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1、 供应链管理成本控制视角下的集中采购浅析 陈洪亮摘 要 在市场竞争激烈的情况下，企业要想生存和发展，必须做好成本管控;因此，采购成本控制也成了供应链管理中的一个重要课题。本文主要从供应链管理成本控制视角，分析集中采购对成本管控的效果。关键词 供应链管理 成本控制 集中采购一、序言在市场竞争日益激烈的今天，当代企业面临原材料价格上涨，客户需求个性化强，技术更新加快，供应商开发难度加大等严峻形势。采购成本控制也成了供应链管理中的一个重要课题。采购成本控制绝不仅仅是简单的降低成本，而是全面的供应链管理与控制，必须综合考虑公司的战略及长期可持续核心竞争力的发展。单纯地降低采购成本可能会给公司带来其他问
2、题，如质量缺陷，供货不及时，产品结构变更等。加强对上游供应商的控制，完善企业内部供应链采购流程，制定好相应的管理体系等是成本节约的实效方法。在众多方法中，笔者重点阐述集中采购对采购成本控制的影响。采购在供应链体系中所起的作用和影响是巨大的，而对采购成本控制问题的分析与研究，无论是对釆购工作，还是对整个企业而言，意义都是广泛的。时至今日，国内大多企业的采购管理仍然停留在日常事务层面，主要工作集中在采购订单的执行、跟催、监督，价格谈判等方面，降低成本的手段主要是通过谈判与竞价迫使供应商降价。采购活动是零散的、短期的、被动的，缺乏策略性、预见性和整体性，限制了采购环节功能的发挥，难以真正实现成本的降
3、低与企业竞争力的提高。二、供应链管理及成本控制在当前的市场环境下，企业要想在市场中继续生存，获得竞争优势以求更好的发展，必须转变现有的管理模式，引入供应链管理思想，构建符合企业自身的供应链管理模式。近些年来，在市场竞争日益激烈的环境下，供应链管理已经发展成为近年来愈来愈受到重视的一种新的管理理念和模式。供应链（Supply Chain），是指产品生产作业和分销流通环节过程中所涉及的原材料供应商、制造商、批发商、零售商以及最终消费者组成的供需网络，即由上游原材料获取，中间物料加工和制造、成品分销，用户购买这一完整过程所涉及的企业和企业部门组成的网络。各种物料在供应链上移动，是一个不断采用新技术投
4、入劳动，增加其技术含量或附加价值的过程。因此，供应链不仅是一条连接供应商到用户的物料链、信息链、资金链，而且是一条价值增值链。供应链的结构可以用下图来表示，如图1所示：从图1可以看出，供应链由所有加盟的节点企业组成，其中一般有一个核心企业（可以是产品制造企业，也可以是大型零售企业，如美国的沃尔玛）。节点企业在需求信息的驱动下和信息共享的基础上，通过供应链的职能分工与合作（生产、分销、零售等），以资金流、物流或服务流为媒介，实现整个供应链的不断增值。供应链内各企业有着各自不完全相同的产品体系和业务方向，企业目标都是盈利最大化。但是，基于供需需求，各企业之间存有物流、信息流、资金流等多方面的复杂关
5、联，这些关联之间存在非线性相互作用。由这些异质的企业元素构成的供应链，其整体绩效的发挥完全取决于这些异质元素之间的相互协调，如何有效管理这个复杂的系统正是供应链管理的内容。供应链管理（Supply Chain Management，简称SCM）是指在满足一定的客户服务水平的条件下，为了使整个供应链系统成本达到最小而把供应商、制造商、仓库、配送中心和渠道商等有效地组织在一起来进行的产品制造、转运、分销及销售的管理方法。供应链管理的核心目标之一就是控制成本，而采购成本又是其中的重要一环。在供应链管理环境下，采购成本被称之为总购置成本或总所有权成本（Total Cost of Ownership，简
6、称TCO）。供应链环境下的采购被视为一种战略性的活动，目的是确保公司从供应商处取得足够的支持，从而更好地完成其生产及营销战略的重要行为。这其中，企业尤其关注的是确保供给，实现最低库存，实现供应商的发展以及追求最低的所有权总成本TCO。在供应链中，采购是沟通下游需求和上游物资供应的节点。与供应商进行有效的采购合作，供应链上游因成本的降低所创造的的价值可以使实施采购的核心企业受益;供应链价值传递活动也会让处于最终端的客户受益，使得整个供应链上的企业实现价值增值。相反，如果采购效率低下，订单无法有效执行，会让实施采购的企业无法及时满足客户的需求;过高地采购成本会推高最终产品价格，从而减少供应链上各企
