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1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录专心-专注-专业第一节 工程概况及编制依据一、工程概况晋中德御农贸有限公司山庄头综合楼位于晋中市榆次区山庄头村。建筑、结构概况1、建筑形式建筑平面尺寸36.413.8m，地上四层带阁楼层，地下一层，建筑高度15.30m，总建筑面积：3634.26,其中地上面积: 3111.99,地下面积:522.27. 2、结构设计工程为框架结构，建筑抗震设防类别丙类,建筑抗震设防烈度八度，框架抗震等级二级，建筑安全等级二级，结构使用合理年限50年。工程地基处理采用灰土挤密桩.工程框架主体基础采用柱下钢筋混凝土条形基础、基础梁。基础梁底标高-4.550M。主体结构为框架结构，现
2、浇框架柱、梁、板。工程所用砼等级：垫层C10，基础、三层以下结构为C30，三层以上结构为C25。框架填充墙：0.000以下墙体为M7.5水泥砂浆、MU10粘土实心砖砌筑；0.000以上墙体为M7.5混合砂浆、 加气混凝土砌块砌筑(容重7KN/m3)。二、编制依据1、业主提供晋中德御农贸有限公司山庄头综合楼工程建筑、结构施工图纸；2、现行相关标准、规范、规程；第二节 施工准备一、技术准备1、技术部门做好图纸会审工作，并按设计回复意见对相关部门做好交底。施工过程中发现疑问及时与设计做好沟通，及时处理。2、现场自上而下逐级进行技术交底，项目经理必须直接监督做好对各专业施工队的技术、安全等交底，就模板
3、、钢筋及混凝土施工技术要求对现场施工及质检部门交底，并划分相应职责范围，使其施工前作好充分准备。3、对施工班组进行详细的书面技术交底工作，使工程从开始就受控于技术管理，从而确保工程质量。4、对劳务队伍全体人员进行进场前安全文明施工教育及管理宣传。5、对特殊工种作业人员集中培训，考核合格取证后方可上岗。6、项目部应协调各施工班组之间关系，做好组织协调工作；收集工程进度控制信息，做好工程进度跟踪监控工作；以采取有效控制措施，保证工程进度控制目标。7、施工前由技术人员根据图纸内容及现场施工情况，制定施工顺序，对工人进行技术交底。试验人员全面负责材料的送检、试验、资料的整理移交等工作。二、现场准备1、
4、现场按照施工平面作好水电布置工作，做到施工用水电能满足现场生产、消防要求。2、对各分包队伍作好施工交底并监督分包队伍对班组交底。3、根据进度要求组织施工机械的进场、报验、安装、调试工作，使其在施工过程中能满足工程需要。4、合理组织施工现场车辆流通，保证混凝土的连续浇筑。5、机具和人员：施工前，一切施工用的机具、人员准备充分。所有机具均应在施工前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。机具设备将根据工程需要由公司组织调配，同时保证进入现场的设备在使用过程中的完好性。对一些小型机具将按进场计划分批进场，并使所有进场设备均处于最佳的运转状态。6、原材料统一按材料计划组织进场，进场前，必须检查材料合格证
5、是否齐全，按规范规定检查合格后方可接收，并按规定地点和方式储存或堆放，对于不合格的原材料坚决不允许进场。7、检查安全设施、劳动力配备妥当。三、材料、机械及劳动力配置根据现场实际条件和鉴于实用、合理、方便、节约的考虑，主要施工机械配置如下：塔吊数量：塔吊1台（50m臂长），用于上部结构施工及材料垂直运输。1、机械设备一览表序号机具名称规格型号数量用电量KW备注1塔吊QT401台35*12砼搅拌机JZ-3502台8.0*23砂浆机 JH-2002台4.8*24插入震动器H-64-605台1.0*55平板震动器2台1.5*26电焊机BX1-3001台157电渣压力焊机2台15*28震动夯机2台3.2
