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1、表面处理污泥中重金属回收工艺研究才商要：木文介绍一套完整的表面处理污泥回收处理工艺。该工艺采用焙烧法将污泥中的金属组分同类分离，并结合黄钠铁矶沉淀法去除杂质铁等工艺对铜、镍、 铬进行了 H收利用。该工艺具有处理量大，H收率高，产品质量好，无二次污染等 优点。关键i司：表面处理污泥；焙烧；分离；沉淀；冋收Abstract： A complete set of electroplating sludge recovery process was introduced.Different metals are separated from the electroplating sludge by r
2、oasting and copper, nickel and chromium were recovered with suitable methods such as removing iron by sodium jarosite precipitation. The processhas the advantages of large throughput, high recovery rate and good product quality without secondary pollution.Keywords： electroplating sludge; roasting; s
3、eparation precipitation; recovery从电镀污泥中回收重金属资源一直是国内外的研究重点，但污泥成分复杂，金属离子 如铜、镍、铬等众多，从污泥中提取有价金属的技术较难，设备投资大，运营成本高，利润 低，因此电镀污泥回收仍未实现产业化。本文介绍了一套完整的综合M收利用电镀污泥的工艺路线，实现了电镀污泥中铜、镍、 铬的全面回收。采川本工艺可以对电镀污泥进行大规模的集中处理，处理量大，回收率高, 产品质S好，无二次污染，并能产生较好的经济效益。1、工艺流程铜、镍、铬回收工艺流程如图1所示。本工艺根据污泥的金属成分特性，先用焙烧法进行分 离。焙烧法具有合并同类，优化组合，免做
4、重复消耗等优点。Na：COH.SOFigure 1 Schematic diagram of process flow污泥里的Zn2+、Ah+、Cr(VI)都能溶于碱，但只有Cr(Vl)溶于水，利用这一性质，可采用碱氧 化焙烧法将其分为一类，再水解酸化以去除水解生成的氢氧化铝和氢氧化锌沉淀，从而制取 重铬酸钠。Cr可制成重铬酸钠产品，制取重铬酸钠过程产生的Na2SO4又可分离生产芒硝， 稍加提纯即可用作除铁时提供Na+的原料，也可直接销售。绝大部分Cn+、Ab+、Zn2+脱离了 铜镍，为焙烧水浸濟制取硫酸镍的提纯减少了很多消耗，也提供了便利。从电镀污泥中回收 生产硫酸镍时，由于污泥绝大部分是氢
5、氧化物，其中Cru、FeK、Ab+、Zn2+的氢氧化物都是 胶体，而且占的比例较大，在过滤分离时，速度缓慢，吸附夹带多，导致产量小，回收率低, 质量达不到标准要求，经济效益低下。因此，只有改变分离物的物理性能，才能使Ni的回 收率处于较高水平。除铁采用黄钠铁矾(即硫酸铁钠S盐)沉淀法。NaFe3(SO4)2(OH)6颗粒大， 比表面积小，沉淀速度比A1(OH)3胶体更快，易于过滤，不易吸附Ni2+。酸溶终点的pH及 酸溶温度是除铁的关键。2、工艺条件2.1焙烧将烘千的污泥与碳酸钠按质量比1 : 1混合后在600 C的马弗炉中焙烧2 h,污泥中的 铬生成铬酸钠，铝、锌等金属进一步生成各自的盐，铜
6、、镍、铁则生成相应的氧化物。然后 进入水中，Na2CrO4、NaAlCh、Na2ZnCb等溶解，NiO、CuO、Fe2Cb因不溶而沉于液底， 用压滤机进行固液分离，使污泥中的铬与铜、镍、铁分离。液体经水解酸化，过滤除杂，去 除氣氧化铝、2氧化锌，得到的滤液分步浓缩结晶，得硫酸钠与重铬酸钠，最后脱水包装得 成品重铬酸钠21。污泥经碳酸钠焙烧水浸后，测得Cr、A1和Zn的浸出率分别为95.2%、87.6% 和 85.5%。2.2酸溶除铁将焙烧水浸分离洗涤后的固体用热H2SO4溶液溶解。充分搅拌后，检验确认Ni、Cu溶解率 达到98%以上，加硫酸钠除Fe。检测Na : Fe是否达到1 : 3，若Na
7、 : Fe 1 : 3，则 补加Na+。酸度低、温度高，都有利于黄钠铁矾沉淀m。将溶液置于恒温磁力搅拌器上加热 搅拌，川碳酸钠调节pH，考察pH及温度对除铁效果的影响。其他条件不变的情况下，温度 对黄钠铁矾晶体形成的影响如图2所示。巾图2可见，温度越高越有利于形成结晶，当温度 为95 C时，反应2h后铁的去除率可达95%以上。参考文献：(1) 建设项目环境保护管理条例中华人民共和国国务院令第253号，1998；(2) 中华人民共和国水污染防治法(2008.6.1)；(3) 中华人民共和国大气污染防治法(2000.9.1)；(4) 中中人民共和国环境噪声污染防治法(1997.3.1)；(5) 中华人民共和国水土保持法(2011.3.1)；(6) 中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法(2005.4.1);(7) 表面处理废水治理工程技术规范(HJ 2002-2010)。(8) 清洁生产标准表面处理行业(HJ/T314-2006);
