着全矿井排水任务。每年矿井都会组织对泵房水仓内沉淀的煤泥进行清挖。由于是短时间内集中清挖，因此会产生大量的煤泥，用矿车运输上井，上井的煤泥不能直接倾倒到煤场，且无专门的煤泥存放地点，只能临时寻找场地，还要在场地内临时铺设轨道，装有煤泥的车辆进入场地后需要人工将
2、矿车侧翻，人工清挖出煤泥后再人工将矿车复轨，待煤泥干燥后，再有人工装车运到井下，利用井下罐笼翻到煤仓内，再有皮带将煤泥运送至煤厂。此项工作参与职工多，付出体力大，工作效率低，影响矿井矿车的周转，同时在工作中还可能发生作业人员的挤、碰、划伤。因此，其改进和创新势在必行。1 设计的方向（1）实现煤泥车的机械倾翻和自动复位，降低职工参与人数和劳动强度、降低生产成本，缩短翻车作业时间，保证人员在翻车作业中的安全；（2）倾翻仓的制作要结合矿车外形尺寸，在保证矿车翻倒安全的情况下制作出半开放型倾翻仓，为了能使矿车利用自重实现自动复位，转动机构工作要设计2个铰链装置降低矿车倾翻时的重心，保證矿车在倾翻后能自
3、动复位；（3）实现煤泥的二次利用，能使煤泥不需要再二次下井就能被利用。2 具体实施方式（1）首先解决煤泥倾倒场地问题，结合矿井实际情况把选煤厂沉淀池作为煤泥倾倒地点；（2）煤泥倾翻机动力配备上选择矿用回柱绞车，其特点是运转速度慢，运行平稳，牵引力大；（3）在倾翻仓的制作中要结合矿车外形尺寸，在保证矿车翻倒安全的情况下利用工字钢和圆钢制作出半开放型倾翻仓；为了能使矿车利用自重实现自动复位，转动机构工作需设计2个铰链装置降低矿车倾翻时的重心，通过一组滑轮组的配合实现煤泥车倾翻机工作仓的机械翻转，在翻车作业完成后利用矿车的本身自重实现自动复位。（4）煤泥倾翻机安装好以后，在现有的运输线路上，改造铺设
4、通向煤泥倾翻机的专用轨道，使用电机车就可以把煤泥车直接运送到作业地点，提高了工作效率。3 煤泥倾翻机结构与工作示意图首先将装有煤泥的矿车沿专用轨道推入翻车机活动轨道后，通过矿用回柱车，带动钢丝绳，通过滑轮组改变其动力输出方向，将倾翻仓向上缓慢提升完成矿车的翻车作业。转动机构作用是支撑工作仓翻转，其中铰链1和铰链2的作用是降低矿车重心，保证自动复位；限位机构的作用是保证矿车车辆的翻转位置；固定地盘保证煤泥车倾翻机在翻转过程中的稳定；翻车作业结束后矿用回柱车反转，钢丝绳松动，翻转仓在矿车的自重作用下随矿用回柱车反转速度缓慢回落至地面完成整个作业过程。4 应用效果（1）煤泥倾翻机安装应用后，以前需要
5、12名工人、2小时以上的工作时间，才能完成当天的翻车任务，现在只需2人1小时半左右就能完成，工作时间和人工费投入减少；（2）在试运行初期，发现煤泥车在翻转后还有一部分的煤泥遗留在车厢内，针对这一情况，为减少职工的体力付出，利用防尘管路里的高压水清理车厢内遗留的煤泥，使用效果良好；（3）人工翻车和复轨作业时，极易引起工作人员的挤、碰、划伤，现在机械倾翻和自动复位，减少了工人作业时的安全隐患和体力付出；（4）提高矿车周转率：使得矿车周转更加快捷方便，扭转了矿车使用紧张的被动局面。5 结论煤泥倾翻机的制造和应用，能够解决矿井水仓清理后，之前煤泥的全人工的处理方式，大大降低职工参与人数和劳动强度、降低生产成本，缩短翻车作业时间，保证人员翻车作业中的安全，如有大型选煤厂的配合还能够直接将煤泥变废为宝。endprint -全文完-
