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1、 . .页脚. 目目 录录一、编制依据一、编制依据 .2 2二、工程概况二、工程概况 .2 2三、施工准备三、施工准备 .2 23.1、技术准备.23.2、材料准备：.33.3、人员准备：.43.4、安全准备.4四、电梯井操作防护架设计四、电梯井操作防护架设计 .4 44.1、设计思路.44.2、施工流程.54.3、具体做法.5五、架体拆除五、架体拆除 .6 6六、注意事项六、注意事项 .7 7七、架体安全性能验算七、架体安全性能验算.7 77.1、型钢梁受力验算.7 . .页脚. 7.2、架体验算.8附图 1.16附图 2.17一、编制依据一、编制依据1、西安绿地中心 A 座项目施工图纸；2
2、、西安绿地中心 A 座项目施工组织设计;3、国家、陕西省和西安市关于建设工程的法律法规和规章制度；4、 建筑工程施工质量验收统一标准 （GB 50300-2011） ；5、 工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分） ；6、 混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB 50204-2002） （2011 版） ；7、 建设施工现场环境与卫生标准 （JGJ 146-2004） ；8、 建筑施工安全检查标准 （JGJ 59-99） ；9、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130-2011） ；10、 建筑施工手册 （中国建筑出版社.第四版） ；11、 中国建筑第八工程局技术标准 （中国建筑出
3、版社） 。二、二、工程概况工程概况西安绿地中心 A 座超高层项目位于西安市西高新区，西邻丈八二路，南侧为锦业路，东侧为正大生活馆（在建） 。主楼采用带加强钢管混凝土框架-型 . .页脚. 钢混凝土核心筒体系，裙房采用钢筋混凝土框架结构。建筑总高度 270m，混凝土浇筑高度 261.2 米，总用地面积约 17425，地下 3 层，地上 57 层。核心筒墙体使用液压爬模，梁板施工时，电梯井口需要搭设架体进行防护以确保施工安全，且部分电梯在中间楼层封闭，所以该防护架在特定楼层需要用于顶梁板混凝土浇筑，故该架体以下简称电梯井操作防护架。三、施工准备三、施工准备3.13.1、技术准备、技术准备1）做好电
4、梯井防护架设计，并给现场组装人员做好技术交底，确保安装人员按照方案进行组装；2）做好电梯井防护架使用材料的质量检查工作，确保型钢、钢管、钢筋、焊条质量合格；3.23.2、材料准备、材料准备： 3.2.1、钢管1、脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管 （GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管 （GB/T3092）中规定的 3 号普通钢管，其质量应复合现行国家标准碳素结构钢 （GB/T700）中 Q235-A 级钢的规定。2、脚手架钢管选用 A48，壁厚 3.5，长度根据需要有1m、1.2m、3.0m、3.5m、4.0m、4.5m、5m、6m。3、钢管的质量符合下面要求a.进场钢管表面应
5、平直，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压扁以及深的划道。b外径及壁厚的允许偏差为-0.5mm.用游标卡尺检查，进场时验收。c.如钢管有锈蚀，钢管的表面锈蚀深度应0.5mm，用游标卡尺检查，进场时验收。 . .页脚. d.钢管的弯曲变形：立杆 3-4m 长的应12mm，4-6m 长的应20mm。 水平杆、斜杆应30mm。 各种杆件的端部弯曲应5mm。用钢板尺检查，原则上进场时不予验收，应退场。e.钢管表面涂刷油漆满足要求，不得漏刷。f.钢管上严禁打孔，严禁外径 48 与 51 的钢管混合使用。3.2.2 扣件1、扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手
