风道与孔洞高支模方案

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1、WORD.地地铁铁 5 号号线线 5307 标标怡景站怡景站轨顶风轨顶风道与道与结结构板孔洞构板孔洞模板支架安全模板支架安全专项专项施工方案施工方案中国中铁隧道集团地铁五号线 5307 标项目经理部二一年三月WORD.- 1 - / 18目目 录录一、一、编编制制说说明与依据:明与依据:- 1 -1、编制依据:- 1 -2、编制说明:- 1 -二、工程概况:二、工程概况:- 1 -三、三、轨顶风轨顶风道与道与结结构板孔洞构板孔洞设计设计概况:概况:- 1 -四、高支模段四、高支模段总总体施工方案体施工方案- 2 -五、模板工程施工管理小五、模板工程施工管理小组组- 3 -六、施工准六、施工准备

2、备工作工作- 3 -1、技术准备- 3 -2、物资准备- 3 -3、劳动力组织准备- 3 -七、模板支架七、模板支架结结构构验验算算- 3 -1、模板验算- 4 -2、支承板模的小楞验算:- 5 -3、支承小楞的大楞验算:- 7 -4、门式支架的计算:- 8 -八、模板工程八、模板工程质质量量检验标检验标准准- 10 -九、模板拆除注意事九、模板拆除注意事项项- 10 -十、技十、技术质术质量保量保证证措施措施- 10 -WORD.- 2 - / 181、质量保证措施、细部处理方法- 10 -2、技术交底制度- 11 -3、质量、技术管理制度- 11 -十一、安全生十一、安全生产产保保证证措施

3、措施- 12 -十二、文明施工措施十二、文明施工措施- 14 -WORD.一、一、编编制制说说明与依据:明与依据:1、 、编编制依据:制依据:1.地铁 5 号线怡景站主体结构施工图;2.国家、部、省与市关于对高支模相关“技术规定”和“质量检验评定标准”,主要有:a.建筑工程大模板技术规程(JGJ74-2003);b.建筑施工高处作业安全技术规(JGJ80-91);c.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规(JGJ130-2001);d.建筑结构荷载规(GB 50009-2001);3.我公司以往施工经验。2、 、编编制制说说明:明:本施工方案遵循实施性施工组织的设计原则编制。根据现有条件进行编制,

4、机械设备配备与施工方法相配套,人力配置与施工组织相适应,施工措施充分考虑到现场施工需要,使各工序施工衔接有序,资源利用充分,确保施工工期。二、工程概况:二、工程概况:地铁 5 号线土建 BT 项目 5307 标段段位于市罗湖区,由“两站”(怡景路站、黄贝岭站)“两区间”(太安路站怡景路站区间、怡景路站黄贝岭站区间)四个单位工程组成,施工区段全长 3889.439 米。其中怡景站起止里程为YDK37+739.584YDK37+951.504,车站主体外包全长 211.92 m,宽 19.1m,深16.518.6m。盾构井段基坑宽度为 22.5 m,基坑深度约为 17.618.5m。车站为明挖双层

5、岛式标准站,设 4 个出入口,2 个风亭。三、三、轨顶风轨顶风道与道与结结构板孔洞构板孔洞设计设计概况:概况:怡景站轨顶风道单边全长 135.6m,侧墙厚度为 240mm,外侧墙与底板厚度为WORD.- 2 - / 18150mm(怡景站轨顶风道断面图见图 1 轨顶风道断面图)。结构板需要后封闭的孔洞总共有 10 个,其中顶板孔洞 4 个,厚度为 900mm,中板孔洞 6 个,厚度为 400mm。图图 1 轨顶风轨顶风道断面道断面图图四、高支模段四、高支模段总总体施工方案体施工方案本工程风道采用采用分段分部施工的方法进行施工,分段长度为 20m 左右。浇筑混凝土时先浇筑风道板,然后再安装侧墙模

