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1、岩巷掘进工作面锚杆（索）施工管理标准一、施工锚杆及锚索时，锚固剂使用规定：1、岩巷支护使用4）20 x 2200mm高强树脂锚杆支护，配两卷 CK2850树脂锚固剂。2、岩巷顶板使用锚索支护时，每根锚索采用六卷CK2850型树脂 锚固剂加长锚固。3、检查时如发现锚杆少用锚固剂，每少用一卷，罚队长和支书 各200元，罚跟班队长和班长各100元，罚验收员100元。二、锚杆（索）预紧力及锚固力符合规定：1、岩巷支护使用4）20 x 2200mm高强树脂锚杆，锚杆螺母扭矩不 小于 120N.M。2、锚索预应力不低于100kNe3、未满足以上要求的，每根罚罚队长和支书各100元。四、岩巷帮锚起锚高度规定
2、：非水沟侧底板以上300 mm起锚， 水沟侧200mm起锚。每处不合格，罚队长和支书各100元，罚跟班队 长和班长100元，罚验收员100元。五、岩巷施工最下部帮锚时，非水沟侧距底板不超过300 mm, 水沟侧距底板200mm。超过规定的，必须补打锚杆并挂网。否则， 每处罚队长和支书各100元，罚跟班队长和班长100元，罚验收员 100 元。六、岩巷下部帮锚滞后工作面迎头规定：1、当岩巷岩石较稳定时，采用光面爆破，“一掘一锚网，两掘一 初喷浆”施工方案时，使用耙歼机拱基线以下所有帮锚滞后工作面迎 头不得超过2茬炮的距离（最多滞后5排帮锚）。岩性较破碎时，帮 锚必须紧跟迎头。2、当岩巷岩石较稳定
3、时，采用光面爆破，“一掘一锚网，两掘 一喷”的施工方案时，岩巷作业线拱基线以下所有帮锚滞后不得超过 3茬炮的距离（最多滞后6排帮锚）。3、未按以上规定执行的，罚队长和支书各100元，罚跟班队长 和班长100元，罚验收员100元。七、打眼前必须标定钻杆深度位置，打眼深度应比锚杆长度少 50 - 60mm,深度误差在0 50血。出现偏深，必须重新打眼。打完眼 要冲尽孔内煤岩粉。否则，每次罚班长100元，罚跟班队长100元。八、锚杆必须布置在顶帮两网茬中间，锚杆间排距误差不超过土 100mm,锚杆尾丝露出螺母在20 - 50mm范围内，严禁出现螺母未顶开 现象，否则必须补打。每发现一处不合格，罚跟班
4、队长和班长各100九、正常施工巷道按要求布置锚索，锚索间排距按设计误差不超 过100mm。发现一处不合格，罚跟班队长和班长各100元。锚索施工 要及时加压，当班锚索当班加压（特殊原因除外）。否则，发现一处 未及时加压罚班长和跟班队长各100元。十、锚杆安装与巷道轮廓线的夹角：顶部、拱部锚杆不得小于 75。，帮部锚杆不得小于85。;底角锚杆与水平成30。；当设计要 求非垂直角度时，夹角误差不得超过5。打眼时必须找准锚杆机稳 设位置，确保锚杆角度符合设计要求。发现一处不合格，罚跟班队长 和班长各100元。十一、锚索施工前必须先量取单根钢绞线的长度，眼深应比钢绞 线长少200 - 300mm,角度误
5、差不超过5。检查孔内是否有碎歼等异 物，不合格应重新打眼。锚索外露要求为120 150mm。锚索头距巷 道底板小于1.8m时应加防护套。发现一处不合格，罚跟班队长200 元，罚班长200元。十二、锚杆托板应紧贴岩面（托板三个角以上紧贴岩面），所有构 件齐全，网片搭接处的锚杆托盘必须将所有网片压住，否则，每根罚 队长和支书各50元，罚跟班队长和班长100元，罚验收员100元。十三、锚杆、锚索严禁在井下截取。因锚杆、锚索施工问题确需 在现场截断的，必须制定专门措施，并在施工原始记录上详细登记。 人为因素截短锚杆、锚索使用的，每根罚队长和支书各500元，罚跟 班队长和班长500元，罚验收员200元。
