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1、精选优质文档-倾情为你奉上重庆市南川区嘉岭煤矿有限责任公司潼仪煤矿工作标准2018年1月专心-专注-专业目 录跟班管理人员职责标准1.按时全过程参加班前安全会，协助排查员工的岗前状态，认真了解上班的交班情况。2.履行排班记录，组织当班员工联保互保小组的划分。3.接受工作任务后，参与或组织当班生产任务的分配，合理配备劳动力和特殊岗位人员，并布置当班安全管控重点和提醒操作注意事项。4.督促员工带齐当班安全生产所需工具、材料，佩戴齐全劳动保护用品和安全装备，组织职工保质保量完成当班工作计划。5.负责开工前对作业地点的操作环境、机电设备、通风安全设施、防突（防治水）等进行全面安全确认，如实填写安全确认
2、牌板，并向调度室汇报。6.作业过程中必须严格执行安全巡查制度，监控重点环节和工序，督促规程措施在现场的落实，制止现场违规操作行为，处置生产过程中的各类事故、隐患和其它突发问题，并向调度室履行班中安全生产状况的动态汇报。7.负责完工后的工程质量验收，搞好现场文明生产，向调度室履行收工汇报，出班后填写当班安全隐患排查整改记录台账。8.督促完成上级领导安排的其他工作。矿工行为标准1.热爱矿山，举止文明，听从指挥，令行禁止，自觉维护矿荣矿貌和企业利益。2.参加班前安全会，明确当班工作任务和安全注意事项；主动签订安全联保互保协议，宣读安全誓词；带齐工具、材料，列队进入工装更衣室。3.穿戴整齐劳动保护用品
3、，配齐安全防护装备列队乘车。4.遵守乘车秩序，听从跟车工提示，依次排队乘车，上车后挂好防护链，严禁打闹嬉戏，人车停稳后方能上下车。5.乘坐架空人车时要依次上车，保持正确乘车姿势，不晃动吊椅，不携带超过规定的物品，不随意上下车。6.步行时要走人行道，主动避让运行车辆，严禁抢道拥挤；行走途中严禁乱碰安全防护设施和触摸机电设备开关、按钮，严格按照井下标识路线行走，不乱穿乱行。7.跨越十字道、交岔口等，必须一慢、二看、三联系、四通过；切实做到通风禁区不擅入，斜坡提升不行走，保护设施勤检查，岗位操作细观察。8.作业前必须进行安全确认，隐患、问题处置后方能开工。9.工作过程中遇到领导巡查要礼让，主动招呼要
4、汇报，隐患处置要及时；安全管理人员要履职，员工违规要制止，联保互保严执行。10.工作完成后严格执行验收和汇报，清理好工具和材料，搞好施工现场文明生产，集体列队出班。井下员工操作标准（一）采面作业(挖煤、扒煤、放架)工操作标准1. 作业前进行安全确认，回采前对作业范围内的危岩进行全面检查清刁，立柱、斜撑等控架支柱、防倒绳及掩架进行检查、加固。2、采用手镐落煤，掩架随采随放。要把顶板的煤、伪顶取尽，掩架必须靠在直接顶上。工作面的煤壁必须采直且采深一致。3、在工作面回采过程中保持伪倾角2630, 当工作面回采过眼子时,其眼子的两边应打不少于2根背顶支柱,以利于控制顶板及人员上下安全。工作面下煤眼、转
5、载溜煤口必须搭设防坠落设施。4、两个作业头之间间隔2030m。在下个采头的上部必须设置挡煤板。在回采过程中应设专人控制放煤。5、在回采过程中，严禁采深头和齐头放架，应分次放架，以免仓矸或断绳。每次放架时应准备好备用替换支柱。（二）安架回厢工操作标准1.作业前详细检查回柱绞车钢丝绳、防护网、开关及按钮等，确认安全后，方可进行操作。尾巷回架按规定进行加固，防护网必须在回柱绞车电机和钢绳滚筒之间系牢，人员必须站在绞车后方安全的地点，遇紧急情况立即停车。2.保持作业地点安全退路畅通。使用回柱绞车回撤支柱时，必须两人一起，一人操作，一人监护，确保安全操作。3.采面上、中、下安全出口的前（后）20m巷道内