6、,浇筑侧墙混凝土。所有结构板孔洞以每个孔洞为单元,一次性浇筑完成。风道底板与后补孔洞均采用 18mm 厚1830mm*915mm竹胶板作为面板,主龙骨采用 100mm100mm 方木,间距 610mm;次龙骨采用 100mm100mm 方木,间距300mm。风道墙采用 100mm100mm 方木做楞纵向布置,间距 300mm;外楞采用双道48 钢管竖向布置,间距 800mm。外模板采用对拉螺杆固定。支架采用门式架,纵向架距 610mm,两列门式架交错叠合布置。WORD.- 3 - / 18支架搭设见图 2:图图 2 门门式架式架纵纵向布置向布置图图西端头中板两个排热风孔不需要封堵,因此在搭设顶

7、板孔洞支架时,支架要从底板搭设至顶板,不可将支架直接落在中板上孔洞上,以免由于支架变形过大而造成失稳。每列与每榀门架之间均用 48 钢管相连,并用扣件可靠锁定。纵向每列间隔 6m设置一对剪刀撑,分布在门架两侧。对于单个孔洞,根据现场实际情况分别在支架的四周设置剪刀撑。五、模板工程施工管理小五、模板工程施工管理小组组模板工程是主体结构施工质量控制的重要前提条件,高度重视,项目部成立模板工程管理小组负责模板工程的质量控制工作。组长:钟玉明 (工区技术负责人)组员:俞建铂 学刚 黄小芳 夏小亮 何国兴六、施工准六、施工准备备工作工作1、技、技术术准准备备组织现场技术、生产管理人员熟悉、审查设计施工图

8、纸,重点对侧墙支模与支撑、框架顶板模板结构施工等分项工序的技术、质量和工艺要求进行学习,并将其质量和工艺的要点以与详细正确的结构、净空尺寸向施工作业班组作书面技术交底,并做好WORD.- 4 - / 18文字签名记录。 2、物、物资资准准备备按照施工方案以与施工进度计划提前做好模板结构体系的主要材料计划,根据施工进度的要求,组织好所需的材料、机具按计划进场,按施工平面图的布置在指定地点,按规定方式进行储存、堆放,确保施工所需。 3、 、劳动劳动力力组织组织准准备备根据项目经理部的管理架构,按照施工进度做好劳动力需要量计划,提前组织劳动力进场。施工班组进场后先对其进行安全、防火、文明施工等方面的

9、教育,然后向施工班组、工人进行施工方案、进度计划和技术交底。建立、健全各项现场管理制度。七、模板支架七、模板支架结结构构验验算算由于结构均为板,因此支架体系只承受重力作用,不受侧向作用力,而且顶板厚度最大,因此本次计算只对顶板孔洞支架受力情况进行验算。若顶板验算能够通过,则其它部位均可满足要求。材料的力学性能:方木 E=9000 N/mm2 、f 顺纹抗剪=1.4 N/mm2 、=13 N/mm2普通胶合板 E=10000 N/mm2、 f 顺纹抗剪=1.4 N/mm2 、=15 N/mm2钢管(483.5) E=2.06105 N/mm2、 =205N/mm2w=5.08cm3、I=12.1

10、9cm4 模板与其支架设计主要参考书:建筑施工手册(第四版)建筑施工脚手架实用手册建筑施工门式钢管脚手架安全技术规模板采用 18mm 厚 1830mm*915mm 普通胶合板为面板,背楞 100*100 木枋间距300mm,支承于间距 600 mm 的 100*100 木枋上,支架采用门式架,架距 610mm。门式架扫地连接杆距底板 400mm 设置,采用 48 钢管连接;为保证稳定性在距顶部400mm 再设置一排连接 48 钢管。1、模板、模板验验算算1)、荷载计算WORD.- 5 - / 18a、普通胶合板自重 0.3KN/m2b、板砼自重 25*0.9=22.5 KN/m2c、板钢筋自重

11、 2 .8KN/m2d、施工人员与设备(为均布荷载时) 2.5 KN/m2 (为集中荷载时) 2.5 KN 2)、抗弯强度验算:取 1 米宽普通胶合板作为计算对象,当活载为均布荷载时,化为线荷载:q1=1.2*(a+ b+ c)+1.4* d*0.9*1 =1.2*(0.3+ 22.5+ 2.8)+1.4* 2.5*0.9*1 =30.798KN/m 当活载为集中荷载时:q2=1.2*(a+ b+ c) *0.9*1 =1.2*(0.3+ 22.5+2.8) *0.9*1 =27.648KN/m Q=1.4* d*0.9=1.4*2.5*0.9=3.15 KN 按三跨连梁计算,其计算简图: 当

