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1、精选优质文档-倾情为你奉上第七章 重、难点部位施工方案空调及通风系统工程1.重点部位管线综合布置方案管线综合布置包括有：空调系统水管及通风管道、给排水及消防系统管道、电气系统电缆、线槽等。既要考虑到各种管道的合理布置，观感良好，又要兼顾留出适当的操作及检修空间，还要保证业主需要的天花标高，因此必须重点考虑。管线综合布置的重点是：整体布局合理，观感良好。对于管线交叉的部位需要分层安装，安装前要根据空间尺寸核对好各工种管线位置、标高，对各工种管线作出合理的布置。对于在天花吊顶内的管线布置，天花部分一般施工空间有限，主要管线与支管线纵横交错。必须使各专业管线安装的位置合理紧凑，同时要保证操作及检修的
2、空间。通风管道的截面尺寸一般为最大，所以应该以通风管道为主进行综合管道布置。如果难以满足业主需要的标高，则应积极与设计院联系，提出在不改变其通风面积的情况下改变其截面尺寸，以确保标高。重点部位施工前必须根据设计绘制的管线综合施工平、剖面图，编制施工方案，方案经审批通过后方可施工。施工前要安排好各专业施工的顺序，根据已编排好的位置安排：先上后下、先内后外。各专业管线避让的基本原则：小管避让大管，有压管避让无压管，不保温管避让保温管。2.空调水系统大口径管道冲洗方案2.1简介本工程空调水系统管径大，管线长，管网庞大，故针对此特点，编制以下冲洗方案，以利于空调工程的顺利进行。2.2管道冲洗方法2.2
3、.1冲洗前的准备a不允许冲洗的设备（空调主机、水泵、空调末端设备等）要与管道及冲洗系统隔离。采取增设盲板隔断设备进出口阀门，加装临时管道连通的方法。b接通冲洗用水管道、排水管道及阀门。2.2.2冲洗方法分两个步骤进行：先采用开式冲洗，然后再采用闭式冲洗。（1）开式冲洗：a 向管网最高点（膨胀水箱）充水，直至管网灌满水为止，接着从管网的最低点把水放出，按上述方法反复多次。b 系统管网开式冲洗得到业主、监理认可后，然后转入闭式循环过滤清洗。c 在每台冷水机组的冷冻水、冷却水进出口处拆除接头，用临时管路将进、回水管道直接接通，打开管网末端的旁通冲冼阀，打开空调末端设备的旁通冲冼阀，使冲冼水不进入空调
4、末端设备，使冷却水、冷冻水各系统连成循环回路。见下图冷却水循环回路图，冷冻水循环回路图。冷却水循环回路系统管网临时过滤装置冷却塔冷水机组冷却水进水冷却水出水冷却水泵系统管网冷冻水供水冷水机组冷冻水一级泵临时过滤装置冷冻水循环回路冷冻水回水（2）闭式冲洗：a 管网系统充满干净水。b 启动冷却水泵，使整个冷却水系统循环冲洗多次，停泵后从管网最低点将系统污水放尽，清洗过滤器（或用临时过滤网）。c 启动冷冻水泵，基本保证流量均衡，使整个冷冻水系统循环多次，停泵后从管网最低点将系统污水放尽，清洗过滤器（或用临时过滤网）。d 重复多次，直至确认系统管道清洁为止。e 拆除临时过滤装置，关闭管网末端的旁通冲冼
5、阀，关闭空调末端设备旁通冲冼阀，恢复冷水机组的冷冻水、冷却水进出口处不锈钢波纹软接头。（3）各楼层的小系统开式循环可采用试压时一并冲洗，闭式循环并入冷冻水系统管网冲洗。2.2.3管道化学清洗和预膜处理：（1） 管道在清水冲洗之后，应进行化学清洗，投加化学药剂（有机酸加缓蚀剂）以去除设备和管道中的油渍、浮锈和污垢。（2） 管道经过化学清洗后，设备内部和未经防腐处理的管道内壁金属表面处于活化状态，容易发生腐蚀，需加预膜剂将金属表面预膜以保护金属表面，使管道在运行中的腐蚀速率在规范允许的范围之内。a 管道预膜采用碳钢预膜剂。b 按预膜要求，利用加药装置注入碳钢管预膜药剂做预膜处理，运转程序基本与闭式
