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1、技术、质量交底记录C2-03工程名称编 号交底项目交底日期年 月 日 交底内容砖砌体工程文字说明或附图：一、施工准备11 技术准备1首先熟悉、了解并审查图纸设计以及会审记录、工程洽商、变更等内容。掌握墙体砌筑工程的长度、宽度、高度等几何尺寸，以及墙体轴线、标高、构造形式等内容情况。2通过图纸审查，如有问题应及时与设计方联系，并得到确认。3根据图纸设计、规范、标准图集以及工程情况等内容，及时编制砌体工程施工方案或砌体工程作业指导书和工程材料、机具、劳动力的需求计划。4根据基础类型、断面形状及尺寸，确定基础砌筑形式，绘制基础组砌图。根据墙体厚度，确定墙体砌筑形式，绘制墙体组砌图。5根据现场条件，完
2、成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。6根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，制做皮数杆。7完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。8. 施工前组织施工人员进行安全、技术、质量、环境交底工作。12 材料要求1根据设计要求将砌体所选用材料提前进场，并做好检验、复试工作，同时应符合有关验收标准及施工图纸要求。2对进场的材料进行数量及外观质量的验收工作，并按照施工方案及施工平面图进行分类堆放。3砂浆强度等级必须符合设计要求。(1)水泥：一般采用325级或425级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。(2)砂：一般宜用中砂并不得含有有害物质，勾缝宜用细砂，各项指标符合规范和设计要求。(3)水：使用
3、自来水或天然洁净町供饮用的水。(4)塑化材料：有石灰膏、磨细石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不少于7d，严禁使用冻结和脱水硬化的石灰膏。4砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单。13 主要机具1机械设备：砂浆搅拌机、水平运输机械等。2主要工具：瓦刀、大铁锹、刨锛、手锤、钢凿、筛子、铁锹、手推车等。3. 检测工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、锤线球、水平尺、磅秤、砂浆试模等。14 作业条件1基槽或基础垫层已完成，并验收办完隐检手续。2完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。3弹好基础或墙身轴线及边线，经复核，办理验线手续。4立皮数杆或划皮数线：皮数杆宜用30x4
4、0mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁等的尺寸标高。皮数杆间距15m20m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，皮数杆或皮数线均应经复核，办理预检手续。5根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高是否合适，如一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平。6常温施工时，砌砖前1天应将砖浇水湿润，雨天作业不得使用含水率饱和状态的砖。7砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。8砂浆配合比已经试验室根据实际材料确定。按试验确定的砂浆配合比拌制砂浆，并搅拌均匀。砂浆应随拌随用，严
5、禁使用过夜砂浆。当气温超过30时，砂浆应在23h内用完。9基槽安全防护已完成，无积水，并通过质检员的验收。10脚手架应随砌随搭设；运输通道通畅，各类机具应准备就绪。二、 施工工艺21 砖基础1工艺流程2操作工艺(1)砖浇水砖应在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边15mm为宜，含水率为1015，常温施工不得用干砖上墙，不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。(2)砂浆搅拌1)砂浆配合比应采用重量比，由试验室确定，计量精度水泥为2，砂、灰膏控制在5以内。2)水泥砂浆应采用机械搅拌，投料顺序为砂子、水泥。掺合料，最后倒水。搅拌时间不少于2min。水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min
6、，掺用有机塑化剂的砂浆，应为35min。3)砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h到4h内使用完毕。当施工期间最高气温超过30时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。超过上述时间的砂浆，不得使用，并不应再次拌合后使用。对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。4)每一楼层(基础按一个楼层)且不超过250m3砌体中各种类型及强度等级的砌筑砂浆，至少应做一组试块(每组6块)，如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。(3)砖基础砌筑1)组砌方法：一般采用一顺一丁(满丁、满条)排砖法。砌筑时，必须里外咬槎或留踏步槎，上下层错缝。应采用三一砌砖法(即一铲灰、一块砖、一挤揉)。
7、严禁采用水冲灌缝的方法。2)基础排砖撂底：基础大放脚的撂底尺寸及收退方法，必须符合设计图纸规定，如果是一层一退，里外均应砌丁砖；如是两层一退，一层为条砖，二层砌丁砖。大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖墙放两块、一砖半厚墙放三块、二砖墙放四块，依次类推。3)砖基础砌筑前，基底垫层表面应清扫干净，洒水湿润。再盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖。4)基础大放脚砌到基础墙时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时要对照皮数杆的砖层及标高；如有高低差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆相一致。5)基础垫层标高不一致或有局部加深部位，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。当设
8、计无要求时，搭接长度(L)不应小于基底的高差(H)，即LH(见图6-1)，搭接长度范围内基础应扩大砌筑。同时应经常拉线检查，以保持砌体平直通顺，防止出现螺丝墙。6)暖气沟挑檐檐砖及上-层压砖，均应整砖丁砌，灰缝要严实，挑檐砖标高必须符合设计要求。7)各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。8)变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉人缝内的杂物随时清理。9)安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超过20mm厚，应采用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。10)抹防潮层：抹防潮层砂浆前，将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净
