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1、点课课件编号:QJ/GY101. 189/01 编写FI期：2017-10-08序号(C):课题“梗加料段”连续生产操作和控制逻辑编者陈荣峰 林利明 洪贵鑫类别O工艺O质量设备O安全O成本O现场0其他部门/车间制丝车间班组电工组岗位维修电工“梗加料段”连续生产操作和控制逻辑一、 摘要相关人员通过优化HMI和PLC程序实现了梗加料段连续生产。本0PL根据修改的程序，说明进行连续生产的操作、连续生产控制逻辑及 注意事项以方便生产操作和日后的维护。“梗加料段”范围由梗喂料机 经加料机到暂存柜见图1图1 ZG2梗丝处理段进行连续生产操作步骤现将“梗加料”连续生产控制逻辑关系绘图如图2,再分步说明如 何
2、进行连续生产。由图2分析可以知道激活和取消连续生产的时期如 下：可以激活“连续生产”的时期：线启动后；可以取消“连续生产”的时期：“秤过料大于投料量设定”之前。连续生产_图2 “梗加料”连续控制逻辑关系图连续生产步骤如下：1. 第一批“工单下发，换到当前批生产，点击“线启动”进行生产;2. 设定投料量参数（见图3）,该参数必须在“梗加料” “连续生产”激活前设定好;图3加料连续生产每批投料量3. 下发“工单”到下一批次；4. 激活连续生产见图4、5在HMI的“ZG2梗丝处理”段点击“生产控制”;在“加料单元”下点击“连续生产”按钮，这时会弹出“连续生 产选择”对话框；点击“连续”，弹出确认对话
3、框，确认就进入连续生产模式；（点 击“不连续”，进入不连续生产模式）RE*K03IIXWI zx压摂机加料机預热知嵋动切紅机手动/自动參数设唤nw 1709nCS#081l7O9rZ0eO6O3O4n09FZ$M06l304 1ZG13IMZC131C.5Z0131C.51曲1压後机1和压復机2预各岀柜生产状态生产开始生产缩柬底a生cKO3I0000I加斜前秤生产状念生产开姻图4激活连续生产VJU 元岂的nt下一批烟Mt |K03IOOOOIKQ3I0000Im次|订 grssoeoITMFZGMOei工单i7o)rzosoei4物村1当的岀柜1ZGI3IB.4Z4I9IC.S預备岀柜1ZGI
4、3IC.Ss压擾机1压!机 iWttMUU切a机1切tl机1和2;rrr-嗽生产伙态生产开Mi 生产细来EzaTTTntwjft Cj7线侔止、“加轴元下Tlt烟if 匕a 1XBCO)IOOOOICO3ICOO0ImIT09TZG$W0001|TO9FZWI工HXJ5 g科a) | vqi) I 加料机屋瞅启动5/2 止1生产扶乞生产开始生产细宋 Q2Q3* fititttt*Jtl G M找停止Jy图5确认激活连续生产5. “下一批”的“料罐”选择，当工单和加料的罐料液牌号有自动防错功能;6. “换批准备S当过秤烟量大于等于“加料连续生产每批投料量”设定值时,HMI和PLC会发出“提示抄数
5、”和自动“停提升带”，并在现场有铃 声提示，进入“换批准备”阶段；广卅烟厂GUANGZHOU OGARETTE FACTORYZG2梗丝处理 20C-9-5“ 05 09A9 鈕 FiriBM 住、/翌示标号CdiT r a力 0 ISJtt*1死CMtToenMOU号 ITOWZOCMOH虽遍w 态F手动/自动系统报誓effi 用户佞理 退出系疣 唱“FA側:图6 “换批准备”抄数提示7. 人工“抄数阶段”和抄数完的确认当电子秤的烟出空和加料机的烟出空后操作工进行抄数，抄完数在人机界面点击“抄数完成”按钮见图7。广州 rGUANGZHOU CIGARETTE FACTORY sown 10
