溴化锂冷水机组操作规程制定部门编号YT-CN60页数文件等级机密 R普通 版次A1制定日期2021/12/111．运转设备 检查下列项目须符合要求： （2）真空泵的抽气性能：确认极限抽真空性能≤0.067Pa,即使旧泵也要求≯10~20Pa （3）溴化锂溶液的PH=9.0~10.5,铬酸锂含量=0.2~0.25% （4）完全保护装置动作正常,尤其是冷却水和冷煤水压力低于规定值时,声、光报警器要准确动作 （5）长期停机后再开机时，水泵和风机等设备应作试运转，要确保正常运转性能 （6）检查所有阀门（含隔膜阀），要启闭灵敏、开关无误 （7）电器设备必须安全可靠 2．启动程序 （1）启动冷却水泵、冷媒水泵及冷却塔风机，将水量调至需要值 （2）启动发生泵，通过调节发生器出口阀门，将高、低压发生器的液位，稳定在顶排传热管或略低于顶排热管的位置 （3）启动吸收泵，利用吸收泵出口阀门将溶液喷淋密度调节至良好状况 （4）启动真空泵，对机组抽真空30min （5）打开凝水回热器前面疏水器的旁通阀门（防水击） （6）缓缓开启蒸汽阀门，徐徐向高压发生器供汽，使溶液温度升高，待沸腾正常后，将蒸汽压力调至给定值。
值得注意的是随着蒸汽压力升高，会使液位相应降低，应注意溶液循环量调节 （7）蒸发器液囊中水位到达视镜后，启动蒸发泵，即开始制冷并逐渐投入正常运转 3．运转操作 （1）做好运转记录，分析机组运行是否正常 （2）观察高、低压发生器、吸收器和蒸发器液位，防止高压发生器液位过低而损坏传热管防止蒸发器液位过低而引起蒸发泵汽蚀 （3）监视屏蔽泵运行情况，测定工作电流及电机温升，当电机外壳温度高于80℃时，应停止运转，并查找引起温升的原因 （4）如机组制冷效果不佳，可按下列程序分析： ①测量冷剂水密度≮1.04，否则应进行再生 ②监测机内绝对压力，如高于当时溶液浓度与温度相对应的饱和蒸汽压力应启动真空泵，抽除机内不凝性气体 ③根据防晶管发热程度，判断是否出现溶液结晶故障 ④如冷却水温度偏高或冷却水量偏少，应及时进行调节 ⑤出现下列任一情况时，应立即关闭加热蒸汽： 1）断水或冷剂水温度低于4℃，保护装置动作（铃响、灯亮） 2）任一屏蔽泵故障 3）严重漏气 4）液位异常升高 5）断电 4．停机程序 （1）关闭加热蒸汽阀门 （2）继续运转15~20min，待溶液温度下降到50~60℃时，依次停止蒸发器泵、发生器泵、吸收器泵和冷却水泵，冷煤水泵，冷却塔风机的运转。
关闭蒸发器泵前，打开冷剂水旁通阀门进行溶液稀释 （3）分析溶液PH值及铬酸锂含量，PH应≮9.6~10.5，铬酸含量0.1~0.3%，以防腐蚀 （4）监测机内真空度并做好记录 （5）切断电源 5．注意事项 （1）真空泵的操作方法 ①启动前应先启动发生器泵和吸收器泵，待吸收器液位低于抽气排管方可启动真空泵，以防抽出溶液 ②打开抽气总阀前，应使真空泵运转2~3min，并判断真空电磁阀是否正常工作 ③抽气完毕，先关闭抽气总阀，再停止真空泵运转，发防空气和真空泵油被吸入机内 ④机组运转中，不能对高压发生器和冷凝器进行抽气 ⑤当真空泵油出现严重乳化或水珠时，应当更换新油 （2）长期停机充氮时，应先将连接管道中的空气充分排掉，严防空气泄入机内 （3）如须短时间暴气检修机组时，可不断向机内补充氮气，使机内氮气压力始终高于大气压力20~30Pa，可避免空气进入机内造成腐蚀 （4）长期停机，必须排净传热管内和凝结水管道内的存水，以防冬季冻裂 第 5 页 共 5 页文件分发部门序号部门份数序号部门份数序号部门份数1HR中心8体系文控部15公共关系部2财务中心9物控部16OEM商务部3研发中心10生产部17ODM商务部4项目中心11SMT部18采购部5ＱＡ部12组装工程部19审计部6ＳＱＭ部13SMT工程部207ＱＶ部14NPI部21公司档案文件发布流程起草文件提出发文申请上交部门经理审核报行政部备案上报总经理审核行政部下发文件各部门经理执行 NO YES******************有限公司地址：*******************PLACE YOUR TEXT HERE公司信息。