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1、 . . 服装QC质检资料锦集- -日期：22 / 22服装QC质检资料锦集一、 各类服装主要检验标准针织针织上衣：1、尺寸检验 尺寸误差为+21cm之间2、外观检验 服装的整体效果，a:面料色差、破洞、粗纱、起毛头， 污渍、手感等 b:领圈平服，领圈、夹圈圆顺 c:门襟是否起皱、起拱，门襟平服 不能起翘 门襟拉链要滑爽，不能有毛刺 拉链底端不能突出 d:印绣花位置、清晰度 绣花底衬纸要清理干净 e、不能纬斜 f:条格面料要对条对格、面料丝屡、倒顺毛、衬有无渗胶 g:各种辅料是否牢固，如纽扣等3、布质检验 面料缩水、甩色。扁机领、罗纹 与大身的对色程度和质地4、对称性检验 领子、领尖对称，左右
2、肩缝、袖长、袖口、开衩、夹圈对称 左右口袋对称5、做工检验 1、各部位线路要顺直，整齐牢固 松紧适宜，不能又浮线、断线、跳线现象，并且不能出现在明显位置，针距要按照工艺要求2、上领、埋夹手势要均匀，避免领窝、夹圈容位过多3、翻领常见疵点：领座外露，领歪斜、起皱，领嘴高低、领尖大小4、圆领常见疵点：领不圆顺，上领的领宽窄不一，滚领边不好，领边歪斜5、童装领围要达到工艺要求的我拉量 尺寸6、袖笼夹顶要顺直不起角7、袋口要平直，袋口止口要清剪，袋口两端不要露毛头8、拉条间距要均匀，不可起皱拉紧大身9、底面线要松紧适宜，全部骨位不可起皱（特别是领圈、夹圈、脚围； 10、钮门定位要准，开刀利落无线毛，钮
3、门线平整无散口，不可起鼓起，打钮位要准，钮线不可过松过长。裤：1、后袋留意做工不可歪斜，袋口要平直； 2、裤头压线要平行，不得弯曲，不得宽窄不均； 3、打枣粗幼长短与位置要合于要求。4、裤外缝、裆缝吃势要均匀，不能成波浪形6、整烫检验： 1、部位整烫平服，无烫黄、激光、水渍、脏污等； 2、线头要彻底清剪。7、物料检验： 1、唛头、洗标位置与车缝效果，唛头要牢固、挂牌是否正确，有无遗漏，胶袋质地； 2、棉绳对色度，橡筋厚薄与松紧度，粘衬效果； 3、全部按照物料单指示。 8、包装检验：折叠端正平服，严格按照包装指示单。毛衫1、外观检验：粗幼毛、飞毛、起毛团、起蛇仔、混毛色不均匀，漏针、衫身松散不够
4、结实、洗水柔软度不够、起白痕（件染不均）、污渍、破洞花型组织，字码，花字码，排针，转数，收放针，记号，间色配色，间色转数，毛纱根数，面纱底纱配，翻针，花纹错 起毛，云斑花，花针，三角眼，抽条边针齐整，斜角松紧，宽边或木耳边，豁边( 豁嘴，掉边 )，三角针(针, 蝴蝶针)，起口松( 反丝 里纱浮面)，瘪针(珠底或柳条有这种问题)，飞毛漏针，破洞，断丝，抽丝，吃单纱，翻丝，油针，污漬，横路，稀路针，厚薄档( 毛纱编织的条数不对，粗细纱所致 )2、尺寸检验：严格按照尺寸表。 3、对称检验：1、领尖大小，领骨是否相对； 2、两肩、两夹圈；3、两袖长短，袖口宽窄。 4、手工检验： 1、翻领款常见疵点：领
5、口走纱，领搭中空过宽，门襟扭曲、歪斜、底筒外露；2、樽领款常见疵点：领口收口过松起喇叭，领口过紧； 3、其它款常见疵点：夹顶起角，衫脚丈根过紧，抽针款坑条过于平直，衫脚起波浪，两边侧骨不顺直。 4、套口 套口漏针，爆缝线，脫缝，散口，人为抽丝/破洞/污漬等，扎洞套口跳针，套口线过紧过松，套口拋线，套口搭丝，吃势不均，十字口对辩子，V领对辫子，门襟领口处底摆对边，起绉起涌，袖笼/领型圆顺拉力，花位对齐，对记号，高低脚，间色对齐，套口勻順，包边余纱，错码/错缸错片/错款，套口线对色，错唛头，肩带，机纱不净5、手缝脱缝，鸡心对称/平整，拉链封口平整，针迹曲折不直针迹过松过紧，针数不对，针迹疏密，线头