6、架扣件 （GB15831）的规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定方可使用。2、脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达 65Nm 时，不得发生破坏。3、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的 严禁的使用，出现滑丝的螺栓必须更换；新、旧扣件均应进行防锈处理。3.2.3、脚手板采用竹脚手板，即毛竹制作的竹串片板，由 6 根 A10 的螺杆连接，厚度为5cm，宽度为 26cm。每片板的长度为 3.0m.3.2.4、工字钢16#、20#工字钢尺寸必须为国标尺寸，且不得有损坏、锈蚀。3.2.4、脚手板。采用松木脚手板，板厚 50mm，板宽为 250mm，板长为 4 米，两端各
7、设直径为 4mm 的镀锌钢丝箍两道,凡腐朽、扭曲、斜纹、破裂的板材禁止使用。 . .页脚. 3.33.3、人员准备：、人员准备：组装技术指导人员 1 名，具有特种作业证的焊工 1 名，现场安全监察 1 名及其他普通作业人员；3.43.4、安全准备、安全准备1）做好安全指导工作，保证安全技术交底到位，组装作业过程中派专职安全人员监督；2）给组装人员提供检定合格的安全带、安全帽、防滑手套、防滑鞋等安全防护工具。四、电梯井操作防护架设计四、电梯井操作防护架设计4.14.1、设计思路、设计思路1）鉴于电梯井竖向高度较高，一次搭设到顶不符合规范要求，故结合设计及规范要求操作防护架搭设每隔 4 层周转一次
8、，确保安全。2）本工程电梯井口尺寸较小（2700*2700mm） ，故电梯井操作防护架可居中设置两排立杆，即立杆间距控制在 900mm，与周围架体连接形成整体满堂架，兼顾操作与安全防护。3）核心筒内直通到顶的电梯只有消防电梯，其他电梯均在中间楼层进行转换，为确保施工安全，防护架防护架可采用 16#型钢梁做基础，操作架操作架在电梯封顶楼层下面一层用 20#型钢梁做基础。4.24.2、施工流程、施工流程预留梁窝、预埋环型钢梁固定立杆固定架体搭设架体搭设验收合格后投入使用3 层周转一次。4.34.3、具体做法、具体做法1）预留梁窝。在剪力墙上预留梁窝，其预留底标高与该层楼板顶一致，其尺寸设置为 25
9、0150250mm，示意图如下所示: . .页脚. 2）预留环。预埋环预埋在梁窝对应的梁顶部，为确保安全预埋两道，间距 150mm，预埋环选择直径 16 的一级圆钢制作，具体尺寸如下图所示：3）型钢梁固定。混凝土浇筑完成后，剔凿出梁窝，放置型钢梁，具体位置详见附图 1 所示，具体要求如下：A、梁窝剔凿。其底面必须平整、型钢梁放上去之后不晃动。B、型钢梁加工，型钢梁长度根据电梯井口长度确定，保证梁窝处顶到头，另一端过梁边，且在立杆位置焊接直径 16 高 100mm 的钢筋头，对立杆进行固定。C、型钢梁加固。混凝土浇筑完成后强度达到 75后将钢梁吊装并进行加固，在梁窝、预埋环处用木楔子对型钢梁进行
10、加固，防止移动。4）架体搭设，在型钢梁固定到位后，开始架体搭设，首先固定立杆到预焊的钢筋头上，然后按满堂脚手架搭设要求进行搭设，搭设示意图如附图 2 所示，具体要求如下：A、满堂架搭设要求为：连接处均使用双扣件，立杆纵横向间距为900mm，步距控制在 1300mm16000mm（可根据层高调整） ，顶部自由端 . .页脚. 高度不大于 600mm，扫地杆距地 200mm，电梯井里架体增加两道剪刀撑，确保架体安全。B、周转计划，为了确保安全，该架体搭设高度不宜超过 3 层，即每隔 3层周转一次，故主楼材料按照 3 层周转一次进行备料，遇电梯井封顶楼层，需要增加一层的量。五、五、架体拆除架体拆除1
11、）架体拆除必须严格遵循先支后拆、先拆不受力构件、再拆受力构件的要求进行，且必须在专业安全员的监督下方可进行。2）电梯井口处防护架体拆除，必须待上一层架体搭设完成后方可拆除，且不能早于楼层满堂架拆除时间。3）电梯井处操作架拆除必须等其上部梁板混凝土强度达到 75以上，否则不允许拆除。4）电梯井操作防护架拆除后，在 16#工字钢梁上紧密铺设 50 跳板作为硬防护。5）架体拆除必须严格管理流程，在项目部授权后方可进行，严禁私自拆除。六、注意事项六、注意事项1、在剪力墙安装木盒子时尽量避免打断墙柱纵筋；2、16#工字钢插入孔洞后必须用木方夹紧，防止 16#工字钢移动；3、电梯井防护设置要求：层层设置硬
