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1、 . . 一、商用表格印刷机基本参数序号项 目规 格 尺 寸mmInch1卷筒纸宽度482.619”2给纸最大直径127050”3最大印刷宽度47018.5”4版滚筒周长254609.610”24”5折叠长度139.7457.25.5”18”6复卷最大直径127050”7胶印版厚度(mm)0.38纸克重围（gsm）301659胶皮厚度(mm)0.9410涂碳版厚度(mm)211凸印版厚度(mm)0.9512双面胶带(mm)0.1（涂碳，凸印版用）13机器最高速度200m/min14主电机功率根据机型配置决定：15-37kw二、表格机安装对印刷环境要求1.印刷车间的环境要求1) 温度、湿度：为印
2、出理想的印品，应对车间的温度和湿度进行控制。夏季：温度261 湿度555RH冬季：温度211 湿度555RH印刷机允许环境温度可为2035，湿度3070RH，这是由印刷机器本身的元器件决定的。2) 印刷车间照度：一般可用300lux以上，检查印样照度要求为500lux。3) 换气设备：印刷车间应有换气设备，以确保车间空气新鲜，也可以防止易燃物在空气中浓度超过一定的比例。4) 消防设备：印刷车间由于有纸、油墨、清洗剂等易燃物品与电器设备，因此应有适当的消防设备，例如：贮压式干粉灭火器是不可缺少的。5) 噪音：噪音对人的危害非常大，必须特注意，应采取措施降低噪音降低。人们能够接受的数值。机器的噪声
3、数值不得超过85dBA。如果印刷车间同时开动多台机器，噪音数值可能会超过85dBA。必须采取措施。如：车间采用吸音材料，操作者带防护装置，或者把噪音大的声源（空压机、气泵）移到车间外等措施，本机实测噪音（平均）85dBA。2机器安装地面要求1) 印刷机应安装在坚固、无震动的基础上。基础表面必须平整，机器安装围地面不平度应小于10mm，地面承载不低于3000kg /m2，抗压强度应不低于3.2Mpa。对地基较松软的基础须进一步加固。地基的深度可视土质而稍作变动，厂房附近有较大的震源，则地基四周须加防震槽.2) 机器两侧离墙体的距离不小于1.5m，前后两头离墙体的距离不小于2m。3电气系统对用户提
4、供安装条件的要求用户负责对机器的电气系统提供动力电源。1) 动力电源应为三相五线制380V，50Hz，400A电源，其中中线（N）地线（TE）作为机器的保护接地总线，因此要求地线要有良好的接地性能。电源电压应保证均衡，波动围不应超过10%。2) 电源线由用户自备，导线规格：185mm?2?黑色，数量3根；95mm?2?黄绿相间色，数量1根；导线长度根据现场确定，分别安到主电气箱的A1、A2、A3、TE接线柱上。动力电源的容量不小于85KVA，用户必须在机器外部设置单独的动力开关。3) 如设备有热风、UV干燥装置，需要单独设置电源、要求与动力电源的要求一样。三、表格机胶辊规格表喷水型胶印机组胶辊
5、规格表：名称件数数量材料辊径辊体长总长硬度Hsh传墨辊11橡胶654805803840匀墨辊55橡胶654805803840着水辊11橡胶64.152059820匀水辊22橡胶64.152059820着墨辊11橡胶754805982530着墨辊11橡胶56.84805562530连续给水型胶印机组胶辊规格表：名称件数数量材料辊径辊体长总长硬度Hsh传墨辊11橡胶654805803040匀墨辊55橡胶654805803840着墨辊11橡胶754805982530着水墨辊11橡胶56.85005422325出水辊11橡胶6452460825四、表格机同步齿型带规格表序号项目代码规格型号数量使用部位
6、11020307570H1001给纸机组2N289-40201T5-7003胶印机组3N292-21041T5-3501加工部切边机构4N292-58811T5-4001加工部边缘孔51020308630H1001力机组61020301T10-5002力机组、连续给水7N342-SD20304T5-5001裁单机组8N342-SD30336T10-8001裁单机组9N342-SD30419T10-4501裁单机组10N342-SD40202450H1001裁单机组11N342-SD10205T10-18001裁单连切边机构12N293-314DT10-15-1101折页机组双面皮带13N293