6、不净，钩头松紧/平齐，加针，毛纱错6、缩绒手感，绒面，起毛，尺寸搭色，下色，鸡爪痕，污绩，破损7、印花/绣花/钉珠等加工花型，位置，大小，起毛，泛黄，破损，颜色/配色线迹/针迹，搭色，露白，稀疏，牢度8、锁眼钉扣眼位不准，配色正确，排布不均，锁眼线不匀密，钉扣不牢，脱线，线头不清5、整烫检验：1、各部位整烫平服，无烫黄、水渍、污渍等；尺寸，外观平整挺括，条纹顺直烫黄，极光，折痕，水迹痕，边缝翻后，汽路2、无板结块，线头要彻底清除。 6、物料检验：1、唛头位置与车缝效果，挂牌是否正确，有无遗漏，胶袋质地；2、橡筋是否配色；3、全部物料依照物料指示单。 7、包装检验：严格按照包装指示。梭织1、造型
7、检验领形是否平服、袖山、夹圈、领圈要圆顺，线条明朗，左右要对称，拉链要滑顺 无渗胶现象2、面料外观： 走纱、色差、粗纱、布次、破损。 3、对称检验： 1、领圈、袖山、袖缝要对中2、前袋位高低、大小距离、领尖大小、前后左右驳位、撞色是否相对3、两袖肥、两夹圈的阔度是否一致、两袖长短、袖口大小4、做工检验： 1、各部位线要平整牢固，不准有跳线、断线、浮线、驳线不可太多与不可出现在显眼的部位，针距不可太疏或过密，底面线松紧适宜； 2、车缝手势、吃势要均匀，避免吊紧曲皱； 3、注意部位：领圈、筒面、夹圈、冚条各袋口、脚边、袖口； 4、门襟平直，左右下摆长度一致，无起皱圆的要圆顺，方的一定要方正，左右领
8、缺口要一样； 5、前门襟拉链容位要均匀，要有适宜紧度，避免起波浪，小心前中下坠，拉链布阔左右要对称，衫脚小心起八字； 6、肩缝与袖山、领圈、吃势适宜，领绵要自然平服，领翻好后要松紧适宜，无露底现象； 7、袋盖要与前身配合，袋盖里的布料松紧适宜，不得反翘，袋里有否漏针、跳针、袋里要牢固干净，封口无洞； 8、衫里布不可外吐（衫脚、袖口）、棉不可外露，里布缝制是否有足够余量，是否有裂形，针迹是否过稀，各部位是否面布相合平服，无容紧现象。 9、魔术贴不可错位，重线、漏线、上下大小要一致； 10、凤眼定位要准，开刀利落无线毛，针钮线不可过紧过松，拍钮要打到位，松紧适宜； 11、打枣粗幼与位置要合适设计要
9、求，不许拖车； 12、毛面料顺逆方向全件要一致。 5、尺寸检验：严格按照制单要求尺寸表。 6、尾部检验： 1、各部位要平服，无烫黄、极光、水渍、变色（特别注意袖折、丝里、领、门襟）； 2、各部位保持清洁，无赃污、无线头； 3、效果优良、手感柔软、无黄斑、水渍印。 7、物料检验： 1、唛头缝制位置和效果，挂牌有无遗漏，洗水唛是否合适要求，烟治唛是否对码，胶袋、拾针、拷贝纸品质； 2、棉绳色度是否牢固，丈根松紧适度； 3、拍钮、撞钉要牢固，不允许脱落； 4、里布对色质布质、棉厚度； 5、跟物料单指示。 8、包装检验： 成衣折叠端正平服，严格按照包装资料指示。牛仔牛仔服装的水洗工艺1、普洗(GARM
10、ENT WASH)普洗即普通洗涤，其水温在60-90C 左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净。通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少，普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。通常轻普洗为5分钟左右,普洗为15分钟左右,重普洗为30分钟左右,(这个时间是不精确),这三种洗法没有明显的界限。 2、石洗 / 石磨（STONE WASH)石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石与衣服打磨，打磨缸的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。根据客户的不同要求，可
