现浇钢筋混凝土渗漏原因分析及预防措施

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1、 现浇钢筋混凝土渗漏原因分析及预防措施 赵志伟;孟祥铭摘要:混凝土裂缝的控制是一个综合性的问题,现仅就钢筋混凝土的渗漏原因及其防治措施进行简要论述。Abstract: The control of the leakage of concrete is a comprehensive question and this thesis discusses the reason for leakage and finds the preventive measures.关键词:钢筋混凝土;渗漏;原因;防治措施Key words: reinforced concrete; leakage; reaso

2、n; preventive measures:TU74 :A:1006-4311(2010)04-0206-02混凝土,人们俗称“人工石头”。它是由水泥加水水化后把砂、石牢固地胶结在一起的。因此,混凝土内部结构不可避免地存在气孔、空腔、裂缝等情况。根据混凝土是否有抗渗要求而分为抗渗混凝土和不抗渗混凝土。楼面因不需要遮风避雨,且没有水的来源,因此,不需要抗渗。而屋面则是需要抗渗的,且要按抗渗混凝土的配比和要求来施工和防渗。许多工程特别是农村用户往往没有区分开楼面和屋面的施工要求和特点,把楼面出现的渗漏水问题看得很严重,甚至对水泥质量不放心。为消除误解和帮助施工,笔者根据施工中出现的情况谈一些肤浅

3、的看法,以供参考。1原因分析(1)设计原因,可能是钢筋配筋率过低,钢筋之间的间距过大产生的,如果是设计原因,那就是所有楼面都会有这种情况;(2)施工原因,楼面钢筋的保护层过大,钢筋在砼浇筑过程中全部被踩下去了,上面没有什么钢筋而产生的砼裂缝,这种裂缝是砼收缩产生的;(3)还有一种原因就是气候变化产生的温度裂缝,浇筑的时候温度很高,但砼刚终凝还没有什么强度的时候,温度变化过快,导致砼产生裂缝。2预防措施2.1 尽量避免和减少混凝土出现裂缝。(1)增强混凝土的抗裂能力。由于温差收缩、干缩、荷载作用等因素,常使结构层发生变形、开裂而导致面层混凝土产生裂缝。应加强配肋和采取保温、保湿措施,最好采用双面

4、配肋和覆盖毛毡等材料。(2)严格控制砂、石中的泥粉含量,尽量选用清水砂。泥粉量大或砂过细,易导致混凝土产生裂缝。(3)选用性能相对较好的普通水泥或大厂优质32.5复合水泥。国家水泥新标准自2008年6月1日实施后,过去的32.5普通水泥已不存在。而目前32.5水泥全部是复合水泥,干缩性能相对较大、易开裂,混凝土易碳化。(4)加强混凝土的早期养护,控制混凝土游离水分蒸发速度。在天气温度高、风速大的环境下施工时,应尽量避免使用刚从厂家拉到的新鲜高温水泥,降低新拌混凝土的基础温度,并覆盖地膜或毛毡等材料,以避免混凝土中水分蒸发速度过快、体积急剧收缩而导致混凝土表面产生塑性裂缝(龟裂)。由于混凝土砂浆

5、面层过薄,因此,石子容易靠近面层或露出,上部砂浆收缩后容易在此处出现微裂而造成渗水的通道。(5)确保混凝土的养护质量。混凝土养护期间失水,水泥水化不充分,内部微观结构不致密或面层龟裂;或者混凝土在还没有足够强度时,被雨淋、过早浇水,混凝土砂浆面层被泡烂,这些都降低混凝土的抗渗性能。若有条件,在混凝土达到一定强度时可采用蓄水养护或覆盖湿毛毡养护,且必须保证砂浆面层完好致密。2.2 加强施工作业,提高混凝土的密实性。(1)混凝土的水灰比是控制其密实度的决定性因素。混凝土坍落度不得过大,否则,过多的水分蒸发后在混凝土中形成许多微小的孔隙和空腔,降低了混凝土的密实性。(2)水泥用量不得过小。一般每方混

6、凝土不宜少于7包;若水泥用量过少、则水泥不能充分包裹砂子和石子表面,也不能充分堵塞石子间的空隙。(3)砂率不得过低和石子粒径不得过大。含砂率为35%40%,石子粒径以2公分为宜,针片状不得过多。砂率不合理、石子过多过粗,增加砂量时水泥量不按比例增加,这不但影响混凝土的密实度,而且也影响混凝土的强度。(4)混凝土振捣不足,混凝土中的气泡和多余的水分没有充分排出来,也会造成不密实和影响强度。(5)混凝土在收水后应进行二次光面,封闭毛细孔和避免起壳、起砂等缺陷,否则,也会影响混凝土的抗渗性能。2.3 材料选择和混凝土配合比设计方面。(1)根据结构的要求选择合适的混凝土强度等级及水泥品种、等级,尽量避