6、冲洗相同。2.2.4应注意的事项：（1） 水冲洗时应保证供水充足，排水畅通和安全。冲洗用水量应保证最低流速不小于1.5米/秒。排水管应保证水能排入排水沟中。（2） 冲洗合格标准，当设计无要求时，以出口水与入口水颜色和透明度目测一致为合格。（3） 冲洗后应排尽管网内的积水。（4） 冲洗合格后，填写管道系统冲洗记录，除进行规定的检查工作外，冲洗后不得再进行影响管内清洁的其他作业。3.施工现场材料吊运方案3.1吊运原则由于本机电安装工程各专业的材料、设备种类繁多，设备的安装位置比较复杂，难度大，数量多，面积广，因此现场材料、设备吊运施工，应该以高效、经济合理、安全可靠为原则，结合设计要求及现场施工条
7、件，协调相关部门及施工单位，因地制宜的采取相适应的施工方法及措施进行施工。对于特殊设备和设置在特殊位置或吊运难度大的材料、设备，均提前进行重点分析研究，制定切实可行的吊运方案，呈送业主、监理公司、设计单位或有关部门审核，经同意后方进行施工。3.2人员及机械配备3.2.1人员配备材料、设备吊运涉及各系统的工作面广，吊运作业能否及时满足安装需要，是确保工程顺利进展的关键。因此现场材料、设备吊运施工，配备素质精干专业管理人员，全面负责施工计划实施，劳动力组织安排，编制具体吊运方案，协调相关专业系统及部门，满足安装工程进度需要。以具有十年以上工作经验、技术精干的起重专业人员为核心，设置起重作业班组，全
8、面实施材料、设备吊运作业。3.2.2机械配备现场配备常规性的吊车、铲车、货车及起重机械索具，按照施工进度及吊运量，及时增加相应的起重机械设备。3.3吊运方法3.3.1在能够满足机械化施工条件的施工现场，根据材料、设备的外形、质量特性采用相应的吊车、铲车、货车进行吊运作业。3.3.2现场条件不适宜吊车、铲车、货车作业的特殊位置，利用建筑构件设置起重桅杆或其他形式的吊点进行吊运作业。3.3.3结构层面或地下室，无法按上述方法进行作业的地段，采用滚杠水平牵引或轨道水平滑移牵引方法进行作业。4.空调水泵安装方案本工程水泵房安装为控制工期的关键工序，影响到系统冲洗和调试，必须精心布置，保证按时按质完成。
9、本工程水泵有空调水泵和循环水泵，其主要设备有空调冷冻水泵4台，冷却水泵6台，泵房内设备较多，管路复杂，管道纵横交错，因此必须从整体考虑泵房的施工，从设备就位，管道走向、标高的排列，联合支架的安装都必须统筹考虑，保证泵房布局合理，层次分明，使用操作维修方便。4.1. 水泵安装4.1.1空调泵单台安装前，应统一考虑前后定位，上下标高，做到整体划一，协调美观。其它给水泵安装亦类似。4.1.2水泵多为整体式水泵，安装时先调整其与进出水管的位置后，再安装水泵。吊装水泵可采用三角架。起吊时注意钢丝绳不能系在泵体上，也不能系在轴承架上，更不能系在轴上，只能系在吊装环上。4.1.3先在基础面上画出水泵中心线，
10、确定各方距离，并认真对照施工图纸，检查无误后设备方可就位。水泵底座垫上=8mm橡胶垫，套上地脚螺栓和螺母，用水平仪检查水泵水平度。不水平时，可在底座下承垫垫铁找平。垫铁一般放置在底座的四个角下面，每处迭加数量不宜多于三块。垫铁找平后，拧紧设备地脚螺栓上的螺母，并对底座水平度再进行一次复核。4.1.4水泵安装允许偏差与建筑轴线距离为20mm，与设备平面位置为10mm；标高：+20mm，-10mm。4.2. 吸水管安装4.2.1吸水管尽可能短，减少弯头等管件，要保证接口严密，不能吸入空气。4.2.2吸水管至水泵进水口的水平管段，应至少有0.005的上升坡度，吸水管与水泵进水口之间，不允许存在空气囊