6、*29水泵1台3.610磅秤1台11盘锯、压刨1套5.512钢筋对焊机UN1-1001台5013钢筋切断机GJ40A1套7.514钢筋弯曲机GW401台3.517经纬仪J-21台18水准仪S-31台2、劳动力计划表序号工种最高投入数量(人)1测量、放线33瓦工154混凝土工155木工206钢筋工207架子工108水电工109机械维修工210杂工15备注：投入劳动力数量视现场实际情况而定3、周转材料计划序号材料名称投入总数量投入计划1胶合板（18厚）3000m2按施工进度计划分期分批进场2枋板材5000根4钢管（48*3.5）200吨5安全网3000m2第三节 施工方案和施工方法一、施工顺序柱的
7、定位标高的抄测柱筋的绑扎支模校正、检查架设梁、板模板支撑敷设梁底模绑扎梁筋敷设板底模扎板筋自检资料报验、检查冲洗、润湿梁、板柱、梁、板砼浇筑砼养护二、施工方法（一）钢筋制安1、钢筋制作（1）钢筋进场时，必须认真检查产品合格证和出厂检验报告单，并按规范规定见证抽样送检，经检验合格后方准使用。焊接接头均需进行基本性能试验，焊工必须经专业培训取得上岗证的正式焊工。钢筋抽料要求准确无误。为了避免错误，每份抽料单必须由施工技术人员进行细致核对，无误后才能进行制作。钢筋制作的几何尺寸必须严格控制、其规格、数量及焊接质量经施工员验收，不合格的必须返工或重新制作。为了便于现场施工，确定钢筋加工场设置在现场施工
8、范围内。（2）钢筋的连接：在钢筋复试合格后才能进入制作加工程序，首先熟悉施工图各细部结构尺寸，在了解和仔细阅读施工图会审纪要、设计变更后，在根据施工图下料，按规范、图集要求合理布置钢筋接头位置和长度。按图纸要求：板、梁内受拉钢筋绑扎接头长度按设计要求施工。钢筋直径16以上的梁钢筋优先采用焊接，钢筋直径25以下的柱钢筋可采用电渣压力焊接头。墙、板钢筋14以下的采用搭接绑扎接头。2、钢筋安装钢筋的垂直运输采用塔吊，起吊钢筋时必须扎牢钢筋及注意起吊范围内严禁行人走近，杜绝安全事故发生。安装钢筋时应采用垫块，保证构件保护层的厚度准确。保护层对构件质量有直接关系，太厚会减小砼构件的有效受压高度，太薄会缩
9、短构件的寿命。（1）钢筋的绑扎在绑扎框架梁时，先将轴线位置确定后，由下层钢筋向上逐层绑扎，并且在绑扎前应仔细复核上部钢筋的锚固长度，整个绑扎过程较为复杂，因此绑扎前的准备工作尤其重要。在绑扎梁筋前，事前将柱与梁交接处箍筋装好，待整体梁筋绑扎完就位后，在将箍筋就位扎牢，最后在复查一次梁筋轴线、标高。（2）柱筋绑扎在绑扎柱钢筋时，下层柱竖向钢筋露出楼面的部分，用工具或柱箍将其固定，以利于上层柱的钢筋接长。对于上下层柱截面尺寸不同部位，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前收进。柱箍筋的接头交错排列，垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。柱纵向筋绑扎时，应采取以下措施施工，以防止纵向位移
10、：1)柱纵筋与箍筋采用十字扣法绑扎。2)支模前用垫块扎在纵筋的外侧以控制钢筋的保护层。（3）梁筋绑扎主筋就位，箍筋套入前校正梁负筋间距和支座边距，防止梁钢筋伸出支座外影响模板安装，然后在梁负筋上用白色粉笔，按设计要求分画出箍筋间距位置，进行有顺序的放置和绑扎，先扎上部。完成后再穿入下部主筋，按要求绑扎完一排筋后，然后放置钢筋垫块，是为了保证层筋部移位，再穿入第二排主筋并于箍筋绑扎，同时将吊筋也一并穿入绑扎上部，使吊筋处于悬吊状态，是便于其它梁筋穿入。整个梁筋绑扎完成后，请甲方到现场对梁筋进行验收，合格后，再将梁筋吊挂好，最后检查梁底保护层垫块是否铺设好。由专人指挥慢慢将梁放入梁模内。再以传统的
