偏压、浅埋隧道工程施工设计方案

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1、 WORD 至新建铁路三标隧道工程(DK163+000DK169+130)浅埋偏压段施工方案中铁十局合武铁路项目经理部一工区二OO六年二月编 制:审 核:项目总工:项目经理:目 录1编制依据与编制原则51.1编制依据51.2编制原则52工程概况52.1工程概述52.2工程地质与水文地质条件62.2.1沿线地形地貌特征62.2.2地质岩性62.2.3气象特征62.2.4水文特征73施工方案73.1浅埋洞门段的开挖73.1.1边仰坡开挖73.1.2大管棚超前支护施工工艺83.1.3小导管超前支护施工工艺83.2偏压、浅埋洞身段的施工93.2.1小管棚超前支护施工工艺93.2.2超前锚杆支护施工工艺

2、103.2.3中空注浆锚杆113.2.4砂浆锚杆施工113.2.5钢架施工123.2.6开挖施工133.2.7钢筋网施工173.2.8湿喷混凝土施工工艺173.3二次衬砌193.3.1二次衬砌施工工艺203.3.2衬砌施工准备203.3.3砼灌筑、养护与拆模223.3.4衬砌背后注浆施工工艺223.4防排水施工233.4.1基面处理233.4.2防水板施工243.5监控测量263.5.1净空水平收敛量测与拱顶下沉量测263.5.2地表下沉量测283.5.3监控量测项目的管理基准293.5.4量测数据的处理与应用304安全保证措施314.1安全管理组织机构314.1.1建立安全管理组织机构324

3、.1.2明确安全管理职责324.2施工现场安全保证措施324.3高处作业安全保证措施344.4.1开挖与钻孔施工安全保证措施354.4.2火工品运输与爆破施工安全保证措施374.4.3装碴与运输安全保证措施384.4.4支护、衬砌安全保证措施394.4.5隧道临时用电与照明安全保证措施411编制依据与编制原则1.1编制依据新建铁路至标站前工程总体实施性施工组织设计;铁路隧道施工规TB10204-2002;铁路隧道施工质量验收标谁TB10417-2003;客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标谁铁道部2005160号文;铁路工程施工安全技术规程TB10401-2003;新建铁路沪汉蓉通道至段新建

4、工程施工图(先期开工段);现场调查的资料与本单位施工队伍、技术装备能力与施工实践经验;国家、铁道部现行设计施工规与验收标准和国家、地方的有关政策和法规;本工程所涉与的地方和国家有关政策和法规,特别是环境保护、水土保持方面的政策和法规。1.2编制原则遵循招标文件条款,响应招标文件要求。指导思想是:科学组织、合理投入、优质安全、快速高效、不留后患。坚持实事的原则,根据本单位的能力,确保施工组织的可行性、先进性和合理性。实行“项目法施工”的组织原则。做到依靠科技、精心组织、合理安排、突破重点。重视隧道的工程地质、水文地质调查与超前地质预报工作,把超前地质预报纳入施工工序。建立以地质工作容为先导、以量

5、测为依据的信息化施工管理体系。2工程概况2.1工程概述本工区施工的五座隧道中,有多处属于浅埋地段,如鹰嘴石隧道出口段、红石庙隧道入口段、许家湾隧道入口段、湾隧道出口段与中间地段,其中湾隧道中间地段DK167+300+450买深很浅,地表为种植水田地表水丰富,是施工的重点控制地段,需在旱季组织施工。2.2工程地质与水文地质条件2.2.1沿线地形地貌特征本标段属于大别山中段北坡,为江淮分水岭主脉,群山连绵,沟谷深切,自南向北地势由高趋低,为低山区,相对高差最高达500m,其间河谷深切,植被绿化良好,局部丘陵区相对高差1050m。 2.2.2地质岩性本标段位于金寨至麻城段大别山区,基岩基本裸露,以区