9、，浇水湿润，基础墙体应抄出标高线(一般以外墙室外控制水平线为墓准)，墙上顶两侧用木八字尺杆卡牢，复核标高尺寸无误后，倒人防水砂浆，当设计无要求时，宜用1：2水泥砂浆加适量防水剂铺设，随即用木抹子搓平压密，设计无规定时，一般厚度为20mm，防水粉掺量为水泥重量的3-5。11)基础应用水泥砂浆砌筑。22 砖墙砌筑1工艺流程2操作工艺(1)组砌方法砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。(2)排砖撂底(干摆砖)一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗墙间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数；如不符合模数时，将门窗口的位置左砌清水墙随
10、砌、随划缝，划缝深度为8rmn-lOnun，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。(3)选砖砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基础一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色。变形的砖可用在不影响外观的内墙上。(4)盘角砌砖前应先盘角，每次盘角不应超过五皮，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时应仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。(5)挂线砌筑砖墙厚度超过一砖厚时，应双面挂线。超过lOm的长墙，中间应设支线点，小线要拉紧，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直
11、通顺；砌一砖厚度混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。(6)砌砖砌砖应用采用一铲灰、一块砖、一挤揉的三一砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平，多孔砖的孔洞应垂直于砌筑面砌筑。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖应跟线，上跟线，下跟棱，左右相邻要对平。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为lOmm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，以分面控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用。清
12、水墙应随砌随划缝，划缝深度8mmlOmm，深浅一致，墙面应清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。(7)留槎外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的23，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50mm预埋6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于500mm，末端应加90弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋c隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。(8)240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖应整砖丁砌。(9)施工洞口留设洞口侧边离交接处墙不应小于500mm，洞口净宽度不应超过lm。施工
13、洞口可留直槎，但直槎必须设成凸槎，并须加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每240mm墙厚放置2根6拉结钢筋，墙厚度每增加120mm增加1根6拉结钢筋，间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起，每边均不应小于1000mm；末端应有90弯钩。(10)预埋混凝土砖、木砖户门框、外窗框处采用预埋混凝土砖，室内门框采用木砖。混凝土砖采用C15混凝土现场制作而成，和砖尺寸大小要同；木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定。洞口高在12m以内，每边放2块；高12m2m，每边放3块；高2m3m，每边放4块。预埋砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装
14、的预留孔、硬架支撑、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。(11)墙体拉结筋墙体结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。(12)过梁、梁垫的安装安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。(13)构造柱做法凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直，砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不应超过300mm。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高500mm设置2根6水平拉结筋，
15、每边深入墙内不应小于1m。(14)不得在下列墙体或部位设置脚手眼1)120mm厚墙和独立柱。2)过梁上与过梁成60角的三角形范围及过梁净跨度12的高度范围内。3)宽度小于1m的窗间墙。4)砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内。5)设计上不允许设置脚手眼的部位。6)梁或梁垫及其左右500mm范围内。(15)其他措施1)施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。2)设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。3)砖墙每日砌筑高度不得超过18m。4)砖墙工作段的分段位置，宜设在变形缝、构造柱或门窗洞口处；相邻工作段的砌筑高度不得超过-个楼层高度，也不宜大于4m。23 砖柱砌筑1工艺流程2操作工艺(1)砖柱砌筑前，基层表面应清扫干净，洒水湿润。基础面有高低不平时，要进行找平，小于3cm的要用1：3水泥砂浆，大于3cm的要用细石混凝土找平，使各柱第一皮砖在同一标高上。(2)砌砖柱应四面挂线，当多根柱子在同一轴线上时，要拉通线检查纵横柱网中心线，同时应在柱的近