11、绑扎方式，绑扎断面较小的次梁。由钢筋工长自检，再由项目部质检员进行复检，验收，合格后，通知监理单位进行检查，同时资料根据现场进度同步进行填写，现场检查作好每个检查点的记录，详细填写完成后报验。（4）板筋绑扎板筋绑扎顺序为，先扎板底钢筋，从梁边50mm开始扎第一根钢筋，再用钢卷尺量出板中距离，按设计要求排出间距，如遇特殊情况，间距只能小，不能大，再均匀画出各个底板筋的位置，按线布置钢筋。板底部钢筋伸入支座中心应5d，且不小于1/2支座宽度，支承于剪力墙上的楼板底部钢筋应伸入墙边端，板底部钢筋，短跨方向钢筋置于长跨方向钢筋的外侧，长跨钢筋置内侧，板上部钢筋在跨中部位左右搭接，板下部钢筋在支座内搭接
12、，搭接长度必须满足设计要求及规范要求。在楼板混凝土浇筑前，需在楼面标高处加设箍筋将柱竖筋与楼面筋点焊固定，以确保竖筋位置不偏移。同时也是为了保证在浇筑砼过程中不被踩塌。在板筋绑扎完成后应铺设施工通道，用跳板搭设，避免直接踩凹板面钢筋。钢筋绑扎完毕，必须组织一次隐蔽工程验收，合格后方可浇筑混凝土。3、质量控制措施（1）钢筋绑扎完成后，及时通知建设单位、我项目部一并进行验收，及时办理隐蔽工程验收后的签字手续。（2）梁主筋的加工制作，必须按施工图尺寸、规范要求下料，成品加工完成后的外形、长短必须精确，在拼装过程中应准确、牢固、整体性及外观较好，对局部不符合要求的，应及时校正。绑扎时开口应错开，绑扎牢
13、固，严禁有松动和位移现象。（3）梁钢筋绑扎后，在就位时应缓慢下降，防止梁筋自重冲击梁底模，导致模板变形，梁筋变形，倾覆扭曲。梁筋就位后立即检查轴线、标高，确保侧模施工正常进行不受阻碍。（4）钢筋配置应合理进行备料组合，确保接头错开，同一区域内接头数以及在接头区内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，必须符合混凝土工程施工质量验收规范GB50204-2002的规定。（5）钢筋骨架在绑扎过程中的搭接绑扣不能有松动和脱扣现象，为了保证绑扎质量，局部可以采取点焊。（6）钢筋的绑扎和组装前要熟悉施工图，按图纸要求和规范要求以及钢筋配料单核对钢筋规格编号，逐号对位，型号是否齐全，是否与图纸
14、要求相符，在按前面的绑扎程序、步骤进行组装、绑扎，防止漏筋、漏扎。（7）柱筋弯锚、箍筋弯钩朝柱、墙内，板的底板筋朝上，面筋朝下。（二）模板工程1、独立柱模板施工本工程矩形柱模板计划选用18厚胶合板，竖肋使用50mm100mm木枋，横楞用248钢管抱箍。间距500mm，柱边长大于700mm，需加12对拉螺栓，采用双帽双扣固定，间距500mm。（1）按图纸尺寸制作柱模板，按放线位置在柱脚钉好压脚板再安柱模板，两垂直向加斜撑，校正垂直度及柱顶对角线。（2）安装柱箍：为防止砼侧向压力造成柱模爆裂，柱模外面柱箍间距为500。柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小等因素进行设计选择。（3）为了使柱模在接头处，（柱头与梁板接合处）不产生错位、偏移，专门派了熟练木工制作柱模板，保证柱、梁模板结合准确平直。（4）柱模板安装除应保证平面尺寸正确外，还应保证垂直。可用垂球检查柱模板的垂直度后，立即用斜撑撑牢。2、梁、板模板（1）梁、板模板采用18厚胶合板。梁底木方采用50100mm木枋。梁、板底托梁采用50100mm木枋，梁侧模内龙骨50100木枋，外龙骨2根483.5mm钢管