6、25覧t! VWisfi ndWRWrtftftIS013.02KSMtbcKflt&0 10SAS 力1 Ot 200XWJRitft5 7.80P1.494%80. ITvens力rnumm；8?d)K)力00t30W0.1BOO3nuiZMA*K5T.1PXAKeSHS力O.6M3*suuiM.nKWlAitft ：.T8Kc出口水*020nU8S 力k -1.OM53；.Kf MB3W败设中畑手动/巳动历!ZG2梗丝ftbS图7抄数完成8. 自动批结束、换批、线启动当按“抄数完成”按钮后，PLC自动判断生产线状态，当电子 秤、加料筒都出空后将自动执行批结束、换批和线启动。9. 后续连续
7、生产后续连续生产只需要作如下两件事：下发工单到下一批次；选择下一批次的料罐；10. 取消连续生产在“秤过料大于投料量设定”之前可以取消连续生产。取消连续生产后，PLC将自动恢复到不连续生产控制中。三、连续生产控制逻辑1. “换批准备中”，在HMI发出“抄数”提示和在现场电柜发出铃声：1）逻辑：“换批准备中冬连续生产+秤累计量大于等于设定值，置位“加料换批准备中X响铃提示：“换批准备中”置位响铃，当按故障确认将复位响 铃；2）程序：FB230_NW46、FB205_NW132. “换批准备中”停止喂料机提升带1）逻辑：“换批准备中”停止喂料机提升带第二层；2）程序：FB242 NW623. “换
8、批准备中”和“抄数”提醒的复位1）逻辑：“换批”后或不在“换批准备中”，复位“抄数完成”清除 提示键；2）程序：FB230.NW534. “编码一致性”比较防出错1）逻辑：当前批烟牌编码和下一批必须一致，才允许自动换批生产;2）程序：FB230 NW455. 允许自动换批生产1）逻辑：置位：定量管低料位+秤没料+抄数完成确认+加料筒状态正确 +投料量达到设定值+编码一致二加料允许换批；复位：置位后12秒钟后自动复位2）程序：FB230_NW 47, FB230_NW546. 实现自动“批结束”“换批”“线启动”1）逻辑：当“允许自动换批”激活后马上批结束；当“允许自动换批”激活延迟后“换批”；
9、当“允许自动换批”激活延迟后“线启动”；2）程序：FB220_NW447. “下一批”的“料罐”是新加HMI项1）逻辑：由人工在HMI 选择输入，“换批”时自动换到“当前批”，并清空原来数据;料罐料液防错：当换到当前批时，PLC进行料液“牌号”比对，出错时将在HMI上显示报警，并不允许生产。2）程序：FB230_NW48、FB230_NW30、FB208_NW38. FB208_NW39&定量管对生产的影响1）逻辑：连续生产时：定量管无烟才允许自动“批结束.换批、线启动”; 不连续生产时：定量管无烟连续3分钟才允许换批。2）程序：FB230_NW 47,FB220_NW43适合培训岗位维修电工
10、培训方式面授传阅O观看视频课程审核意见讲师陈荣峰培训日期2017-10-13适用性较强，可用于新员工、转岗/复岗员工的上岗前培训。确认人:日期:2017-10-13日期：2017-10-13审核人:受训者签名培训效果评价被抽检受训人签字:培训人数：3人；2、培训效果抽检人数：1人，占33.3 %； 3、抽检合格率：100 %。培训效果评估：通过；O二次培训。评价经办人：部门负责人：日期：填表说明：撰写人填写基本信息。表单流程:撰写人编写课案一提交本部门联络员一联络员交评审小组评审一反馈审核结 果一安排培训一培训一存档。（电子文档及复印件交人力资源科备案）。备注：1.本记录一式一份，由实施部门保存。2.本记录由人力资源部作为归口管理。保存期：长期。