6、必须进行单排超前托梁支护，支柱必须挂有防倒绳。4严禁人员进入老塘回撤支架及其他材料。5.回撤支柱时先里后外、逐架回撤，远距离卸载。人员站位、材料堆码等符合规定。（三）掘进打眼工操作标准1作业前进行安全检查，确认安全后，方可作业。2.工作服衣角、袖口、领口必须扣紧。3.严格执行敲帮问顶及危岩观测制度，危岩清刁必须两人一组。实施有效临时支护。4.通风符合作业规程规定，严禁无风或微风作业。5.执行先探后掘，探眼深度、角度符合要求。6.按照炮眼布置图的施工参数布置炮眼，严禁残眼加深。7.打眼时人员必须站在凿岩机侧面，保持推力均匀，不得强推硬压，不得骑架操作。8.随着钻眼的推进及时调整气架角度，使气架、
7、风钻钎子与炮眼方向始终保持在一直线上，同时不得左右摇摆；水量要均匀，不能忽大忽小，停水后要立即停止钻进。9.打眼过程中必须随时检查钻具各部位连接情况，发现松动，及时停钻处理；炮眼到位后，托住钻体，使风钻保持半速运行，再徐徐退出，打完眼后应先关风，后关水。（四）耙装机司机操作标准1.开机前对操作地点及周边环境的安全确认。2.检查和处置耙装机及附属设备符合运行规定，严格按操作规程进行操作。3.工作期间，在耙岩作业区域内严禁任何人员停留。两边设好防护栏。4.开车前后要有专人检查撤除与耙渣无关的设备设施，按要求悬挂好瓦斯监控探头，打好撑杆，夹好与轨道的固定夹板。检查钢绳是否符合要求。检查电缆开关，安装
8、和铺设符合要求。5.停机前必须把耙装机上的矸石清理干净，并将铲斗收拢放置于耙装机铲斗第一节上，停机必须关闭总电源。（五）井下电钳工操作标准1.带齐必备的装备和工具保持良好的精神状态上岗。2.进入操作地点必须对操作环境和顶板、危岩、支护等情况进行安全确认。3.操作电气设备时严格执行停电规定，即检查瓦斯、停电闭锁挂牌、验电、放电后、挂接三相短路接地；高压检修时必须戴合格的绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘台上操作。4.进行电气设备作业前，必须先用试电笔验电，确认无电后方可作业；严禁带电检修、搬迁电器设备及电缆。5.电气设备的安装和检修，必须做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“一坚持”。工作完成
9、后，要进行防失爆检查和试运行。6. 电器设备必须上架，电缆悬挂符合规定。设备检修或更换前，涉及电气的必须停电闭锁、挂牌。7.设备安装要检查起吊设备和起吊工具是否符合要求，并进行试吊，起吊物下方和起吊受力方向严禁有人。8.压力设备、设施检修前，必须隔离压力系统，释放残压。9.高空作业时必须搭设操作平台、使用安全带。10.设施、设备安装完成后，要检查连接部分是否紧固并试运行。（六）蓄电瓶机车司机及跟车工操作标准1.启动机车前对闸瓦间隙、撒沙装置、车灯、喇叭进行安全确认。2.组车数量符合规定，顺序符合要求，。连接必须牢固可靠。“四超”材料严格按措施执行。3.列车必须前有照明，后有红灯。4.机车运行过
10、程中，身体和头部严禁探出车外，随时瞭望前方，遇行人必须鸣笛减速或停车，车未停稳严禁上下和摘挂车。5.发现运行路线有障碍物必须停车，设置警戒处置。6.严格按照调度指令开停车。7.保持车距，列车过道岔、弯道、车场、噪音大的地点必须减速鸣笛。7.会车场抵车时要低速行驶，跟车工必须处于尾车斜后方，遇到异常情况及时发出停车信号。禁止机车隔道牵引。8.停车时，司控手把回零、扳紧车闸、切断电源、取下操作手把，但不得关闭车灯。（七）小绞车司机操作标准1.操作前必须对操作环境进行安全确认，仔细检查设备及基座和阻车保护装置是否完好。2.绞车运行前必须检查钢丝绳，如遇钢丝绳未按顺序排列缠绕、磨损锈蚀、断丝超限、钩头
