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1、广州地铁机电设备安装工程分部分项验收标准概述:结合以往广州地铁施工经验，针对分部分项验收过程中，铁运营单位可能提 出的问题，在施工过程中提出针对性的验收标准，以规范地铁施工，达到合理、 有效的建设。进行广州地铁分部分项验收时，施工单位应提供完善的过程资料，检验批主 控项目全部合格、一般项目满足规范要求，同时配备专业人员，对有疑问的部 分进行解答。设备房装饰与装修分部分项工程验收标准子分部工程分为抹灰工程、门窗工程、吊顶工程、轻质隔墙工程、涂饰工程、 建筑地面工程、细部工程。1、抹灰工程1、一般抹灰质量验收标准：1.1抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脫层、空鼓， 面层应无爆
2、灰和裂缝。（检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录） 1.2普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整、分格缝应清晰。（检验方法：观察； 手摸检查）1.3护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应1.4 一般抹灰的允许偏差和检验方法:项次项目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查注：1）普通抹灰，第3项阴角方正可不检查。2）顶棚抹灰，第2项表面
3、平整度可不检查，但应平顺。2、门窗工程1、特种门安装质量验收标准：1.1特种门的质量和各项性能应符合设计要求。（检验方法：检查生产许可证、产 品合格证书和性能检测报告。）1.2特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合 设计要求。（检验方法：观察；尺量检查；检查进场验收记录和隐蔽工程验收记 录）1.3带有机械装置、自动装置或智能化装置的特种门，其机械装置、自动装置或 智能装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定。（检验方法：启动机械装置、 自动装置或智能化装置，观察。）1.4特种门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式 必须符合设计要求。（检验方法
4、：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。）1.5特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特 种门的各项性能要求。（检验方法：观察；手扳检查；检查产品合格证书、性能 检测报告和进场验收记录。）3、吊顶工程1、明龙骨吊顶质量验收标准：1.1吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。（检验方法：观察；尺量检查。） 1.2饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。（检验方法：观 察；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。）1.3饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面 宽度的2/3。（检验方法：观察；手扳检查；尺量检查。）1.4吊杆
5、、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、 龙骨应进行表面防腐处理。（检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、 进场验收记录和隐蔽工程验收记录。）1.5饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明龙 骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致。1.6明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法石膏板金属板矿棉板塑料板、玻璃板1表面平整度3232用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度3233拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查3接缝高低差1121用钢直尺和塞尺检查4、轻质隔墙工程1、板材隔墙质量验收标准：1.1隔墙板材安装公司应
6、垂直、平整、位置正确，板材不应有裂缝或缺损。（检验 方法：观察；尺量检查。）1.2板材隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净，接缝应均匀、顺直。（检验方法： 观察；手摸检查。）1.3板材隔墙安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法复合轻质墙板石膏空心板钢丝网水泥板金属夹芯其他复合板板1立面垂直度2333用2m垂直检测尺检查2表面平整度2333用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3334用直角检测尺检查4接缝高低差1223用钢直尺和塞尺检查5、涂饰工程1、水性涂料涂饰质量验收标准1.1水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。（检验方法: 检查产品合格证书、性能检测报告和
7、进场验收记录。）1.2水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。（检验方法：观察；手摸检查。）1.3薄涂料的涂饰质量和检验方法项次项目普通涂饰检验方法1颜色均匀一致2泛碱、咬色允许少量轻微3流坠、疙瘩允许少量轻微观察4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼、刷纹通顺6、建筑地面工程1、整体面层质量验收标准（水泥砂浆面层）1.1面层与下一层应结合牢固，且应无空鼓和开裂。当出现空鼓时，空鼓面积不 应大于400cm2,且每自然间或标准间不应多于2处。（检验方法：观察和用小锤 轻击检查）1.2面层表面应洁净，不应有裂纹、脫皮、麻面、起砂等现象。（检验方法：观察 检查。）1.3水泥砂浆面层的
