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1、提高预制装配式结构施工质量河南省第一建筑工程集团有限责任公司职教中心QC小组目录一、小组概况.2二、选择课题.3三、现状调查.5四、设定目标.7五、分析原因.7六、确定主要原因.8七、制订对策.18八、按对策实施.19九、效果检查.22十、制订巩固期措施.24十一、总结和下一步打算.25一、小组概况（一）QC小组活动情况小组活动日期2017年9月2017年12月小组名称职教中心QC小组小组注册号HNYJ-QC-2017-01小组类型现场型课题注册号HNYJ-QCKT-2017-01成员数量8人活动次数4次/月平均出勤率100%成立时间2017年6月平均年龄31岁制作人：廖志勇 制作日期：201
2、7年12月31日表1：小组活动情况（二） QC小组成员简介序号姓名性别年龄文化程度职务（称）组内职务TQC培训课时组内职务1男31本科项目经理组长40活动策划2男34本科项目副经理副组长40现场组织3男32本科技术负责人组员40现场实施、数据分析与成果发布4男29专科技术员组员40资料整理、数据分析5男26本科技术员组员40技术指导、数据分析6男50专科安全员组员40现场实施、检查7男31专科资料员组员40现场实施、检查8男26本科施工员组员40现场实施、检查制表人：高帅 制表时间：2017年8月28日表2：小组成员介绍（三） 小组计划进度 制表人：高阳 制表日期：2017年8月29日表3：小
3、组计划进度二、选择课题（一） 名词解释 装配式结构是指由预制混凝土构件为主要构件，经预制加工、现场装配、连接，部分现浇而形成的新型混凝土结构体系。 制图人：陆磊 制图时间：2017年9月4日图1：墙板吊装（二）课题背景临颍县职业教育中心综合服务培训园区一期学校教学、培训、办公综合楼，本工程建筑物根据功能分为教学培训楼和报告厅两部分，其中教学培训楼长67.600m、宽54.000m；地上7层；结构形式为框架结构；根据建筑体型划分为三个独立的抗震单元；结构形式为框架结构，竖向承重柱采用传统现浇，墙板采用预制混凝土夹芯板，楼板及梁采用预制叠合做法。工程造价1947万元。建筑面积14655.79平方米
4、。也是本QC小组实践工程。制图人：宗曙光 制图时间：2017年9月2日图2:工程地点 临颍县职业教育中心综合服务培训园区一期学校教学、培训、办公综合楼采用预制装配式框架结构体系，预制率达到56%，预制构件包含：预制叠合梁、预制叠合板、预制楼梯、预制栏杆、预制夹芯墙、预制空调板。预制梁 预制空调板预制栏杆 预制叠合板预制楼梯 预制夹芯墙制图人：郑聪 制图时间：2017年12月28日图3：预制构件（三）选题理由QC小组对已吊装完成样板层进行了实地检查。对所有预制构件按照规范要求进行统计、分类。列出下表：项目规范要求测量点数合格点数合格率（%）各抽检点的总体合格率预制梁中心线位置5514690.29
5、0.3%标高5514894.1预制板标高5565089预制楼梯水平位置54375标高544100预制墙板平面位置8302790垂直度5302686.7合 计22620490 制表人：廖志勇 制表日期：2017年9月3日表4：吊装质量检查汇总表总结理由为：1、装配式结构属于新工艺，对质量的控制没有相关经验。2、对样板层的质量检验看，有提升空间，施工工艺有待完善。3、建设单位及集团公司对本项目的高度关注和高标准要求,目标合格率应控制在95%以上。现状合格率仅为90.3%。三、现状调查2017年9月14日，QC小组成员召开了专题研讨会，经过对22个不合格点的统计归类分析，发现导致不合格点的现象问题有