6、十四、顶板永久支护后，最前一排锚杆距工作面迎头超过400mm 时，必须在迎头补打一排锚杆，否则，每少打一根罚跟班队长和班长 各100元。十五、锚喷巷道初喷后，必须将工作面迎头第一排帮顶锚的锚杆 头（以及紧接迎头帮部支护未到底板的最下部一排锚杆头）露出喷浆 面不小于20mm,以便于下班按正常间排距施工锚杆。否则，每少露 一根锚杆头，罚跟班队长、班长各100元。十六、当班进入作业区域，必须对上一班施工的锚杆螺母进行二 次紧固，以确保预紧力符合规程或措施规定。未进行二次紧固的，每 次罚跟班队长100元，罚班长50元。十七、起吊重物或大件时，必须重新打专用起吊锚杆，严禁使用 正在支护的锚杆。起吊重物或
7、大件时，专用起吊锚杆使用d）20x2200mm高强锚杆，外露长度控制在30 - 50mm,必须上托盘并保证预 紧力达到120Nm。十八、施工单位必须加强隐蔽工程管理，做到每一项隐蔽工程都 能随时找到施工责任人。如建立锚杆、锚索施工台帐，做到每一排、 每一根锚杆、锚索都能随时找到施工责任人。否则，罚区队队长、支 书各200元，罚跟班队长、验收员各100元。十九、锚杆拉力器、扭矩扳手、张拉千斤顶及其压力表必须及时 检修保持完好，不得影响检查、验收和抽查。否则每发现一次罚区队 队长、支书各200元，罚跟班队长、验收员各100元。二十、矿生产技术部组织专人对锚杆巷道锚杆作锚固力检测：巷 道每30 -
8、50m或300根（含300根以下）锚杆抽样检查一组，每组随 机抽样3根（顶板一根，两帮各一根）进行检查，被检查3根锚杆均 要达到设计要求，只要其中有一根不合格，就再抽样一组（3根）进 行试验，如仍不合格，汇报分管矿领导组织有关人员分析原因并及时 采取措施。进行拉力试验时，一根不合格罚区队队长、支书各200元, 罚跟班队长、验收员各100元，并进行补打。二十一、施工区队技术员（验收员）每月5日前，将本队所有头 面的工程质量验收原始记录报送到生产技术部，每推迟1天罚队长、 支书各100元。验收记录必须齐全并且不得有原则错误，否则，罚三 班验收员各100元。二十二、锚杆数量不得少于作业规程的规定，顶
9、锚每少一根 罚500元、帮锚每少一根罚200元。二十三、各施工队必须严格按照设计图和规程、措施施工，不得 擅自改变施工方案、支护形式或其它参数；条件发生较大变化时，区 队可以加强现场支护强度，必须及时向生产技术部及分管矿领导汇 报；若条件好需要减弱支护时必须经生产技术部同意，并以书面通知 为准。否则，对队长、支书每人罚款500元，对队罚款1000元；巷 道存在安全隐患或永久缺陷者，对队长、支书每人罚款300元，对队 罚款1000元，所施工的工程按不合格工程考核。二十四、队长、技术员（验收员）要经常深入施工现场，及时掌握 施工情况，若遇地质构造等异常变化，必须及时向生产技术部汇报， 以便采取措施
10、，否则对队长、支书每人罚款200元。生产技术部2011年6月岩巷掘进工作面锚杆锚固力试验管理标准.锚杆锚固力检测标准:1、岩巷采用矿用LDZ-200型拉力计（活塞面积为3639mm2 ）o2、河南省国有煤矿安全质量标准化标准规定，锚杆支护巷道 掘进期间每30 - 50m或300根（含300根以下）锚杆必须检测一组， 每组查3根，进行锚固力试验。结合我矿实际，岩巷每20m检测一组。3、抽样锚杆锚固力采用随机抽取，每组抽样3根（顶板一根,两帮各一根）。选取的三根锚杆不得分布在同一行或同一排。4、巷道顶板使用的高强锚杆（含岩巷帮部锚杆）设计锚固力80kN（对应读数为22. OMPa ）,锚固力达到7
11、2kN （对应读数为19. 8MPa ）, 以上为合格。二、锚杆拉力计结构原理：（一）结构LDZ-200型锚杆拉力计由空心千斤顶和手动泵用高压胶管连接起 来，空心千斤顶主要由缸体、活塞和复位弹簧组成。手动泵主要由泵 体、活塞、压杆和贮油筒组成。（二）工作原理提起压杆，柱塞随着向上移动，油推开钢珠进入塞孔及单向阀之间，压下压杆、柱塞随着向下移动，钢珠回到原位置，堵住油液回路, 使柱塞和单向阀之间的油随着柱塞继续上下移动而逐渐升高，达到一 定压力后，油推开单向阀，经单向阀进入高压胶管，压力表升高，千 斤顶上升直至完成锚杆锚固力测量后，松开卸载阀，油流回贮油筒。%1. 锚杆锚固力计算方法:锚杆锚固力
