1.9明匠智能-无锡X通装配线可视化方案(共39页)

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1、http:/http:/无锡上汽大通cockpit装配线可视化方案http:/公司简介公司简介http:/公司简介公司简介业务伙伴和合作机构http:/公司简介公司简介智能制造流程产线运行方式可视化系统集成防错&追溯ESOP屏幕宕机预案系统的拓展性http:/公司简介公司简介智能制造流程业务层执行层控制层工艺数据接收1BOM构建2工艺路线3工艺设计4虚拟制造BOM5MRP7生成生产计划8下达生产计划9生成定义管理6计划排程10订单组件质量管理11文档管理12生产调度执行13生产效能分析16生产过程监控17物料管理及追溯18人员管理19设备运维管理20反馈生产数据21完工确认22物理制造生产设计

2、14数据采集1523工艺反馈http:/公司简介公司简介MJ系统软件架构层次图http:/公司简介公司简介装配线业务流程BOM清单工艺转换SPS物料配送物料拉动物料andon系统工艺设计工艺路线生成 生产工序定义工艺参数定义作业指导文件生产制造工艺可视化CCD检测&电测试QCOS扭矩防错二维码扫描防错服务维护生产报表统计生产信息追溯质量andon系统订单信息产品下线http:/公司简介公司简介订单获取流程根据MES系统的总装生产计划,在501点获取排序好的订单信息,通过企业服务总线传给SPS配料系统,SPS小车将当前产品订单的物料通过人工输送至装配线旁。同时,企业服务总线将订单信息以接口方式提

3、供给可视化系统,可视化系统根据订单信息获取当前订单产品的工艺路线打印装车单,并形成ESOP文件下发至现场车间,工人按照ESOP操作生产。http:/公司简介公司简介生产操作流程 MES 订单信息 ESOP718191工位01工位02工位03工序1工序2工序3紧固螺丝扫描防错线束卡接p工人第一工位扫描装车单匹配SPS物料小车,保证SPS小车物料与当前生产订单所需物料一一对应p工人按照ESOP操作生产,将线束卡接安装至cockpit总成,安装成功继续操作p 工人扫描物料条码与系统BOM条码比对,匹配成功继续操作p系统自动切换扭矩枪程序号,工人按照ESOP紧固螺丝,扭矩信号合格继续操作http:/公

4、司简介公司简介产品下线流程方向转换产品传送料架返回下料臂下料臂将cockpit总成从装配线上取下,通过传送带输送至总装16号工位线旁,扫描总成条码与总线订单条码进行比对,匹配成功后再通过下线机械手将cockpit总成转运至当前正在进行生产的总成当中,防止将cockpit总成安装至错误的车辆当中。http:/公司简介公司简介产品返修流程10内饰016RGV 小 车 回 流 段仪 表 盘 装 配 线 (地面)升降机987654321升降机下料助力臂双层传送线(二楼)内 饰 线 区 域顶升平台90度旋转平台工艺流向SPS拖车RGV小车换向机质检区维修小车顶升平台线下返修工位将质检工位不合格产品移至线

5、边返修工位进行返修,返修完成并质检合格之后通过返修接驳小车输送至主线。 返修接驳小车http:/公司简介公司简介质量拉绳andon系统在生产工位设置一个拉绳开关和一个告警灯塔和生产看板,当这个工位发现问题时,如设备故障,系统故障,紧急事件等导致工人无法正常生产的情况下等,工人拉动该工位的拉绳、此时告警灯亮,提醒管理人员前往处理,当处理完毕再拉动拉绳恢复生产。http:/公司简介公司简介智能制造流程产线运行方式可视化系统集成防错&追溯ESOP屏幕宕机预案系统的拓展性http:/公司简介公司简介装配线运行方式一体机固定架(与钢平台联接)SPS小车一体机显示器p装配线采用连续性方式运行pESOP屏幕

6、固定在装配小车pESOP屏幕采用滑触线供电pESOP屏幕使用无线AP提供网络pESOP屏幕与无线扫描枪串口连接http:/公司简介公司简介智能制造流程产线运行方式可视化系统集成防错&追溯ESOP屏幕宕机预案系统的拓展性http:/公司简介公司简介RFID的应用工位01工位02工位03扫描装车单,绑定RFID编号1,紧固螺丝2,扫码防错3,线束卡接1,紧固螺丝2,扫码防错3,线束卡接1,紧固螺丝2,扫码防错3,线束卡接名称:工业级RFID读写器读卡距离:10CM(跟标签类型与应用环境有关)通讯方式:可选RS485/422/以太网RFID作为每辆小车的标识,在首工位上线时将当前订单信息与RFID标

7、签绑定,当小车到达下个工位,系统查询当前车辆信息、订单信息,并将此订单的ESOP下发至当前工位。http:/公司简介公司简介紧固工具应用设备选型:atlas Power Focus 4002通信协议:TCP/IP (可选RS232)扭矩反馈:Last tightening result data程序切换:Parameter set selected 合格状态反馈http:/公司简介公司简介无线扫描枪应用名称:sick扫描枪工作方式:手持式通讯方式:串口支持市面上所有一维二维条形码u扫描到的条形码与系统BOM信息比较,如操作工有扫描错误零件,ESOP显示屏(在操作工正前方)显示零件错误,并要求重