11、，管路变径应安装平面向上的偏心异径管。4.2.3为了避免水泵吸水管承受内应力，最终应力加在水泵上，解决方法是加一段柔性连接管。4.3. 水管安装4.3.1 水泵出水口在装设异径管之后，为缓解振动可安装可曲挠接头，然后装止回阀、闸阀。4.3.2 管道及阀件的重量不能由水泵承受，应单设承重支座或吊架。4.3.3 阀门安装：应牢固、严密，与管道中心线垂直，操作机构灵活。4.3.4 同类型的管道附件，除有特殊要求外，应分别安装在同一高度。4.3.5 明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下平行时，曲率半径应相等。4.3.6 支架采用机
12、械切割并倒边，安装孔用钻头钻孔，禁止使用气割设备进行切割。4.4. 通风设备安装4.4.1 水泵房空气潮湿，因此必须设置通风设备，保持水泵房通风良好，避免泵房内设备受潮，影响使用。4.4.2 风管一般较大，泵房施工时应首先考虑风管位置、走向，避免风管和其他管道交叉相撞。5.冷冻机房安装方案5.1简介本工程冷冻主机房内设备多，冷量大。共有冷冻主机6台，总冷量7950RT；冷冻水泵、冷却水泵若干台；配电柜若干台。管道纵横交错，且管径大。因此必须从整体上考虑冷冻主机房的施工，以达到机房布局合理，整体观感良好。本工程冷冻主机房的施工将参照其他大型冷冻主机房成功的施工工艺进行。5.2机房施工工艺大型冷冻
13、机房的安装工艺顺序在解决了相关的技术问题后，施工工艺流程图可以表述如下图：冷冻机房施工工艺流程图：（见下页）技术准备设备基础检查与处理设备基础放线，主要管道定位主管支、托、吊架制安设备起吊就位，找平固定设备配管、配电管道试压、冲洗，吹洗，保温设备进场主管吊装、定位、焊接开箱检查水平运输调试试车5.2.1技术准备施工前的技术准备工作是施工过程中一个重要阶段和环节，包括：5.2.1.1熟悉施工图，熟悉全部的施工技术资料，理解设计意图和具体要求；5.2.1.2勘查、熟悉施工现场；5.2.1.3合理选择施工机具，除准备安装钳工用的一般工具外，还应根据设备的特点，选择安全可靠的吊装、运输机具和符合精度等
14、级的量具，以及配套使用的焊接机具结合其他机具（如便携电源、电动工具等）。5.2.2设备基础检查与处理在设备到达后核对机组尺寸，再进行基础施工。基础检验的允许偏差为：（1） 基础中心线允许偏差：士20mm；（2） 基础上平面水平度每米偏差：5mm，全长允许偏差：10mm。5.2.3设备基础放线，主要管道定位设备基础放线是设备准确定位的重要依据，将严格按照图纸的相关尺寸进行，在基础上用墨线画出纵横十字线，同时必须参照有关技术文件把设备进出口位置尺寸精确的标识在基础上。这样，设备的放线就可以作为管道的定位依据。5.2.4主管支、托、吊架制安机房内主管的布置多沿楼板底及柱边悬空敷设，多条平行排列。因此
15、可以综合考虑制作联合支架。联合支架的制安，必须充分考虑承受自重（管重加上介质重量），而且管道支架所承受负荷必须经过受力计算复核。5.2.5主管吊装、定位、焊接主管安装有起重班组配合生产班组进行。管道安装可以采用手动葫芦，选择吊点时注意其强度要有充分余量。吊装时要注意两端平衡起吊，以防滑落伤人。管道焊接按照现行国家标准采暖与卫生工程施工及验收规范的有关规定进行。5.2.6设备起吊就位，找平固定主机移动和就位采用卷扬机牵引与千斤顶相配合。（详见前述的材料设备吊装方案。）通过调整垫铁对设备进行校正、精调，机组底座垫=8mm的橡胶垫。离心式制冷机组安装其纵横向水平度允许偏差均为0.1/1000，且应在压缩机的机加工平面上找正水平。5.2.7设备配管、配电与主机、水泵连接的管道、部件、电气线路等，其进、出口方向及位置应符合工艺流程和设计的要求。5.2.8管道试压、冲洗，吹洗，保温。专心-专注-专业