11、绳卡松动时不得使用。绞车运行中，严禁用手或脚直接拨动钢丝绳和检查机器的传动部分。3.听清信号启动绞车，注意电机和机械运转声音不正常或有特殊的震动时，应立即停车检查原因。4.严格执行“行车不行人、行人不行车”，提升车辆掉道必须按专项措施处置，严禁硬拉复位。5.空重车不准在坡上吊钩停放，中途需要装卸时，应相互联系好以后进行，但严禁摘钩，车的下方应设置可靠的防滑措施，司机要压好制动闸且不得擅离岗位，车辆下方不得有人。6.绞车处于工作状态时，两手不准离开制动闸和离合闸。7.绞车停止工作时钢丝绳回收缠在滚筒上，并断电闭锁。（八）信号把钩工操作标准1.提升前认真对操作环境、安全间距进行安全确认，信号通讯设
12、施、钩头及安全装置等必须符合规定。2.钢丝绳锈蚀、磨损、断丝超过规定和斜坡轨道不完好、有障碍物不得提升，及时汇报处理。3.严格执行斜坡“行车不行人，行人不行车”制度。4.检查车辆及销、链完好情况，不合格的严禁使用，确保提升装置连接安全可靠、到位。5.按规定组车，严禁超拉、超挂。6.提升“四超”物资严格执行好安全措施。7.合理站位，身体严禁探入两车之间，提升时必须进入躲身硐室。（九）提升司机操作标准1.开机前确认提升机过卷、松绳、紧急制动、闸瓦、跑车防护装置的完好情况，发现异常及时汇报处理。2.提升机操作时，操作司机手不得离开操纵手把，运行中集中精力，随时观察深度指示器、仪表和钢绳排列，各液压系
13、统压力符合规定，观察各部件是否运行正常。3.紧急制动后要及时汇报，钢绳未重新检查不得开车。4.无信号和信号不清严禁开车，严禁放飞。5.钢绳出现摆动异常、排列错位、各压力表、压力突然波动等必须及时停车汇报处置。6.严禁甩掉提升机任何一种保护装置开车运行,检查钢绳时的车速不大于0.5m/s，发现有松绳情况，必须立即反车收回已松出的钢绳，防止跳绳。7.间歇性停车或司机需要离开操作台时，必须切断控制回路电源，工作闸处于抱闸状态，绞车处于安全制动状态，主令控制器锁在中间“0”位。（十）钻探工（探放水工）操作标准1.操作人员工装必须穿戴整齐，并对操作环境进行安全确认。2.安设钻机必须使用垫料，并用液压支柱
14、固定后用拉杆锁紧。3.操作人员及钻机操作台必须处于进风侧，钻进前先开水（风），低压缓速旋至孔底，待水（风）返出后方能逐步增压加速。4.撤、装钻杆时，必须严格按操作规程操作。5.钻机运行时，操作司机注意力集中，双手不得离开手把，人员严禁正对钻杆和靠近钻机外露转动部件。6.经常检查油箱，当油箱的油位下降到标定位置以下时，及时停机加油。7.停止操作后关水（风）、断电闭锁。（十一）爆破工操作标准1.认真检查作业范围内巷道帮、顶及支护情况，发现隐患应及时处理，确认安全后方可作业。2.雷管、炸药分装分运，入箱加锁，严禁乱扔乱放，爆破时必须把爆炸物品箱放置在警戒线以外的安全地点。3.加工起爆药卷扎孔时只能使
15、用竹木材质，并不得与金属、管缆接触。4.炮眼封堵必须用水炮泥和合格的炮泥封实，严禁裸露爆破；严禁撤风筒或风量不足放炮。5.爆破前确认禁区搜人、断电和岗哨设置，向矿调度室报告经同意后方可起爆。6.起爆后，等足规定的爆破等候时间并待炮烟吹尽，请示调度室同意方能进入爆破地点检查。7.通电拒爆后，爆破工必须立即取下起爆器把手、将爆破母线取下，扭结短路，并等足规定时间后，方可沿线检查线路，查找拒爆原因。8.处理拒爆、残爆时，必须按规定程序在班组长指导下进行处理。9.爆破作业必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁爆破”制度。7.发爆器的把手（钥匙）必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。8.电雷管必须由培训合格的爆破工亲自运送，炸药在爆破工监护下运送，并严格执行现场保管、使用、核销、退库规定。（十二）瓦斯检查工操作标准1.入井前必须检查光学瓦斯检测仪的电路、气路是否完好，药品是否失效，各种工器具和其他