6、域变质岩-石英片岩、片麻岩、花岗岩、闪长岩为主。 浅埋地段多为全风化或强风化二长花岗岩,且地下水发育。湾隧道浅埋段围岩见“表2-1隧道围岩特征与分级表”。表2-1 隧道围岩特征与分级表序号地层时代特 征所处地段1石炭纪下统佛子岭诸佛岩组表层为残坡积粉质粘土,褐黄色,其下为云母石英片岩,全风化,下为强风化,灰色,岩体结构大部分已破坏,风化呈碎块状。 DK167+129-DK167+1802侏罗系上统三合单元二长花岗岩,棕红色,全弱风化,弱风化层岩质坚硬,岩体较完整,DK167+270+300为ANCZF石英片岩与J3Z二长花岗岩接触带。DK167+244 DK67+4503侏罗系上统三合单元表层

7、为全风化二长花岗岩,褐黄色,强风化,下为强风化,褐黄色,其下为弱风化,岩体较完整。DK167+560DK167+6002.2.3气象特征沿线属北亚热带季风气候,冬季干旱,夏季多雨,干湿交替,四季分明。线路所经地区,年均降雨量9001600mm,每年69月为汛期,此期间降雨量一般占全年降雨量的60以上。全年平均气温为14.616.4,七月最热,平均气温27.228.7,极端最高气温43.3;一月最冷,平均气温1.43.3,极端最低气温-12.9。平均无霜区为210259天左右,风力最大89级,风速为21m/s25m/s。2.2.4水文特征本线跨越淮河和长江两大流域,大别山为两大水系的分水岭。大别

8、山以北属淮河流域,大别山以南属长江流域。大别山以南主要跨越长江北岸的滠水、倒水、举水与其支流水系,大别山以北主要跨越淮河流域的支流淠河。3施工方案3.1浅埋洞门段的开挖3.1.1边仰坡开挖隧道进洞前按设计图放出仰坡与路堑开挖轮廓线,做好洞顶截水天沟,以防地表水冲刷边仰坡,导致边仰坡失稳坍塌。截水天沟结合现场地形修建,施工时首先将沟底虚土清理干净,然后施作砌体,要求坡面顺畅、不漏水。边仰坡分上、中、下三台阶进行。仰坡台阶开挖先挖一层台阶至洞口处,进洞后再开挖下部台阶,开挖台阶标高与隧道进洞台阶标高一致,并与边坡相协调,开挖过程中严格控制边坡位置与坡度,并与时做好边、仰坡防护。边仰坡防护采用22砂

9、浆锚杆(L=3m),间距1.5m梅花型布置,挂8钢筋网(网格2525),喷10cm厚C20混凝土。3.1.2大管棚超前支护施工工艺隧道洞口段V级围岩较差,采用大管棚超前支护。用108mm的钢管20根和108mm的钢花管21根间隔制作拱顶大管棚,管棚按设计长度施工,其走向与隧道中线平行。在钻孔过程中,为防止钻头下垂侵入净空,设外插角24。大管棚钻孔采用管棚钻机,钻孔前先施作套拱,套拱预留孔作为管棚钻孔导向作用。人工插入钢管。钢管应按6m,10m分节制作,前端按梅花型布置注浆孔,未端4m不钻孔,外露2m锚固于套拱,前端制作成楔形。插管时注意相邻钢管接头错开2m,同一截面节头不超过50%。其注浆压力

10、应不小于2MPa。其施工工艺详见 “大管棚施工工艺流程图”。大管棚施工工艺流程图施工准备测量放样钻 孔插 管注 浆下道工序钻机准备钢管制作工程试验3.1.3小导管超前支护施工工艺在V级围岩地段除上项使用大管棚超前支护地段,部分采用超前小导管预支护。对浅埋地段、结构松散、稳定性差的软弱围岩地段,采用超前小导管注浆予加固,使其达到支护掘进进尺围拱部围岩,有效地约束围岩在开挖的一定时间不发生松弛坍塌,为大面积开挖与喷锚支护创造条件。超前小导管尾端支撑在格栅拱架上。超前小导管的施工,在土质围岩中,采用螺旋钻钻孔;在石质围岩中,采用风钻钻孔。小导管采用42mm钢管制作,长4.5m左右,间距50cm,外插