7、免采用早强高的水泥。(2)选用级配优良的砂、石原材料,含泥量应符合规范要求。(3)积极采用掺合料和混凝土外加剂。掺合料和外加剂目标已作为混凝土的第五、六大组份,可以明显地起到降低水泥用量、降低水化热、改善混凝土的工作性能和降低混凝土成本的作用。(4)正确掌握好混凝土补偿收缩技术的运用方法。对膨胀剂应充发考虑到不同品种、不同掺量所起到的不同膨胀效果。应通过大量的试验确定膨胀剂的最佳掺量。(5)配合比设计人员应深入施工现场,依据施工现场的浇捣工艺、操作水平、构件截面等情况,合理选择好混凝土的设计坍落度,针对现场的砂、石原材料质量情况及时调整施工配合比,协助现场搞好构件的养护工作。2.4预埋管线过多

8、的话,可在管线上下各覆盖一层合适的钢筋网片,控制水电管线间距在40毫米以上,则避免了因管线过多造成的钢筋与混凝土粘结力下降。对于工种交叉作业问题,可采取下列综合措施加以解决:(1)尽可能合理和科学地安排好各工种交叉作业时间;(2)楼梯、通道等频繁和必须的通行处应搭设(或铺设)临时的简易通道,以供必要的施工人员通行;(3)安排足够数量的钢筋工对重点部位及时整修;(4)在裂缝的易发部位和负弯矩筋受力最大区域,应铺设临时性活动跳板,扩大接触面,分散应力,尽力避免上层钢筋受到踩踏变形;(5)住宅工程应根据工期要求,配备足够数量的模板,混凝土应达到拆模强度要求才允许拆底模;(6)混凝土浇捣后,在其终凝前

9、采用木抹子进行三次压抹处理,能消除混凝土在塑性收缩阶段由于收缩变形引起的表面裂缝。木抹子压抹阶段项目部派专人监督实施。在气温较高(超过30)时,浇水养护是保证混凝土强度的关键。工地应根据现场实际设置竖向水管,并配备足够扬程的水泵,在砼浇捣12小时内对混凝土覆盖塑料薄膜养护。薄膜养护应采用一次性材料,保证覆盖全部楼板,始终保持塑料薄膜内有凝结水,后续工序应尽量避免对塑料薄膜的破坏。此外,混凝土养护期间,对于跨度较大的楼板,应避免吊装堆放重物,以免外力冲击楼板。砼强度未达12MPa时,不得进行后续工序施工。3裂缝的处理方法(1)对于一般混凝土楼板表面的龟裂,可先将裂缝清洗干净,待干燥后用环氧浆液灌

10、缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂,可用抹压一遍处理。(2)其他一般裂缝处理,可在清洗板缝后用1:2或1:l水泥砂浆抹缝,压平养护。(3)当裂缝较大时,应沿裂缝凿八字形凹槽,冲洗干净后,用1:2水泥砂浆抹平,也可以采用环氧胶泥嵌补。(4)当楼板出现裂缝面积较大时,应对楼板进行静载试验,检验其结构安全性,必要时可在楼板上增做一层钢筋网片,以提高板的整体性。(5)通长、贯通的危险结构裂缝,裂缝宽度大于0.3毫米的,采用结构胶粘扁钢加固补强。板缝用灌缝胶高压灌胶。(6)结构补强法。因超荷载产生的裂缝、裂缝长时间不处理导致的混凝土耐久性降低、火灾造成的裂缝等影响结构强度可采取结构补强法。包括断面补强法、锚固补强法、预应力法等。(7)填充法。用修补材料直接填充裂缝,一般用来修补较宽的裂缝(0.3mm),作业简单,费用低。宽度小于0.3mm,深度较浅的裂缝、或是裂缝中有充填物,用灌浆法很难达到效果的裂缝、以及小规模裂缝的简易处理可采取开V型槽,然后作填充处理。4结语综上所述,对于混凝土裂缝的控制是一个综合性的问题,需要经过设计、监理、施工及使用方等多方面的配合。随着我们对混凝土耐久性研究的不断深入,材料科学的不断发展和建筑技术水平的不断提高,相信混凝土裂缝问题将会逐渐得以圆满地解决。 -全文完-

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