11、以采用、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤，以达到不同的洗水效果，洗后布面呈现灰蒙、旧的感觉，衣物有轻微至重度破损。 3、酵素洗（ENZYME WASH）酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面可以较温和地褪色，褪毛（产生“桃皮”效果），并得到持久的柔软效果。可以石头并用或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗（ENZYME STONE WASH）。 4、砂洗（SAND WASH）砂洗多用一些碱性，氧化性助剂，使衣物洗后有一定褪色效果与旧感，若配以石磨，洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛，再加入一些柔软剂，可使洗后织物松软、柔和，从而提高穿着的舒适
12、性。（1）砂洗用剂a.膨化剂：根据纤维的类别,织物的组织结构和紧密程度而选定膨化剂和浓度,温度、时间等膨化条件,纯棉衣物砂洗时可以采用碱性膨化剂如纯碱来加以膨化处理。b.砂洗剂：衣物经膨化后,纤维疏松,再籍助于特殊的砂洗进行摩擦,使疏松的表面纤维产生丰满柔和的茸毛,欲使绒面丰满,必须选用不同形态,不同硬度的砂粉,如可选用菱形砂(使松散的纤维产生绒毛),多角形砂(使绒挺立),圆形砂(使绒毛丰满)。 c. 柔软剂：用于砂洗的柔软剂。要求达到柔软带糯性,使织物能增重,悬垂性要明显改善。因此这类柔软剂碳链要长,且具有阳离子性,能在织物上吸附,达到增重的目的。 （2）砂洗设备目前一般采用于工业洗水机进行
13、膨化,砂洗和柔软处理,用离心泵脱水机脱水,干烘采用针织厂烘干鹅绒的转筒烘干机。（3）砂洗工艺 棉布衣物可根据组织结构,经纬密度和纱支的粗细、捻度的强弱来决定膨化剂的类别、用量、温度和时间、以与砂洗粉、柔软剂的用量和处理温度、时间,一般来说,选择纱织物砂洗效果优于线织物,粗支纱优于高支纱,低捻度优于高捻度,浮点长的优于浮点短的产品。5、化学洗（CHEMICAL WASH）化学洗主要是通过使用强碱助剂（NaOH，NaSiO3等）来达到褪色的目的，洗后衣物有较为明显的旧感，再加入柔软剂，衣物会有柔软、丰满的效果。如果在化学洗中加入石头，则称为化石洗（CHEMICAL STONE WASH），可以增强
14、褪色与磨损效果，从而使衣物有较强的残旧感，化石洗集化学洗与石洗效果集于一身，洗后可以达到一种仿旧和起毛的效果。 6、漂洗（BLEACH WASH）为使衣物有洁白或鲜艳的外观和柔软的手感,需对衣物进行漂洗,即在普通洗涤过清水后,加温到60C,根据漂白颜色的深浅,加适量的漂白剂 (bleaching agent),7-10 分钟时间使颜色对板一致。操作时,加漂剂的方向应与转缸的转向一致,以免漂白剂因不能尽快的与水稀释而直接落在衣物上,出现局部漂白。漂白前,缸水位要稍高,以便漂水稀释。衣物漂白对板后,即以大(小)打( Na2CO3, NaHCO3)对水中的残余漂白水进行中和,使漂白完全停止。待过清水后,在50C水温中加洗涤剂,荧光增白剂,双氧水等作最后的洗涤,中和PH值,荧光增白等,最后进行柔软处理即可。漂洗可分为氧漂和氯漂。氧漂是利用双氧水在一定PH值与温度下的氧化作用来破坏染料结构，从而达到褪色，增白的目的，一般漂布面会略微泛红。氯漂是利用次氯酸钠的氧化作用来破坏染料结构，从而达到褪色的目的。氯漂的褪色效果粗犷，多用于靛兰牛仔布的漂洗。漂白对板后，应以海波对水中与衣物残余氯进行中和，使漂白停止，