8、允许偏差：1）表面平整度：4mm；用2m靠尺和楔形塞尺检 查；2）踢脚线上口平直：4mm；缝格顺直：3mm；检验方法：拉5m线和用钢 尺检查。2、板块面层质量验收标准2.1砖面层：2.1.1砖面层所用板块产品应符合设计要求和国家现行有关标准的规定（检验 方法：观察检查和检查型式检验报告、出厂检验报告、出厂合格证。）2.1.2面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓（单块砖边角允许有局部 空鼓，但每自然间或标准间的空鼓砖不应超过总数的5%）。（检验方法：用 小锤轻击检查。）2.1.3砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽应一致，接缝应平整，深浅应一 致，周边应顺直。板块应无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。（
9、检验方法：观察检 查）2.2活动地板面层：2.2.1活动地板面层应安装牢固，无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。（检验方法： 观察和行走检查）。222活动地板面层应排列整齐，表面洁净、色泽一致、接缝均匀、周边顺直 （检验方法：观察检查）。板、块面层的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法陶瓷地砖面层活动地板面层1表面平整度2.02.0用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3.02.5拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.50.4用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直3.0-拉5m线和用钢尺检查5板块间隙宽度2.00.3用钢尺检查7、细部工程:1、护栏和扶手制作与安装质量验收标准1.1护栏高度、栏杆间
10、距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。(检验方法：观察；尺量检查；手扳检查。)1.2护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1护栏垂直度3用lm垂直检测尺检查2栏杆间距3用钢尺检查3扶手直线度4拉通线、用钢直尺检查4扶手高度3用钢尺检查通风空调分部分项工程验收标准通风空调分部由防排烟、送排风系统工程子分部、空调系统工程子分部、制 冷系统工程子分部、空调水系统工程子分部、防腐与绝热工程子分部组成。其中， 分项工程主要有：风管与配件制作分项工程，风管部件与消声器制作分项工程， 风管系统安装分项工程，通风机安装分项工程、通风与空调设备安装分项工程、 空调制冷系统安
11、装分项工程，空调水系统与设备安装分项工程，防腐与绝热分项 工程以及系统调试分项工程。1、风管与配件制作分项工程验收标准1.1车站内通风空调系统送风回管均为钢板制作。其中6W1.2mm采用热 镀锌钢板，5 #1. 5mm采用冷轧钢板。钢板材耨度按如下表选用矩形风管大边长(nn)钢矩形风管大边长(nn)钢板厚度(附)送风管醐风管送风管酬风管2000,51,0200-5000,81,056041201,01,51250-1500122,01500-20001,52,02000-40002,02,51.2防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火 等级应符合设计的规定。1. 3为避
12、免矩形风管变形和减少系统运转时管壁振动而产生噪声需进行风 管加固。当矩形风管大边长2630mm,保温风管大边长2800mm,风管长度在 10001200mm以上的风管应采取加固措施:采用角钢框加固，边长1000mm以内的 用L25X4:边长1000 mm的用L30X4,钏在钢板外侧。加固框用d=45mm钏钉连 接，间距150200mm。风管加固间距:风管大边长为630800mm,加固间距为 10001200mm;风管大边长21000mm,加固间距为 70(P1000mm。1. 4风管制作尺寸的允许偏差:风管的外径或外边长的允许偏差为负偏差，对630mm者偏差值为-lmm; 630mm则为-2m
13、m。2、风管部件与消声器制作分项工程验收标准2. 1手动单叶片或多叶片调节风阀的手轮或扳手，应以顺时针方向转动为关闭，其调节范围及开启角度指示应与叶片开启角度相一致。5. 2电动、气动调节风阀的驱动装置，动作应可靠，在最大工作压力下工作 正常。2.3防火阀和排烟阀（排烟口）必须符合有关消防产品标准的规定，并具有 相应的产品合格证明文件。5. 4防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。3、风管系统安装分项工程验收标准3.1风管的安装应符合下列规定：6. 1. 1风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作；6. 1.2风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。现场风管接口的配 置，不
14、得缩小其有效截面；3. 1.3连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧；7. 1.4风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能 的要求，厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外。3. 1.5柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲；3. 1.6可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m,并不应有死弯或 塌凹；3. 1.7风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取 密封措施。风管穿出屋面处应设有防雨装置；7. 风管的连接应平直、不扭曲。明装风管水平安装，水平度的允许偏差 为3/1000，总偏差不应大于20mm。明装风管垂直安装，垂直度的允许偏差为 2/1000,总偏差不应大于20mm。暗装风管的位置，应正确、无明显偏差。7. 风管支、吊架的安装应符合下列规定：3. 3. 1风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m； 大于400mm,不应大于3m。对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于 3m o3