8、新扫描安装,直到正确零件被扫描安装到,报警停止。条形码信息与订单信息保存到服务器,用来追溯。示意图http:/公司简介公司简介产品BOM信息可视化系统单独维护cockpit总成的BOM信息,如遇到产品零件信息升级可通过浏览器及时登录到可视化系统中维护更新,防止由于零件升级产生断点对系统造成影响。http:/公司简介公司简介工艺参数制定可视化系统根据EBOM维护着cockpit总成工艺信息,极大提高了产品工艺的可维护性,在系统使用过程中,可根据工艺的变更及时调整各个工位上的不同的工艺。http:/公司简介公司简介作业指导文件可视化系统维护ESOP具体显示信息,通过浏览器客户端工艺人员可及时修改电

9、子作业指导书。http:/公司简介公司简介人员管理人员管理为每个员工分配一个角色,每个角色属于不同组,各个角色所拥有的权限大小不一,通过权限划分,保护系统的安全性。在系统登录过程中严格控制权限,具有相应权限的人员才能登录操作。http:/公司简介公司简介ESOP界面线束卡接操作延时15S,自动跳转到下一步http:/公司简介公司简介智能制造流程智能产线运行方式产线智能信息系统集成防错&追溯ESOP屏幕宕机预案系统的拓展性http:/公司简介公司简介扭矩防错紧固合格数量工位工人登陆锁紧3.5NM 螺丝 5颗自动切换程序http:/公司简介公司简介物料防错提示安装具体配置条码提示安装特征零件htt

10、p:/公司简介公司简介人员防错&追溯p工人扫描条码登录,无权限不能登录操作,统计工人生产信息,如记录产品生产时间,返工次数,失效次数p以cockpit总成号为单位,保存各工位匹配条码数据,如总成产品的二级零件号p以cockpit总成号为单位,保存各工序紧固螺丝数据,如合格状态,角度,扭矩,程序号等p支持正反追溯,如:通过气囊序列号查询cockpit总成号,或者,通过客户订单号查询IP序列号等http:/公司简介公司简介扭矩信息追溯第12工位扭矩值刷新频率http:/公司简介公司简介追溯信息报表订单号工位,工人信息条码信息扭矩信息http:/公司简介公司简介智能制造流程产线运行方式可视化系统集成

11、防错&追溯ESOP屏幕宕机预案系统的拓展性http:/公司简介公司简介现场看板宕机应急方案为了应急现场看板可能遇到网络问题,或者硬件问题出现看板不能现场指导工人操作等问题,可以将一体机看板功能移植到工业级PAD,PAD自带扫码功能,可直接获取扫描枪数据,解决只能通过串口传输二维码数据的问题,PAD同时支持高低频RFID信息读取p将看板功能移植到工业级PAD,做屏幕适配p设置局域网IP,并设置当前工位p获取当前工位操作工艺,继续指导工人操作http:/公司简介公司简介明匠工业PAD名称:明匠工业PAD操作系统:android 4.1.2内存:2G附带功能1:支持二维码扫描附带功能2: 支持RFI

12、D高低频读取http:/公司简介公司简介看板宕机应急操作流程p设置IP,设置屏幕宕机工位p 读取宕机工位RFID信息p获取宕机工位订单信息p获取宕机工位工艺信息p获取宕机工位ESOPp显示宕机工位ESOPp工人按照PAD上ESOP操作http:/公司简介公司简介第10工位宕机恢复样例p在PAD上设置工位STATION10p用PAD上RFID低频读卡器读取小车信息p获取当前工位该订单操作工艺p工人按照ESOP操作http:/公司简介公司简介智能制造流程产线运行方式可视化系统集成防错&追溯ESOP屏幕宕机预案系统的拓展性http:/公司简介公司简介系统的扩展性为了适应未来不同的厂区在不同的地方,以

13、及推广MES系统,我们采用如下网络架构http:/公司简介公司简介服务器的安全性UPS不间断电源p服务器采用UPS不间断电源防护p双机冗余热备份UPS型号:SANTAK 山特 UPS不间断电源 C6KS 6KVA/5400W 商品毛重:230.0kg货号:山特C6KS 延时1小时类别:在线式UPS功能:带软件管理UPS额定负载容量:2401w以上UPS外置电池容量:38AH/12Vhttp:/公司简介公司简介系统的安全性双机热备份可视化系统和SCADA系统都采用双机备份,在极端情况下如果一个MES服务器或者一个SCADA服务器发生宕机,自动切换到备份服务器,保证系统的正常运行。 SCADA系统放置在生产现场,MES系统处于管理机房,当出行MES和SCADA系统存在网络故障的情况下(断网或机房停电)的时候,因为SCADA总是缓存了前面从MES同步的数据,能够保证系统在现场正常运行,待网络恢复后,数据再自动同步回MES系统。 http:/公司简介公司简介谢 谢!

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