12、活载为均布荷载时:M1=0.1q1l2=0.1*30.798*0.32=0.277KN.m 当活载为集中荷载时:M2=0.1q2l2+0.175Ql =0.1*27.648*0.32+0.175*3.15*0.3=0.414KN.m 以上两弯矩值相比较,其中以荷载集中作用于跨中时的弯矩值为大,故应以此弯矩值进行截面强度验算。 =M/W=0.414*106*6/1000*182=7.67N/mm2fm=15N/mm2Q=3.15KNq1=41.148KN/mq1=44.30KN/mq1q2 QWORD.- 6 - / 18经检验经检验,抗弯,抗弯强强度符合要求。度符合要求。3)、抗剪强度验算:V

13、1=0.6q1l=0.6*30.798*0.3=5.544KN V2=0.6q2l+0.65Q=0.6*27.648*0.3+0.65*3.15=7.024KN 取大者进行抗剪强度验算: =3V/2bh=3*7.024*103/2*1000*18=0.585 N/mm2fc=1.4N/mm2经检验经检验,抗剪,抗剪强强度符合要求。度符合要求。4)、刚度验算:用于计算刚度的标准线荷载为:q3=(a+b+c)*1=45.8 KN/m w=0.677q3l4/100EI =0.677*45.8*3004*12/100*10000*1000*183=0.51mmw=l/400=0.75mm经检验经检验

14、, ,刚刚度符合要求。度符合要求。2、支承板模的小楞、支承板模的小楞验验算:算:小楞采用 100*100 方木,跨度 600mm。 1)、荷载计算:a、普通胶合板与小楞自重:0.5KN/m2b、板砼自重:25*0.9=22.5KN/m2c、板钢筋自重:2.8 KN/m2d、施工人员与设备(为均布荷载时) 2.5 KN/m2;(为集中荷载时)2.5 KN2)、抗弯强度验算: 当活载为均布荷载时,化为线荷载:q1=1.2*(a+ b+ c)+1.4* d*0.9*0.3=1.2*(0.5+22.5+ 2.8)+1.4* 2.5*0.9*0.3 =9.304KN/m当活载为集中荷载时:q2=1.2*

15、(a+ b+ c) *0.9*0.3 =1.2*(0.5+ 22.5+2.8) *0.9*0.3 WORD.- 7 - / 18=8.359KN/m Q=1.4* d*0.9=1.4*2.5*0.9=3.15 KN 按三跨连梁计算,其计算简图:当活载为均布荷载时: M1=0.1q1l2=0.1*9.304*0.62=0.335KN.m 当活载为集中荷载时: M2=0.1q2l2+0.175Ql =0.1*8.359*0.62+0.175*3.15*0.6=0.632KN.m 以上两弯矩值相比较,其中以荷载集中作用于跨中时的弯矩值为大,故应以此弯矩值进行截面强度验算。 =M/W=0.632*10

16、6*6/100*1002=3.792N/mm2fm=13N/mm2经检验经检验,抗弯,抗弯强强度符合要求。度符合要求。3)、抗剪强度验算:V1=0.6q1l=0.6*9.304*0.6=3.35KN V2=0.6q2l+0.65Q=0.6*8.359*0.6+0.65*3.15=5.057KN取大者进行抗剪强度验算:=3V/2bh=3*5.057*103/2*100*100=0.759N/mm2fc=1.4N/mm2 经检验经检验,抗剪,抗剪强强度符合要求。度符合要求。4)、刚度验算:用于计算刚度的标准线荷载为:q3=(a+b+c)*0.3=7.74 KN/m w=0.677q3l4/100EI q1=7.68KN/mq2=6.74KN/mQ=3.15KNq1q2 QWORD.- 8 - / 18=0.677*7.74*6004/100*9000*100*1003=0.0075mmw=l/400=1.5mm经检验经检验, ,刚刚度符合要求。度符合要求。3、支承小楞的大楞、支承小楞的大楞验验算:算:100*100 木枋,跨度 610mm。 1)、荷载计算:a、普通胶合板、小楞与大楞自重

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