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1、精选优质文档-倾情为你奉上安庆联动属具公司精益测试试卷（二）部门： 姓名: 得分：一：填空题（每空1分，共30空，共30分）1. TPM( Total Productive Maintenance)的含义是“（全员参与的生产维护保全）”。2. TPM活动的目标是：提高设备综合性能、具有（改善设备能力）的人才的培养。3. TPM活动的特点在三个“全”：全效率（目标）、全系统（载体）、全员（基础）。4. TPM中“0”化思想是：（停机为零）、（废品为零）、（事故为零）、速度损失为零。5. TPM活动的两大基石：（彻底的5S活动）、（重复性的小团队活动）。6. TPM活动八大支柱：（自主保全）、个别
2、改善、（专业保全）、初期管理、质量改善、环境改善、事故改善、人才培养。7. TPM活动中应坚持的三现主义是：（现地）、（现物）、（现时）。8. 一次重大的停机事故，来源于（29）个中缺陷，来源于（300）个微缺陷。9. 流线化生产是指在生产过程中，产品按要求的（时间）及（工艺流程顺序），一件一件从一道工序流向下一道工序直至完成。10. 流线化生产的模式是较美国福特汽车生产模式的另一种科学的生产组织模式，相较福特模式的单品种、大批量生产，流线化生产更适合（多品种）、（小批量）的生产，对客户的个性化满足度更高。11. 流线化生产所体现的是一种生产模式的变革，由传统的批量生产转变为单件或小批量生产，
3、注重按照生产工艺顺序进行设备布局，注重所有的工序和人员按照同一节拍进行生产，注重人员的（多技能）培养。12. 流线化生产的好处：通过流线化生产的实施，有利于（缩短搬运距离），（降低中间在制）、（缩短制造周期）、保证过程质量及快速暴露问题。13. 流线化生产的好处通过单件或小批量生产方式的实现，使得组装产品的物料趋于（最少化），腾出物料的占用空间，所有物料的存放地点也将最为靠近作业者，员工拿取物料的距离最短，消除了往返的（行走浪费）。那么物料的搬运距离和物料所占用的中间在制资金将实现最优。14. 流线化生产的好处之“保证过程质量”：即通过单件或小批量生产方式的实现，将工序内质量关键要点的控制动作
4、以标准作业的方式纳入员工正常的作业动作中，有利于实现对关键控制点的权属检验控制，从而保证（产品质量）的过程控制水平。15. 理想的流线化，针对不同的（客户需求），应该有多种（生产节拍），柔性化。二、选择题（每题2分，共10题，共20分）16. 以下哪个不是流线化生产线设备布局常见方式（ D ）A、U型 B、一字型 C、U型和一字型的混合型 D、环形17. 流线化生产线在设备选型时，选择（ A ）A、小型设备 B、高度自动化 C、复杂的设备 D、大型设备18. 以下哪项不是流线化生产的条件：（ A ）A、设备、工序按设备功能布置 B、各工序实行单件（或小批量）生产C、各工序按一定节拍生产 D、作
5、业按节拍时间组合分配19. 以下哪项不是流线化生产线设备选择原则：（ C ）A、不离群索居 B、不落地生根C、横长竖短 D、使用小型设备20. 以下哪项不是流线化线体的打造内容：（ D ）A、流线化线体的调查 B、方案的设计C、线体的试运行及完善 D、异常管理21. 以下哪项不属于自主保全的三种神器：（ D ）A、看板 B、会议 C、OPL D、设备改造22. 在清洁保养设备前必须做到的三停指的是：（ A ）A、停电、停气、停机 B、停水、停气、停机 C、停水、停气、停电 D、停水、停机、停电23. 设备操作前的三紧指的是：（ D ）A、袖口紧、下摆紧、鞋带紧 B、袖口紧、鞋带紧、衣领紧 C、
