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1、档案号：ccescc-dj-sd-002华鲁恒升化工股份传统产业升级与清洁生产综合利用项目轻质一元醇装置大型设备吊装施工方案中化集团2016年5月6日40 / 43目 录一、概述11.1工程概况11.2主要工程量21.3工程特点3二、编制依据32.1工程资料32.2规标准32.3大型起重机性能表4三、施工准备43.1技术准备43.2现场准备4四、吊装方法选择54.1编制原则54.2吊装方法5五、吊装工艺设计与技术要求55.1设备技术参数55.2吊装施工工艺与流程65.3吊装过程简述65.4大型起重机与吊索具选型8六、施工进度计划106.1施工部署106.2大型设备吊装计划10七、技术与HSE措
2、施127.1技术措施127.2 HSE管理措施15八、质量保证措施16九、施工组织措施17十、机具、索具和技措材料表20十一、地基处理20十二、应急预案21十三、计算书25十四、附表附图31一、 概述1.1工程概况华鲁恒升化工股份传统产业升级与清洁生产综合利用项目位于省市天衢西路工业园，本项目为原料路线技术调整与满足清洁生产要求的项目，供气能力约为190000Nm3/h(CO+H2)羰基合成气，作为现有下游生产装置的原料气体。项目由四个标段组成，本方案为该项目标段三：轻质一元醇与中间罐区与该区域配电室302B等配套工程消防、电气、仪表、防腐、公用工程等安装与保修工程大型设备吊装施工方案。拟采用
3、徐工XGC15000履带式起重机（最大起重能力1000t）、徐工QUY400履带式起重机（最大起重能力400t）、徐工QAY300汽车式起重机（最大起重能力300t）作为标段三工程设备的主要吊装、溜尾、卸车机具。本方案仅挑选重量大、安装位置高、设备直径与长度较大的典型设备进行受力计算，其余质量小、吊装难度低与同类或规格相似的设备不在赘述。该项目实行大型设备吊装一体化专业施工管理，包含轻质一元醇装置80吨以上设备吊装，共8台，总重约1692吨。本方案均按照最佳的起重机工况、机械规格与工作参数进行选择取值，可以根据现场起重机配置的实际情况进行调整，可以大代小。为保证变换与净化装置大型设备吊装施工有
4、计划、有步骤、安全、顺利地进行，综合考虑施工成本、工期、资源配置等因素，结合现场特点以与具体情况，特编制本方案。本工程单体最大吊装重量为：常压塔 300吨； 最高设备为：常压塔 70770mm 直径最大设备为：常压塔 5600mm1.2主要工程量设备详细技术参数见表1.2-1表1.2-1大型设备技术参数明细表序号设备位号设备名称设备规格（径*长度）重量（吨）单位数量到货状态到货时间吊耳位置安装标高1R2001AB水冷反应器3500*20151233台2整体2件3368*10250135台2整体8月11月3R2002气冷反应器3850*19638246台1整体4件379054台1整体8月11月5
5、T2101预精馏塔4600*5170160台1分段6T2102加压塔4800*69140250台1整体7T2103常压塔5600*70770300台1整体1.3工程特点1.3.1设备重量大、体积大。1.3.2本工程为新建项目，各装置场地狭小，装置布局紧凑，交叉作业多,吊装施工难度大，吊装对安装施工造成了一定影响，需不断优化方案。1.3.3本工程项目地基承载力达不到吊装要求，与现场承建单位与时沟通，对回填情况明确后，回填时一定要按照规要求回填夯实；装置原始地基情况较差，地基处理主要采用更换垫层法进行处理。1.3.4设备到货时间相对较为分散。如有可能，应尽量协调设备制造单位的进度，是设备到货时间尽
6、可能相对集中，以减少大型吊车的停滞时间，提高施工效率；但是，实际的设备到货时间可能比预计的要晚，经济风险较大。实际施工时，后期吊装相对集中，该预留的土建、安装可能已施工，吊装难度加大。1.3.5施工季节气候寒冷，空中组对焊接吊装量大，必须做好冬季施工技术措施，以确保安全、工期与质量。二、编制依据2.1工程资料2.1.1华鲁恒升化工股份有限工程传统产业升级与清洁生产综合利用项目安装施工项目招标文件 HYHA2016-3242.2规标准2.2.1石油化工建设工程施工安全技术规GB50484-20082.2.2大型设备吊装工程施工工艺标准SH/T3515-20032.2.3石油化工工程起重施工规SH
7、/T3536-20112.2.4粗直径钢丝绳GB/T20067-20062.2.5一般用途钢丝绳GB/T20118-20062.2.6危险性较大的起重吊装工程安全管理规定 ccescc-技发3-20132.3大型起重机性能表2.3.1徐工XGC15000 1000t级履带式起重机性能表2.3.2徐工QUY400 400t级履带式起重机性能表2.3.3徐工QAY300 300t级汽车式起重机性能表三、施工准备3.1技术准备3.1.1施工前设计文件、设备图纸、装置布置图、管口方位图等技术文件已齐全，并经图纸会审。3.1.2施工方案已批准，并进行了技术交底。3.1.3安装各类专业人员已全部到位并进行