12、防护，每层操作台下设置安全网软防护；4、硬防护上的垃圾要及时清理；5、在拆卸倒运钢梁时电梯井内不许逗留施工人员。 . .页脚. 6、电梯井操作防护平台严禁堆载超过 2KN/。7、为美观着想，搭设架体所使用到的钢管、扣件必须全部刷漆，刷成统一的黄色。七、架体安全性能验算七、架体安全性能验算7.17.1、型钢梁受力验算、型钢梁受力验算电梯井操作平台主要为施工人员绑扎核心筒剪力墙钢筋，支设模板提供施工空间，脚手架搭设三层后倒运 16#工字钢梁。 操作平台人员重量：20*70=1400kg=14KN 操作平台堆载： 20KN 操作平台自重： 20.5*3.1+1000=1063.55kg=10.6KN
13、 每根钢梁承受荷载：（1400+2000+2000）/8*2+20.5*3.1=1413.55kg=14135.5N 跨中最大弯矩： 14135.6/2*1.4=9895.2N.M按每根型钢受力相同,则=M/W=9895.2/140.9=70.2N/mm2205 N/mm2,满足要求。7.27.2、架体验算、架体验算1.基本参数立柱横向间距或排距 la(m):0.90，脚手架步距 h(m)：1.50；立杆纵向间距 lb(m):0.90，脚手架搭设高度 H(m)：15.00；立杆上端伸出至模板支撑点的长度 a(m):0.30，平台底钢管间距离(mm)：300.00；钢管类型(mm):483.0，
14、扣件连接方式：双扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.80；2.荷载参数 . .页脚. 脚手板自重(kN/m2):0.300；栏杆自重(kN/m2):0.300；材料堆放最大荷载(kN/m2):3.000；施工均布荷载标准值(kN/m2):2.000；二、纵向支撑钢管计算:纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面几何参数为截面抵抗矩 W = 4.49 cm3；截面惯性矩 I = 10.78cm4； 纵向钢管计算简图1.荷载的计算：(1)脚手板与栏杆自重(kN/m)：q11 = 0.300 + 0.3000.300 = 0.390 kN/m； (2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)：q12 = 3.00
15、00.300 = 0.900 kN/m； (3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m)：p1 = 2.0000.300 = 0.600 kN/m2.强度验算:依照规范5.2.4 规定，纵向支撑钢管按三跨连续梁计算。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和；最大弯矩计算公式如下: . .页脚. 最大支座力计算公式如下: 均布恒载：q1 = 1.2 q11+ 1.2 q12 = 1.20.390+ 1.20.900 = 1.548 kN/m；均布活载：q2 = 1.40.600 = 0.840 kN/m；最大弯距 Mmax = 0.11.5480.9002 + 0.117 0.8400.
16、9002 = 0.205 kN.m ；最大支座力 N = 1.11.5480.900 + 1.20.8400.900 = 2.440 kN；最大应力 = Mmax / W = 0.205106 / (4490.0) = 45.656 N/mm2；纵向钢管的抗压强度设计值 f=205.000 N/mm2；纵向钢管的计算应力 45.656 N/mm2 小于 纵向钢管的抗压设计强度 205.000 N/mm2，满足要求！3.挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度；计算公式如下: 均布恒载: q = q11 + q12 = 1.290 kN/m；均布活载： p = 0.600 kN/m； V = (0.677 . .页脚. 1.290+0.9900.600)900.04/(1002.060105107800.0)=0.434 mm；纵向钢管的最大挠度为 0.434 mm 小于 纵向钢管的最大容许挠度 900.000/150 与 10 mm，满足要求！三、横向支撑钢管计算: 支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载 P 取板底纵向支撑钢管传递力，P =2.440 kN