7、-315T10-25-1451折页机组141020300770H1001折页机组151020302T10-7001折页机组161020303T10-13501折页机组17N293-445T10-14001折页机组18N293-446T5-5901折页机组19N294-415450H1501复卷机组说明： T10-25-180表示节距=10，宽度=25，齿数=180。630H100表示长度=630英寸，H节距=12.7MM,宽度=1英寸五、表格机润滑油剂类别机构名称油剂型号润滑油泵-5-0 N22# 机油1-20 N32#-N46# 机油21-40 N46#-N68# 机油空压机PUMA专用油或
8、压缩机专用油齿轮箱20#齿轮机油其它注油嘴耐高温黄油谐波驱动器0# 润滑脂六、表格机各机组润滑示意图七、表格机维护保养细则1日保养：1) 每班一次（班后30分钟），并作交接记录。2) 检查全机油路、气路、水路工作是否正常。3) 清理全机粉尘、纸毛、油污等杂物，擦拭全机外观。4) 清洗水箱过滤网，并检查水位是否符合要求。5) 将空压机储气罐下方的泄水阀打开，排除管积水。6) 清理胶印机组墨斗的残留油墨，确保调墨螺钉调节灵活。7) 查看油箱油位，如低于油标位置应与时加油。8) 纠偏仪光电头清洁。2周保养：1)每周一次（周末4小时），并作保养记录。2)清理机组水槽与回水孔，以防堵塞回水不暢。3)靠版
9、胶辊两端摆件处加机油，保证其灵活性。4)跳印插件压印滚筒偏心套处加油，以保证跳印准确。同时对用毕的插件进行清理、注油、保养以备再用。5)清理电气箱进、出风口，确保进出空气通畅。6)对插件滚筒进行清理，并检查滚筒外观有无磕伤现象。7)清理冷干机，压缩机上的灰尘，保养冷凝器、储气罐与各润滑部位。8)清理水箱并更换新水。9)清洁空压机进气滤清器滤芯。10)检查项目：全机过纸辊、传墨辊两端轴承转动是否灵活。全机传墨辊辊身、水管保护套是否完好无损。折页部螺钉是否紧固。清理打孔轮处纸屑与各传动皮带的松紧度。全机地脚螺钉、固定螺钉、运转部件螺钉与齿轮箱支柱是否紧固。胶印插件三滚筒的离合是否正常。加工部、折页
10、部伺服系统运转是否正常。3月保养：1) 每月一次（月末8小时），并作保养记录。2) 清理全机齿轮，确保齿轮的清洁度和正常间隙。3) 检查加工部打孔装置处两齿轮之间的间隙并进行间隙调整。4) 调整各墨辊之间间隙，确保压力符合技术要求。（检查更换轴承）5) 检查给纸与各力辊压纸轮压力，确保力稳定。6) 各黄油嘴加注黄油（包括胶印插件和垄线插件）。7) 清理主电器箱的灰尘，并检查通风口是否畅通。8) 对全机电线进行检查，查看有无损伤与接触不良。9) 清理全机电磁阀，查检有无损伤。10) 检查各电器箱保险是否完好。11) 检查吊车葫芦链条是否完好，并进行涂油润滑。12) 检查、调整弯版机的弯版精度，并
11、对滑动部位涂油润滑。13) 检查空气压缩机油箱的油位是否在规定围。14) 清理水槽、水箱，清理冷凝器、冷凝管与比重计上的污垢。15) 检查自动排水的“0”型圈是否磨损。4年保养：1)每年一次（不少于3天），并作保养记录。2)检查全机水平状况并进行调整。3)全机机械部件检查调整，彻底擦拭，清除污垢。4)清洗齿轮（不必拆卸）并注意电磁离合器不要沾油。5)齿轮箱、气泵、润滑泵按规定清洗换油。6)检查全机轴、辊，并调整好压力和间隙。7)检查全机各部位皮带与主电机三角带的紧力。8)检查传动轴两端藕联器是否完好，连接螺钉与顶丝是否紧固。9)检查各胶印机组胶辊磨损程度，适时更换新胶辊。10)检查各垄线插件两
12、端圆锥滚子轴承的松紧度并进行适当调整。11)彻底清除电器箱与电气部件灰尘。12)彻底清除UV灯箱排风口的杂物与灰尘，确保通风顺畅。13)重新校正力控制器参数（详见力控制器设定方法）。八、表格机操作注意事项1插件的安装1)为了插件墙板上部有适当的游离，交换辊有35mm的调整余量，用脚轮调整螺钉调节。2)请不要让插件的版滚筒碰到主机墙板，并注意慢慢向传动侧推入。将插件缓缓推入主机。3)按下机组电气箱侧面“锁定”按钮(UNITLOCK)，使插件固定到位。4) 确认滚筒齿轮与传动齿轮是否完全啮合。如果滚筒齿轮与传动齿轮没有啮合好就开始运转，会使齿轮损坏。2插件压力的调整除胶皮滚筒与压印滚筒的压力外，其它压力在出厂前已调整好，使用时，胶皮滚筒与压印滚筒的压力根据纸的厚度不同进行微调，下面是微调的方法：1) 版滚筒与胶皮滚筒（标准压痕宽3 mm）压力小时（压痕窄）逆时针旋转版压调整螺钉4。压力大时（压痕宽）顺时针旋转版压调整螺钉4。左右压力不均匀时，用版压调压螺杆8调整版压（顺时针压力增大，逆时针压力减小）。2) 胶皮滚筒与压印滚筒（标准压痕3.5 mm）压力小时（压痕窄）顺时针旋转压印调整手柄5。压力大时（压痕宽）逆时针旋转版压调整螺钉5。左右压力不均匀时，用压印调压螺杆9调整印压（顺时针回转压力增大，逆时针回转压力减小）。3版安装1)
