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1、编号：001钼（钨）及钼合金材料深加工厂房工程模板技术交底编制： 审核： 接受人： 编制日期： 陕西航天建筑工程公司三公司西部鑫兴项目部钢筋工程技术交底一、 工程简介鉬（钨）及鉬合金材料深加工厂房工程项目建筑面积10260m2，结构形式为钢筋混凝土排架结构，结构使用年限50年，建筑耐用火等级二级，抗震烈防七度，屋面为钢屋架上铺彩钢板。0.000等绝对标高393.628米（黄海系）。建筑物占地为90.00米114.00米，建筑总高度19.30米。地基为基坑开挖，挖深为3.10米（相当于绝对标高393.628），本工程基础等级为丙级，基础形式为砼独立基础、砼条形基础，基底标高为3.00m及1.50
2、m不等，基础砼强度等级为C25，基础梁、排架柱的砼强度等级为C30，构造柱砼强度等级为C30。二、编制依据及执行标准 1、砼结构工程施工验收规范 GB502042002 2、混凝土结构施工图平面整体法制图规则和构造详图03G101-1三、质量目标钢筋分项质量目标：合格四、施工工序及流水段划分1、 排架柱、框架柱钢筋：钢筋调直、除锈钢筋加工操作架搭设直螺纹连接箍筋绑扎安装保护层垫块焊接限位钢筋检查验收安装模板2、 板钢筋：钢筋调直、除锈钢筋加工安装模板钢筋绑扎安装保护层垫块、马凳筋检查验收施工段钢筋工程主要划分为两段，即：独立基础框架柱部分和现场预制排架柱、墙梁部分。其中独立基础框架柱部分划分为
3、三个阶段，13轴/AL轴为一段 414轴/LG轴为二段 414轴/GA轴为二段为三段。现场预制排架柱、墙梁部分划分为两段，预制排架柱为一段，预制墙梁为二段。五、施工工艺要求及质量标准1、原材料1.1钢筋一级钢为HPB235级钢筋，二级钢筋为HRB335级钢筋。检查钢筋出厂合格证，委托试验员进行复试，当制作过程中发现有异常情况时，委托试验员进行复检。1.2扎丝采用2022号铁丝。1.3混凝土保护层厚度：独立基础为50mm，基础梁保护层厚度为35mm。框架柱、排架柱保护层厚度为35mm，楼面梁、板保护层厚度分别为25 mm和15 mm.保护层垫块采用钢筋马凳，钢筋马凳尺寸必须满足钢筋保护层厚度要求
4、。梁、柱采用等同厚度的塑料垫块或大理石垫块。2、钢筋制作柱及梁的纵向钢筋均采用直螺纹连接。 1.1认真研究图纸，优化钢筋原材料的使用，做钢筋配料表时，尽量减少或消除余料，并尽量减少对焊接头的数量。1.2钢筋调直除锈：现场使用的 6.512的盘圆钢筋用卷扬机冷拉调直除锈，冷拉率不能大于4%，1225的钢筋使用人工调直、钢丝刷除锈。1.4钢筋切断工艺：1.4.1钢筋切断应与钢筋配料密切配合，合理搭配，下料长度不得有负误差。1.4.2断料时在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸的档板。1.4.3如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等，必须切除；如发现钢筋的硬度与钢筋品种有较大的出入或当制作过程中
5、发现有异常情况时，委托试验员进行复检。1.4.4要保证需机械连接的端头平直，如切断机不能满足时，用砂轮切割机切除连接端头偏头弯曲部位。下料时要考虑弯头切除量。1.5梁、柱主筋制作：1.5.1依据钢筋下料表下料，用砂轮切割机切除焊接弯头、偏头。1.5.2框架梁纵筋及排架柱的纵筋连接采用直螺纹连接，把下好的料运至对套丝机处，依据钢筋料表中连接位置，向套丝机加工台上架上抬相应的料。需要在梁头打弯时，严格按配料表中数量、方向操作。1.6柱梁箍筋制作：先按钢筋配料表下一根料，在制作台板上定出尺寸制作一个箍筋，检查是否符合尺寸及平直长度10 d 的要求，调节尺寸档板，直到制出箍筋满足要求，开始成批下料，箍