7、业的利益。因此，只有通过企业之间的有效协作执行采购作业，才能及时地满足用户的需求，同时降低企业的库存积压成本。在供应链管理模式下，必须改变传统的采购观念，用供应链管理的思想重新审视企业的采购工作。控制采购成本是供应链管理很重要的一部分，在供应链管理模式下的采购是一种战略采购活动，要求将供应商视为战略合作伙伴。釆购既包括了传统的采购活动，也包括组织内部与供应商之间围绕如何降低成本，简化交易过程，保证质量的前提下改善釆购流程，实现信息共享等开展的各种协调工作。也就是说，采购成本控制已经由原来的企业内部管理活动延伸到外部资源管理，企业所有的采购成本控制工作构成了企业的采购管理活动。供应链管理下釆购成
8、本控制工作主要有：识别并分析市场中的新机遇，确定采购目标，制订并实施采购计划，采购过程控制，供应商管理，库存控制和采购效果评估，反馈控制。在采购成本控制工作开展的过程当中，要遵守一定的工作流程，也就是采购管理工作的流程，整个流程如图2所示。三、集中采购及效果分析下面笔者重点阐述一下集中采购对采购成本控制的影响和作用。集中化采购，指同一企业内部或同一企业集团内部的采购管理集中化的趋势，即通过对同一类材料进行集中化采购。从总体来说，是指将时间、人力、采购等各种资源进行集中整合来执行采购作业。它有两层含义，第一层含义：为降低分散采购的选择风险和时间成本，设立一个专门的本部职能机构，负责各分厂的采购;
9、将采购的职能集中化，利用采购总部来负责安排所有的采购工作，其具体的执行可由下面的各分厂操作进行。这种可以说是集中采购的表面形式。第二层含义：将有限的或分散的采购人力、资源整合起来，形成规模优势，利用整合后的共同力量面对市场，吸引更多的供应商参与采购过程，特别是多方的竞价、比价，从而使得企业能够取得更优惠的采购价格，降低采购成本。此外，对整合后的重要供应商资源进行有效的管理，也是集中化采购的重要意义所在。这种集中采购可以说是集中采购的真實内涵。下面笔者以C企业为例进行分析说明。（一）C公司實施集中化采购可行性分析1.物资采购需求的通用性：C公司目前采购围绕单个项目进行，但是实际上因为都是安防项目
10、，各项目采购物资除业主特殊指定之外，都是标准化产品。各项目采购物资需求一致。2.物资总需求量大：按照单个安防工程规模来看，C公司采购量确实不大，但是如果是多个项目集合起来，甚至是年内所有项目集合起来，其采购物资总量十分可观。3.物资批量价格变动：在供方市场，价格并不是一成不变的，而是随着物资订购量而变动，其呈现反相关关系。下面我们对C公司2018年第二季度部分采购产品表（表1）和供应商供货价格表（表2）进行对比分析：通过对表1和2进行分析，不难得出：在满足单个项目需求为核心的采购管理下，C公司物资采购价格一直保持在一个较高的水平，采购成本没有得到有效控制。（二）C公司集中化采购机制模型建立从上
11、面分析我们得出，要对以项目为核心的采购流程进行优化，采用集中化采购管理机制，如图3所示：通过实施集中化采购和建立战略供应商关系，C公司物资采购成本直线下降。以C公司2018年4季度物资采购成本进行分析（见表3、表4）。实施集中采购后，采购成本为900*600+210*1050+210*290=821400元，未实施集中采购前，采购成本为（266+542）*650+92*800+40*1220+（86+84）*1100+40*330+（86+84）*309=949130元;通过对比我们发现，C公司节省采购成本127730元，采购成本下降13.5%。四、结语本文只是通过供应链管理成本控制视角，对集中化采购作了初步分析;但是，供应链高效协同运作离不开各成员企业之间的相互信任与合作，对成员企业设计一套合理的协同激励与约束机制也是非常有必要的。因此，如何实现信息共享和如何对供应商建立有效的激励机制等都有待研究。参考文献1 杜丹丽.企业供应链构建与优化对策研究J.经济师，2003（8）：152-153.2 陈玉琴.供应链上合作伙伴选择的组合法模型研究J.物流科技，2005（5）：26-28.3 杨一飞.论采购成本的有效控制J.辽宁工程技术大学学报，2003（2）：6-8.4 蒙茨卡特伦特，等.采购与供应链管理（第三版）M.北京：清华大学出版社，1997：47-90. -全文完-