11、角510,管前端做成楔状,在管前部2.54m围按梅花形布置,钻6mm的注浆孔,以便钢管顶入地层后对围岩空隙注浆。其注浆压力应不小于2MPa。其施工工艺详见下页“超前小导管注浆施工工艺流程图”。3.2偏压、浅埋洞身段的施工3.2.1小管棚超前支护施工工艺隧道洞身浅埋地段,围岩均较差,根据施工图采用小管棚超前支护。用89mm的钢管20根和89mm的钢花管21根间隔制作拱顶小管棚,管棚按设计长度施工,其走向与隧道中线平行。在钻孔过程中,为防止钻头下垂侵入净空,设外插角13。小管棚钻孔采用管棚钻机,钻孔前先在隧道掌子面(施做小管棚断面)上外扩出小管棚尺寸位置,喷射混凝土并预留孔,作为小管棚钻孔导向孔,

12、人工插入钢管。超前小导管注浆施工工艺流程图开 挖量 测架立格栅锚喷支护钻 孔插 管注 浆钻孔准备导管制作模筑衬砌工程试验钢管应按6m,10m分节制作,前端按梅花型布置注浆孔,未端4m不钻孔,外露2m锚固于套拱,前端制作成楔形。插管时注意相邻钢管接头错开2m,同一截面节头不超过50%。其注浆压力应不小于2MPa。3.2.2超前锚杆支护施工工艺隧道洞身浅埋地段,围岩岩层较稳定时,根据施工图采用超前砂浆锚杆支护,锚杆采用25螺纹钢,长3.5m,外插角1030不等,环向间距40cm,粘接材料采用砂浆,尾端支撑于钢架上,纵向搭接长度1.5m。采用风动凿岩机钻孔打入。3.2.3中空注浆锚杆按照设计要求与时

13、安设环向注浆锚杆,先在岩面上测放出需施设锚杆孔的点位,在凿岩台车架上使用风枪凿岩机钻孔。孔位偏差不大于5cm,成孔后用高压风枪清孔,孔清洗干净后,浆锚杆塞入孔,安止浆塞,套接注浆管,把锚杆与孔壁间的空间用早强水泥砂浆注满,然后加垫板和螺母,待锚杆有一定抗拉强度后拧紧螺母。锚杆的锚固力不得低于设计和规所确定的抗拔力,每300根至少作一组锚杆抗拔力试验,每组不少于3根。3.2.4砂浆锚杆施工原材料与配合比:锚杆杆体采用22mm的螺纹钢,锚杆平直、无锈,使用前先除油,砂浆采用中砂和42.5水泥拌制,砂最大粒径不大于2.5mm,使用前过筛清洗。砂浆配合比控制在(水泥:砂子)1:11:0.5之间,水灰比

14、控制在0.450.5之间。砂浆拌合均匀,随合拌随使用,在砂浆初凝前使用完毕。钻孔:采用锚杆台车或手持凿岩机钻孔,钻孔的深度、方向和布置严格按设计施工,孔深误差不超过5cm,孔径大于杆体直径15mm,钻孔完毕吹净孔积水、积粉和岩碴。灌浆、安装:采用牛角泵灌浆。灌浆开始和中途停止超过30分钟,用水或稀水泥浆润滑注浆泵与管路。灌浆时注浆管插入距孔底5-10厘米处,随砂浆的注入缓慢均匀拔出,灌浆压力不大于0.4Mpa。避免孔中砂浆漏灌,保证锚杆全长锚固。注浆完后安装锚杆,锚杆的插入长度不小于设计长度的95%,其外露长度满足设置托板、钢筋网要求,锚杆安装后不得随意敲击。砂浆锚杆施工工艺流程图布 点点钻 孔点注 浆点安 装 锚 杆点点安 止 浆 塞点养 护点拉 拔 试 验点3.2.5钢架施工钢架加工

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