12、的大小是装在管路中的压力表显示的，压力表显示的压强（MPa）,需要把其转换成锚固力（kN）,其计算公式为F=SxPo式中：F为锚固力（kN）, S为活塞面积（常数为3639mm2）例如：顶板使用的高强锚杆设计锚固力为80kN,则对应的压力表 读数为：P=F/S= ( 80 x 103 ) / ( 36. 39 x l(p) =21. 98MPa 22. OMPa1、检测锚杆，必须选择在顶板完整、无悬歼危石和支护有效的 地点进行。2、 检测顶部锚杆前，必须对被检测锚杆周围范围补充支护(打 设带帽点柱或轻型单体支柱),保证被测锚杆失效时补充支护能够有 效支护顶板。3、取下千斤顶、手动泵、高压胶管上
13、的防尘罩，并用清洁布擦 净降至最低位置。4、液压油路系统联结好以后，必须进行排气。排气的方法是： 把手压泵放在比千斤顶稍高的地方，摇动手动泵，使千斤顶活塞伸出， 再打开卸荷阀，使活塞缩回，连续几次即可。排气时不能加压。5、把高压胶管两端的快速接头插入千斤顶、手动泵的插孔内， 并插好U形卡。连接时应检查接头处是否有污物，严防污物进入接头 内。6、拧紧手压泵的卸载阀手轮，再拧下贮液筒上的注油螺钉检查 油位。如油量不足，应加注20#机械油或液压油，直到注满油后拧紧 注油螺钉。7、选择检测的锚杆外露丝扣不得小于30mm,将锚杆接头拧紧到 测试锚杆末端，螺母必须拧紧，再套上底座和千斤顶，使千斤顶活塞 端
14、朝外，最后拧紧拉杆螺母(拉杆丝扣上至少30mm)。8、检测顶部锚杆时，测试点下方严禁留人，试验人员必须站在 测试点上方1.5m以外的安全区域操作；检测帮部锚杆时，试验人员 必须站在测试点3m以外的安全区域操作。9、将手压泵上的卸载阀拧紧，然后均匀地上下摇动手压泵压杆, 使千斤顶加压，并注意压力表读数，当压力表上的读数达到规定的数 值后停止，并详细作好记录。10、检测完毕后，应慢慢地松开卸载阀，以免损坏压力表，直到 压力表指针归零千斤顶活塞全部缩回，再把各部件从锚杆上卸下，卸 下高压管，套上防尘罩，最后将锚杆拉力计放回专用工具箱内。11、检测完毕后，要重新紧固锚杆螺母，并使其达到设计预紧力。 如
15、被测锚杆被拔出、锚杆外移量超过20mm或失效后，在原锚杆周围 200nmi范围内重新补打，补打的锚杆锚固力必须合格。%1. 安全注意事项：1、锚杆支护巷道掘进期间，必须进行锚杆锚固力试验，试验由区 队长、技术员、验收员和生产技术科主管人员共同组织进行，试验情 况由验收员填写到专用记录本上。2、被抽检的一组3根锚杆均要达到设计要求，只要其中有一根不 合格，需再抽样一组3根进行试验。如仍不合格，必须及时向分管矿 领导汇报并组织技术人员分析原因并采取补救措施。3、检测锚杆时，必须安排专人观察测试点附近的顶帮围岩变化情 况。如发现异常，必须立即停止检测进行处理。4、使用锚杆拉力计时，加压应缓慢均匀，一般不超过其设计值的 90%。锚杆杆端直径一旦出现颈缩时应立即卸载。5、当设计变更或支护材料变化时，应及时进行锚杆锚固力试验。6、高压胶管每年必须做一次打压试验，防止软管老化发生意外。 严禁使用不合格的软管。7、注意保护好接头，不要碰坏以免影响密封圈和正常工作。8、油泵加压时，必须设专人观察油压指数及高压油管变化情况， 发现接头漏油，连接不牢等异常时，立即停止工作，卸去油压进行处 理。9、贮油筒内的过滤网在使用一段时间后应卸下贮油筒，用干净的煤油清洗滤网，以免滤网堵塞，影响油路畅通。10、第一次加油时应加满贮液筒，连续工作时一般不应加注油,必要补充时不要过量加油，以免造成卸载后千斤顶
