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1、实测实量施工要求1、混凝土结构工程1.1截面尺寸偏差1.1.1. 指标说明：反映层高围剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。1.1.2. 合格标准：截面尺寸偏差5，8mm1.1.3. 测量工具：5m钢卷尺1.1.4. 测量时间：混凝土构件模版拆除、测量作业面具备后，7个工作日完成。1.1.5. 测量方法和数据记录：（1）以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。（2）每个测量构件从地面向上300mm和1500mm各测量截面尺寸1次，对所测数据进行记录，在合格标准围的视为测量合格点。1200图1 墙柱截面尺寸偏差实测示意图1.2表面平整度1.2.1. 指标说明：反映层高围剪力墙、砼柱表面平
2、整程度。1.2.2. 合格标准：0，8mm1.2.3. 测量工具：2米靠尺、楔形塞尺1.2.4. 测量时间：混凝土构件模版拆除、测量作业面具备后,7个工作日完成。1.2.5. 测量方法和数据记录：（1）当所测墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部与根部）中取左上与右下2个角。按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度。跨洞口部位必测。这2个实测值分别作为该指标合格率的2个计算点。（2）当所测墙长度大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。跨洞口部位必测。这些实测值分别作为判断该指标合格率的计算点。（3）砼柱：可以不测表面平整度。图2 表面
3、平整度实测示意图1.3 垂直度1.3.1. 指标说明：反映层高围剪力墙、砼柱表面垂直的程度。1.3.2. 合格标准：0，8mm1.3.3. 测量工具：2米靠尺1.3.4. 测量时间：混凝土构件模版拆除、测量作业面具备后，7个工作日完成。1.3.5. 测量方法和数据记录：（1）当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（2）当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30
4、cm和墙中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。（3）砼柱：任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位时各测1次垂直度。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。图3 垂直度实测示意图1.4 顶板水平度极差1.4.1. 指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间砼顶板四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值
5、，综合反映同一房间砼顶板的平整程度。1.4.2. 合格标准：0，15mm1.4.3. 测量工具：激光扫平仪、塔尺（或2米靠尺、激光测距仪）1.4.4. 测量时间：混凝土构件模版拆除、测量作业面具备后，7个工作日完成。1.4.5 测量方法和数据记录：使用激光扫平仪，在实测板跨打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线约30cm处位置选取4个角点，以与板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点），分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值20mm时实测点合格。图4 顶板水平极差实测示意图1.5 混泥土强度1.5.1. 指标说
6、明：反映剪力墙、砼柱是否达到设计要求。1.5.2. 合格标准：参考各楼层设计值1.5.3. 测量工具：混泥土回弹仪1.5.4. 测量时间：混凝土构件模版拆除、测量作业面具备后，同条件试块龄期达到要求，检验合格后，7个工作日完成。1.5.5. 测区选择： (1)测区应避开位于混凝土保护层附近设置的钢筋，测区宜在试样的两相对表面上有两个基本对称的测试面，如不能满足这一要求时，一个测区允许只有一个测面。 （2）测区表面应清洁、干燥、平整，不应有接缝、饰面层、粉刷物和不平整处，磨光的表面不应有残留粉尘和碎屑。 （3）一个测区的面积宜不少于200*200mm，每一测区宜测定16个测点，相邻两测点的间距宜
7、不小于3cm，测点距边缘或接缝的距离应不小于5cm。 （4）对龄期超过3个月的硬化混凝土，应测定混凝土表层的碳化深度进行回弹值修正，也可用砂轮将碳化层打磨掉以后进行测定，但经打磨的与未经打磨的不得混在一起计算或与试块强度比较（未打磨）。1.5.6回弹值测定与计算在测试过程中，回弹仪的轴线应始终垂直于混凝土表面，具体操作应符合下列要求：（1）将回弹仪的弹击杆顶住混凝土表面，轻压仪器，使按纽松开，弹击杆徐徐伸出，并使挂钩挂上弹击锤。（2）使回弹仪对混凝土表面缓慢均匀施压，待弹击锤脱钩，冲击弹击杆后，弹击锤即带动指针向后移动直至到达一定位置时，指针块的刻度线即在刻度尺上指示某一回弹值。（3）使回弹仪
8、继续顶住混凝土表面，进行读数并记录回弹值，如条件不利于读数，可按下按纽，锁住锁芯，将回弹仪移至他处读数，准确至1个单位。（4）逐渐对回弹仪减压，使弹击杆自机壳伸出，挂钩挂上弹击锤，带下一次使用。（5）计算 将个测区的16个测点的回弹值去掉3个较大值与3个较小值，将其余10个回弹值计算测区平均回弹值。当回弹仪非水平方向测试混凝土浇筑侧面时，应根据回弹仪轴线与水平方向的角度将测得的数据进行修正，计算非水平方向测定的修正回弹值2、抹灰工程2.1. 墙体表面平整度2.1.1 指标说明：反映层高围抹灰墙体表面平整程度。2.1.2 合格标准：0，4mm2.1.3 测量工具：2米靠尺、楔形塞尺2.1.4 测
9、量时间：抹灰面天初期养护完成并搁置14天后2.1.5 测量方法和数据记录：（1）当墙面长度小于4米，在同一墙面顶部和根部4个角中，选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次，在距离地面20cm左右的位置水平测1次；（2）当墙面长度大于4米，在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次，在墙长度方向任意位置增加2次水平测量，在距离地面20cm左右的位置水平测2次；（3）以上各实测值作为合格率1个计算点。图7 墙面平整度实测示意图2.2 墙面垂直度2.2.1指标说明：反映层高围抹灰墙体垂直的程度。2.2.2合格标准：0，4mm2.2.3测量工具：2米靠尺2.2.4 测量时间：抹灰面天初期养护完成
10、并搁置14天后。2.2.5 测量方法和数据记录：（1）当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度；（2）当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度；（3）具备实测条件的门洞口墙体垂直度为必测项。（4）以上实测值作为一个合格率计算点。图8 墙面垂直度实测示意图2.3 空鼓开裂2.3.1指标说明：反映户墙面抹灰完成后空鼓、开裂程度。2.3.2合格标准：抹灰完成后无空鼓、无开裂2.3.3测量工具：目测、空鼓锤2.3.4 测量时间：抹灰面天初期养护完成并搁置14天后2.3.5 测量方法和数据记录 ：（1）测量方法：抹灰面养护完成后，在同一实测区，通过目测检查墙体是否存在开裂，通过空鼓锤敲击检查墙体是否存在抹灰层空鼓。（2）数据记录：同一面墙（实测区）发现1条裂缝或1处空鼓，该墙体抹灰不合格。如无任何裂缝或空鼓，则该实测点为合格。不合格墙均按“1”记录，合格墙均按“0”记录。2.3.6 示例 ：墙2墙3墙1图9 墙面编号示意图9 / 9