8、必要的培训，图纸已经熟悉。3.1.4熟悉掌握起重机额定起重能力性能表、使用说明书。3.1.5工程项目的招标文件与合同。3.1.6施工现场资料：平面图、地下工程资料、地质资料、现场气象资料。3.1.7施工现场设备摆放布置图。3.1.8制定了总体施工进度计划。3.1.9成立了吊装领导小组，明确了各自任务与责任，并公示了各小组成员的联系方式。3.2现场准备3.2.1施工现场具备三通一平（路通、水通、电通、场地平整）条件。3.2.2安装过程中使用的材料、起重设备和作业机具齐全。3.2.3吊装用吊车的年检合格证与操作人员的操作证件报验合格。3.2.4劳动力充足，能够保证连续施工。3.2.5阻碍塔类设备摆
9、放的构筑物已经拆除。3.2.6设备摆放用的道木已经准备齐全。3.2.7吊车行走区域地基已进行了处理。3.2.8吊装所用的吊车以与其它机索具已准备妥当。3.2.9安装塔需用的设备仪器已准备齐全。3.2.10施工所需工具齐全，能保证连续施工。3.2.11划定了施工区域，并用小彩旗作了界限标志，贴了“施工重地、闲人免进”的警示标语。四、吊装方法选择4.1编制原则安全可靠、稳妥可行、技术先进、经济有序、尽量减少起重机改变工况的次数与设备的二次倒运。4.2吊装方法4.2.1立式设备吊装吊装方法选择双机抬吊提升递送法：即使用能力大的起重机为主吊车，吊装设备的上部，使用能力较小的起重机作为溜尾吊车，吊装设备
10、的下部，两台起重机先将设备抬起，主吊车负责提升设备，溜尾吊车负责递送，逐渐将设备由平卧状态过渡到垂直状态，待设备达到直立状态后，溜尾吊车摘钩，主吊车回转，将设备安装在基础上，找正后，固定，摘钩，完成吊装工作。4.2.2卧式设备吊装 吊装方法选择单机吊装提升法：即使用能力合适的一台吊车，吊设备的中部，提升到一定高度后，吊车回转，将设备安放在其基础上，找正后，拧紧地脚螺栓完成吊装工作。五、吊装工艺设计与技术要求5.1设备技术参数设备技术参数包含数量、重量、外形尺寸、重心位置、吊耳位置、安装位置与标高见第二章表1.2-1大型设备技术参数明细表。5.2吊装施工工艺与流程根据设备结构参数、设备的安装位置
11、和重量，为缩短吊装时间，合理安排各设备的吊装程序如图5.2-1：图5.2-1吊装工艺流程5.3吊装过程简述5.3.1吊耳设计设备制造前需对设备吊耳进行选型、设计，并委托设备制造厂家进行制作焊接。吊耳设计选型时，设计单位应与时与设备制造和吊装单位进行沟通，便于后期设备顺利吊装施工。5.3.2吊装场地地基处理大型起重机进场作业前，需对作业地面与行走道路进行特殊地基处理。具体处理方式详见方案中地基处理部分。5.3.3设备与其基础验收合格，垫铁准备完毕，具备设备安装条件。5.3.4警戒区设置设备吊装前设置警戒区，周围设醒目警戒线，并派专人监护，无关人员严禁入。5.3.5起重机站位检查主、辅起重机按规定
12、位置站位后，由质量检查人员和技术人员进行测量确认。5.3.6吊索具检查吊装前要按方案仔细检查使用的索具，看有无“露芯”和“断丝”等现象，发现不合格索具与时更换。5.3.7吊索预受力检查各项准备工作完成后，主、辅起重机在起重总指挥的信号下，开始缓慢提升，使吊索伸直，检查吊索连接是否合适。状况正常后，起重机继续缓慢提升，使吊索受力，检查各吊索受力是否均匀。5.3.8试吊起重机继续提升，使设备与运输鞍座脱离200mm，然后对吊索、吊耳的受力情况、起重机的运转情况进行仔细的检查，一切正常方可进行正式吊装。5.3.9正式吊装在起重指挥的指令下，主起重机和辅助起重机配合将设备竖立，当设备与地面仰角达到90
13、时，辅助起重机摘钩，主起重机缓慢将设备吊至设备基础上方500mm，确认设备管口方位。5.3.10设备就位将设备缓慢回落到基础上，初步调整设备的垂直度后，紧固地脚螺栓。5.3.11摘钩 事先在主吊索捆好拖拉绳，主吊车松钩后，起重人员拉紧拖拉绳，使主吊索脱离主吊耳，完成摘钩作业，然后起重机回转，收回吊装索具，吊装结束。5.4大型起重机与吊索具选型 本方案仅对重量大、吊装难度大的设备进行起重机和索具选型计算，其它设备机索具选型不再赘述。起重机和索具选型见表5.4-1表5.4-3：表5.4-1其他80t以上设备吊装工艺参数装置单元轻质一元醇80t以上设备水冷反应器（R2001AB）水冷件气冷反应器（R
14、2002）气冷件预精馏塔（T1006）设备参数直径（mm）长度（mm）重心位置（mm）吊耳位置（mm）安装标高（mm）33684600102500设备重量吊钩重量吊装索具重吊车吊装总重542337.51.563242主吊车参数型号工况主臂长度工作半径超起配重超起半径额定负载QUY400SHB48160/2000/15106/314溜尾吊车参数型号工况主臂长度工作半径超起配重超起半径额定负载QAY300115.47120吊装绳索设置主吊绳索1、300t级可拆分式平衡梁一根；2、钢丝绳66-661（a）-1670两根，每根48m溜尾绳索1、钢丝绳66-637（a）-1670两根，每根20m；2、55、35、17.5吨卸扣各两只。