6、鞋带紧、下摆紧、衣领紧 D、袖口紧、下摆紧、衣领紧24. 设备的不良多少以上来自润滑与清扫的不良：（ C ）A、60% B、65% C、70% D、75%25. 以下哪项不属于设备维护最基本的工作：（ A ）A、改造 B、清扫 C、润滑 D、紧固三：判断题（每题1.5分，共20题，共30分）26. PQ调查表调查目的：了解生产线工位（工序）划分、主导产品工序作业内容、工序流程、人员配备、班制、生产能力等基本情况。（ X ）27. 流线化方案的设计含15项要素。（ X ）28. 流线化生产更适合多品种、大批量的生产，对客户的个性化满足度更高。（ X ）29. 流线化生产线可动率指标数据来源于现场
7、生产实绩表。（ ）30. 流线化生产线适合使用高度自动化的设备。（ X ）31. 工序作业内容与时间调查表调查目的：主要了解工序 或产品设备的加工能力，为后期工序平衡改善，合理安排生产奠定基础。（ X ）32. 流线化线体的打造含流线化线体的调查、方案的设计、线体的试运行及改善三个阶段。（ X ）33. 加工流程调查表调查目的：主要了解或画出主导产品工艺流程图，规划主导产品合理的工艺流程。（ X ）34. 物流状况调查表调查的目的：主要了解生产线物流状况，包括转运方式、批量、物料容器、物流距离及信息传递等。（ ）35. 流线化生产线的其他管理原则，如作业管理、品质管理、异常处置、指标管理及目视
8、化等参见其他模块知识点。（ ）36. 多能工调查表调查目的：主要了解人员多技能状况，结合作业平衡的需求，制定多能工培训计划并实施。（ ）37. 流线化生产线可动率指标数据来源于现场生产实绩表。日可动率=（当日产出合格产品的台数X理论节拍/当日实际生产工作用时）X100%。（ ）38. 异常问题是指导致生产线不能连续作业的所有问题。（ X ）39. 流线化生产线一般使用大型设备。（ X ）40. 流线化线体现状调查与分析的目的：针对项目目标指标，明确差距。（ ）41. 流线化现状调查表的使用尽量做到所有都用，那样可以提供更全面的信息用来分析。（ X ） 42. 现阶段公司自主保全主要推进工作体现
9、在：清扫、润滑、点检、紧固。（ ）43. 节拍时间是指应该用多长时间、即几分几秒生产一个或一件产品的目标时间值，并且T.T是由产量决定的。（ X ） 44. TPM是以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维修为过程，专业保全人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。（ X ） 45. TPM活动中的6Z：零故障、零缺陷、零库存、零事故、零差错。 （ X ）四：简答题（每题10分，共2题，共20分） hy46.不同产品在一条线上生产，在各工位的作业内容、时间不一，如何按一个节拍生产？1. 计划的平衡，计划的平衡是丰田的主要做法，每月23日，丰田下一个月的生产计划已做出来，在计划中不同品种的产品会
10、按其在不同工位的作业时间差，做组合排序，同时也在相应的工位按计划添加自由岗（多由班组长或多能工），应对无法在节拍内完成的工作。2. 节拍的平衡，就是尽量使不同品种的产品在组装线上工位节拍时间一致，多余的工作由线下支线以小总成的形式提供给总装线。此类在合力较为常见。3. 调整节拍，按不同产品的节拍时间，设计不同人员、不同的作业工序，动态应对。实现生产线的柔性组合。4. 丰田和合力也存在对节拍差异非常大的产品采取分线生产（具有一定产量）、和线下补装（量小，通用性较差）的应对措施。47.设备操作人员的4种能力层次？简单的修理能力，工程的正常调整、调节能力设备操作人员应该具依照品质和设备的关系来预防品质异常的发生用对机能,、工具的了解来发现原因的设备操作者具备发现设备缺陷并改善的能力的设备操作者专心-专注-专业