6、筋用弯曲机加工。配料表中所示尺寸均为箍筋内尺寸。1.7直螺纹机械连接1.7.1所有柱及梁主筋均采用直螺纹机械连接。1.7.2直螺纹机械连接：要保证需机械连接的端头平直，如切断机不能满足时，用砂轮切割机切除连接端头偏头弯曲部位。严禁马牙槎，机械套丝部分长度必须满足设计及规范要求。六、 钢筋绑扎1.面上墨线弹出轴线柱梁边线,根据柱边线校正柱钢筋。2.框架柱钢筋绑扎2.1套柱箍筋按图纸要求间距诸出每根箍筋数量,先将部分箍筋套在底层伸出的钢筋上待直螺纹连接完成后,再自上向下套够 所有箍筋数.注意箍筋开口方向错开分层。2.2划箍筋间距,在立好的柱子竖向钢筋上按图纸要求用石笔划箍筋间距线。2.3按已划好的
7、箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移由上往下绑扎,钢筋钩绑扎,钢筋钩绑扎扎丝剩余长度1.5-2.5cm为宜.注意箍筋的转角处与主筋交接处均要绑扎。2.4主筋保护层为30毫米，垫块应安放在柱外皮上，上下间距1000mm,左右间距500mm。3.梁钢筋绑扎3.1将梁底模板清扫干净，穿梁主筋时要注意不能影响柱主筋的间距，且注意不能影响柱主筋的间距，且注意错开梁主筋的对接头。3.2梁主筋锚固长度依照03G101。3.3梁端第一个箍筋应设置在距柱主筋外5cm处，梁端与柱交接处箍筋加密区为1.5梁高.3.4先穿主梁的上下部纵向钢筋,将箍筋按已划好的间距逐个分开,再穿次梁的上下部纵向钢筋并套好箍筋,安放主次梁的
8、加筋,隔一定间距将加筋与箍筋绑扎牢固,调整箍筋间距,间距应符合设计要求,绑负筋,再绑梁主筋,主次梁同时配合进行.3.5梁主筋保护层为35mm大理石垫块.4.板筋绑扎4.1清理模板面上的杂物,放板筋位置线及分布筋,预埋件电线管预留孔.4.2按划好的间距线,先摆放筋位置线及分布筋的位置线.4.3绑扎板筋一般用八字扣,除外围两根筋的相交点全部绑扎外,其余点可交错绑扎,两层网片之间要马凳筋支好, 马凳筋必须与板筋扎好，底下网片垫15mm的保护层垫块。5.楼梯钢筋绑扎5.1在楼梯底板上划出主筋和分布筋的位置线.5.2根据设计图线中主筋分布筋的方向,先绑扎楼梯梁再绑扎主筋,每个交点均应绑扎,板筋要锚固到梁
9、内.5.3据建施图中在丁字、十字墙体处要预埋构造柱钢筋，砌体拉结筋拟采用植筋法。如图纸没明确规定钢筋锚固长度就参见下表一表一：纵向受拉钢筋的最小锚固长度laE钢筋种类混凝土强度等级C20C25C30C40d25d25d25d25d25d25d25d25HPB235普通钢筋36d/31d/27d/23d/HRB335普通钢筋44d49d38d42d34d38d29d32d注：1.当弯锚时，有些部位的锚固长度为0.4La+15d,见各构件的标准构造图。2.当钢筋在混凝土施工过程中易受扰动（如滑模施工）时，其锚固长度应乘以修正系数。3.在任何情况下，锚固长度不得小于250mm .七、安全文明施工 1
10、、安全技术措施1.1夜间作业作业点必须有充足的照明设施。1.2非机电设备操作人员不得擅自动用机电设备。1.3作业人员进行安全技术交底，做到统一指挥，落实责任。 1.4 电焊机械施工前检查电缆线是否有损伤。作业人员必须穿胶鞋，以免伤脚，操作平台应保持整洁。1.5特殊工种、机械操作人员必须持证上岗。1.6所有施工人员不得随意拆除、松动脚手架扣件。 2、文明施工措施 2.1 进入施工现场所有人员必须戴安全帽。2.2 制作好的钢筋要分类、分规格码堆整齐，挂牌标识。2.3 直螺纹连接完毕后应将套丝部分用塑料帽桶保护起来。2.4 保证工完料净场清。交底人： 接受人：编号：001钼（钨）及钼合金材料深加工厂房工程模板技术交底编制： 审核： 批准： 编制日期： 陕西航天建筑工程公司三公司西部鑫兴项目部11
