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1、精选优质文档-倾情为你奉上起重机械（机械式停车设备）安装改造重大修理A类项目自检记录表 (技术文件资料) 表A1工程名称： 产品编号： 序号项类项目编号检查内容与要求施工单位检查结果监检确认方式 备注11设备选型1.0对照产品技术资料、合同，检查设备的选型与使用工况匹配情况是否与其一致。22产品出厂资料2.1产品设计文件，包括总图、主要受力结构件图、电气原理图、液压或者气动系统原理图；32.2产品质量合格证明、包括产品质量合格证(含数据表)和产品质量证明书等，安装及其使用维护保养说明；42.3整机型式试验证明(按照覆盖原则)。53安装改造修理资格3.1安装改造修理许可证明。63.2安装改造重大
2、修理告知书。施工单位质检员： 监检人员： 确认日期：注： 1检查结果符合要求用“”表示，不符合要求用“”表示，无此项用“/”表示。2监检确认方式可用“Z”表示资料审查， “X”表示现场监督， “W”表示实物检查。3监检确认结果与施工单位检查结果不一致情况填写在备注栏中。 起重机械（机械式停车设备）安装改造重大修理A类项目自检记录表 (安全保护和防护装置) 表A2工程名称： 产品编号： 序号项类项目编号检查内容与要求施工单位检查结果监检确认方式 备注111 安全保护和防护装置11.1.1制动器设置与控制动力驱动的机械式停车设备(液压缸驱动的除外)，其起升、运行、回转机构是否均装设可靠的制动装置。
3、当机构要求具有载荷支持作用时，是否装设机械常闭式制动器；2制动器的控制是否符合GB/T 38112008起重机设计规范中7.5.6的要求。311.1.2制动器零件制动器的零件无裂纹、过度磨损(摩擦片磨损达原厚度的50或者露出铆钉)、塑性变形、缺件等缺陷，液压制动器无漏油现象；4制动器打开时制动轮与摩擦片无摩擦现象，制动器闭合时制动轮与摩擦片接触均匀，无影响制动性能的缺陷和油污；5制动器的推动器无漏油现象。611.6 运行机构行程限位器机械式停车设备应当在每个运行方向装设运行行程限位器，在达到设计规定的极限位置时是否自动切断前进方向的动力源。施工单位质检员： 监检人员：确认日期：注： 1检查结果
4、符合要求用“”表示，不符合要求用“”表示，无此项用“/”表示。2监检确认方式可用“Z”表示资料审查， “X”表示现场监督， “W”表示实物检查。3监检确认结果与施工单位检查结果不一致情况填写在备注栏中。续表A2-1序号项类项目编号检查内容与要求施工单位检查结果监检确认方式备注711 安全保护和防护装置11.28.1 紧(应)急停止开关1在便于操作的位置应当设置紧(应)急停止开关，以便在发生异常情况时能使停车设备立即停止运转；82若停车设备由若干独立供电的部分组成，则每个部分都应当分别设置紧(应)急停止开关；93若停车设备由转换区、工作区组成，则每个区域都应当配备单独的紧(应)急停止开关；104
5、紧(应)急停止开关的设计应当符合GB 167542008机械安全 急停 设计原则的要求；115在紧急情况下能迅速切断动力回路总电源，但是不应当切断电源插座、照明、通风、消防和警报电路的电源；126紧急停止开关的复位应当是非自动复位，复位不得引发或者重新启动任何危险状况。1311.28.2防止超限运行装置1411.28.3汽车长、宽、高限制装置1511.28.4阻车装置1611.28.5人车误入检出装置 1711.28.6载车板上汽车位置检测装置1811.28.7出入口门、围栏门联锁保护装置1911.28.8自动门防夹装置2011.28.9防重叠自动检测装置施工单位质检员： 监检人员：确认日期：
6、注： 1检查结果符合要求用“”表示，不符合要求用“”表示，无此项用“/”表示。2监检确认方式可用“Z”表示资料确认， “X”表示现场监督， “W”表示实物检查。3监检确认结果与施工单位检查结果不一致情况填写在备注栏中。续表A2-2序号项类项目编号检查内容与要求施工单位检查结果监检确认方式备注2111 安全保护和防护装置11.28.10防载车板坠落装置2211.28.11警示装置2311.28.12轨道端部止挡装置2411.28.13缓冲器2511.28.14松绳(链)检测装置或载车板倾斜检测装置2611.28.15运转限制装置2711.28.16控制联锁功能2811.28.17载车板锁定装置2
7、911.29 汽车专用升降机类停车设备专项安全保护和防护装置1制导行程302底坑紧(应)急停止开关和电源插座313超载限制器324停电时安全位置装置(人车共乘式)335通风装置(人车共乘式)346紧急联络装置(人车共乘式)357紧（应）急救援装置(人车共乘式)368安全钳和限速器(人车共乘式)379层门防护装置施工单位质检员： 监检人员：确认日期：注： 1检查结果符合要求用“”表示，不符合要求用“”表示，无此项用“/”表示。2监检确认方式可用“Z”表示资料确认， “X”表示现场监督， “W”表示实物检查。3监检确认结果与施工单位检查结果不一致情况填写在备注栏中。起重机械（机械式停车设备）安装改
8、造重大修理A类项目自检记录表 (性能试验) 表A4工程名称： 产品编号：序号项类项目编号检查内容与要求施工单位检查结果监检确认方式备注113性能试验13.1空载试验1操纵机构、控制系统、安全防护装置动作应可靠、准确，馈电装置工作应正常。22机构动作平稳、运行正常，能实现规定的功能和动作，无异常震动、冲击、过热、噪声等现象。33液压系统无泄漏油现象，润滑系统工作正常。413.2额定载荷试验3试验后主要零部件应无损坏。513.3最大偏载试验1工作情况无异常。613.4动载荷试验1机构、零部件等工作正常；72机构、结构件无损坏，连接处无松动。施工单位质检员： 监检人员：确认日期：注： 1检查结果符合
9、要求用“”表示，不符合要求用“”表示，无此项用“/”表示。2监检确认方式可用“Z”表示资料审查， “X”表示现场监督， “W”表示实物检查。3监检确认结果与施工单位检查结果不一致情况填写在备注栏中。起重机械（机械式停车设备）安装改造重大修理B类项目自检记录表 (部件施工前) 表B1工程名称： 产品编号：序号项类项目编号检查内容与要求施工单位检查结果监检确认方式备注13安装改造修理资格3.3现场安装改造修理作业人员的资格证件。23.4主要受力结构件的现场分段组装(焊接)的焊接作业人员资格证件。34施工作业（工艺）资料4.0施工单位是否有经其负责人批准的施工作业(工艺)文件，包括作业程序、技术要求、方法和措施等。45安装基础、附属设施及安全距离5.1是否有经过起重机械施工单位盖章确认的安装基础验收合格证明。55.2通向起重机械通道、起重机械上的通道、平台、梯子和栏杆是否符合GB 6067.12010起重机械安全规程 第1部分：总则中3.63.8的要求。65.3机械式停车设备基本尺寸(出入口、人行通道、停车位)是否符合GB 179072010机械式停车设备 通用安全要求中5.3的要求。75.5机械式停车设备轨道，是否无