6、6个方面，并列出统计表：序号现象不合格点数不合格累计点数不合格频率%累计频率%1预制构件安装不到位141464642预制构件生产有缺陷31714784预制构件运输损坏0170785钢筋避让不当2199876支撑系统不稳2219967设计拆分缺陷12241008合计2222100100制表人：高阳 制表时间：2017年9月14日表5：不合格现象分类统计QC小组根据现状调查绘制排列图：制图人：叶胜亮 制图时间：2017年9月14日图4：排列图由此得出结论，影响装配式结构施工质量的关键现象问题是：预制构件安装不到位。四、设定目标根据以上现状调查，我们确定了小组目标：在本项目装配式结构质量检查的总体合
7、格率为95%。95%90%制图人：叶胜亮 制图时间：2017年9月18日图5：预期目标柱状图目标分析：根据调查和分析，我们可以发现只要在质量管理和工艺控制中对“预制构件的安装”和“预制构件生产”环节减少不合格率，就会使整体合格率得到很大提升。主要现象问题“预制构件安装” 占总质量问题的：64%如果上述问题得到改善达80%则综合合格率则为：64%*80%*10%+90.3%=95.4%因此此目标可行。五、分析原因 在小组内充分考虑各种因素后，开会系统分析预制构件安装问题产生的原因，并绘制了鱼刺图。 制图人：高阳 制图时间2017年09月28日图6：原因分析鱼刺图六、确定主要原因验证要因一：工人质
8、量培训不足、处罚机制不足1、【验证内容】：检查技术交底及质量意识培训，处罚机制，现场施工质量验证。2、【验证依据】：施工前技术交底覆盖率100%。3、【验证结果】：QC小组对项目部施工技术交底台帐检查施工质量、技术交底和安全技术交底覆盖率均为100%。符合要求。但是交底内容缺少处罚机制，而且现场验证中，发现问题以口头警告为主。缺少对工人的管制效果。制图人：叶胜亮 制图时间：2017年6月22日图7：现场技术交底结论：此项为要因。验证要因二：工人交底不足、技能不熟练1、【验证内容】：工人熟练程度及对吊装施工规范、标准掌的握。2、【验证依据】：项目部制定考核标准，考核优良率大于95%。3、【验证结
9、果】： QC小组对吊装施工班组人员根据项目部制定了考核标准分别对其进行理论知识及操作。根据考核情况，岗位考核优良率是95%，达到大于95%的要求。制图人：廖志勇 制图时间：2017年6月22日图8：试吊装结论：此项为非要因。验证要因三：管理人员教育、交底不到位1、【验证内容】：检查交底记录，对管理人员考核。2、【验证依据】：施工前交底覆盖率100%，管理人员考核合格率100%。3、【验证结果】：QC小组对项目部交底记录进行检查，施工前交底覆盖率100%。对管理人员考核合格率达到100%。达到验证值。制图人：高帅制图时间2017年10月5日图9：一级、二级交底记录结论：此项为非要因验证要因四：管
10、理人员检查不全面1、【验证内容】：项目管理人员对于检验内容及步骤的了解，管理人员检验方法是否正确，检验率。2、【验证依据】：检查内容100%了解，检验方法100%正确，检验率不能采用抽检，应采用全数检查。3、【验证结果】：QC小组制定了考核问答，对项目部技术人员进行工艺和质量控制要点进行了考核。调查构件安装检查数量。考核人质量控制要点工艺流程检查构件数目同事1熟悉熟悉100%同事2熟悉熟悉90%同事3有漏项熟悉90%同事4有漏项有漏项80%同事5有漏项有漏项80%制表人：郑聪 制表时间：2017年10月6日表6：管理人员考核统计结论：此项为要因。验证要因五：材料运输、堆放不合理1、【验证内容】：对现场使用的材料堆放是否规范，运输路线是否合适调查。2、【验证依据】：材料堆放应按照行业和公司标准要求，堆放合理，运输路线符合速度和平整度要求。3、【验证结果】：检查工地现场材料堆放区域，堆放合格率达到100%。运输路线良好。预制叠合板堆放 成品钢筋堆放制图人：宋胜亮 制图时间：2017年10
