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1、精选优质文档-倾情为你奉上汽车材料复习题第一章 金属材料的性能1.材料的性能包括使用性能和工艺性能。使用性能包括材料的力学性能、物理性能和化学性能等。工艺性能包括铸、锻、焊、切削加工、热处理等性能。2.材料常用的力学性能指标有：强度、塑性、硬度、冲击韧性、疲劳强度等。3.材料常用的强度指标屈服强度、抗拉强度和疲劳强度等。4.材料常用的塑性指标有断后伸长率和端面收缩率两种。5.材料常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。6.布氏硬度的符号为HBW和HBS，洛氏硬度的符号为HRA、HRB和HRC。硬度值的标记用硬度值在前，硬度符号在后的方法，如：l50HBS，70HRC。7.名词解释：强度、
2、硬度、疲劳强度、塑性、冲击韧性。第二章 钢铁材料1.炼铁：向含铁矿物中加入还原剂，将金属铁还原分离出来，得到生铁的生产工艺过程。2.炼钢：向生铁中加入氧化剂，将杂质和碳氧化后生成各种氧化物级CO,最终以炉渣和气体的形式排除的工艺过程。3.名词解释：晶体、非晶体、晶格、晶胞、合金、相、组织、固溶体、结晶、过冷度。4.金属中常见的晶格类型：体心立方晶格、面心立方晶格和密排六方晶格三种。5.金属实际的晶体结构多是多晶体结构。单晶体具有各向异性和规则的几何外形，多晶体结构不具有各向异性和规则的几何外形。6.晶体缺陷有点缺陷、线缺陷和面缺陷三种。常见的点缺陷有晶格空位、间隙原子和置换原子三种；常见的线缺
3、陷有刃型位错和螺型位错两种；常见的面缺陷有晶界和亚晶界两种。7.固溶体分间隙固溶体和置换固溶体。8. 固溶强化：融入固溶体中的溶质原子造成晶格畸变，晶格畸变增大了位错运动的阻力，使滑移难以进行，从而使合金固溶体的强度与硬度增加。这种通过融入某种溶质元素来形成固溶体而使金属强化的现象称为固溶强化。9.纯金属结晶的基本过程包括晶核形成和晶核长大两个过程。晶核形成的两种方式：自发形核（或同质形核）和非自发形核（或异质形核）。10.结晶速度的评价指标有形核速度N和晶核长达速度。形核速度N和晶核长大速度取决于过冷度T的大小，通常可以通过控制过冷度T来调节晶核的大小。11. 什么叫细晶强化，细晶强化的常用
4、方法有哪些？答：1）工业上将通过细化晶粒而使金属材料力学性能提高的方法称为细晶强化。2）细晶强化的方法主要有：增加冷却速度；变质处理 ；附加振动和搅拌；降低浇注速度等。12什么是金属的同素异构转变，纯铁的同素异构体有哪几种？试述纯铁的同素异晶转变过程？答：1）金属在固态下随温度的改变，由一种晶格转变成另一种晶格的现象叫金属的同素异构转变。2）纯铁的同素异构体有-Fe、-Fe和-Fe三种。3）-Fe的形成：液态纯铁在1538时结晶成具有体心立方晶格的-Fe，-Fe转变为-Fe：继续冷却到1394时发生同素异晶转变，体心立方晶格的-Fe转变为面心立方晶格的-Fe，-Fe转变为-Fe:再继续冷却到9
5、12时又发生同素异晶转变，面心立方晶格的-Fe转变为体心立方晶格的-Fe。如再继续冷却时，晶格的类型不再发生变化。即：13.铁碳合金的五种基本组织：铁素体、奥氏体、渗碳体、珠光体和莱氏体。14.铁素体：是碳溶于-Fe中形成的间隙固溶体，用F表示。保持-Fe的体心立方结构。铁素体强度、硬度较低，塑性、韧性较好。15.奥氏体：是碳溶于-Fe中形成的间隙固溶体，用A表示。保持-Fe的体心立方结构。奥氏体存在的温度较高，工业中常将钢加热到奥氏体状态进行塑性变形加工。16. 渗碳体：是由碳和铁形成的一种金属化合物，其分子式为Fe3C。渗碳体含碳量为6.69，熔点为1227。硬度很高，塑性、韧性很差。17
6、.珠光体：铁素体和渗碳体组成的机械混合物，用P表示。珠光体平均含碳量为0.77。显微组织呈层片状相间排列的铁素体和渗碳体，看上去有类似珍珠光泽而得名。18.莱氏体：含碳量为4.3%的铁碳合金，用Ld表示。1)高温莱氏体：是727以上由奥氏体和渗碳体组成的机械混合物，用符号Ld表示。2)低温莱氏体是：727以下由珠光体和渗碳体组成的机械混合物，用符号Ld表示。19.下面是简化的铁碳合金相图 ，是说出C点和S点的名称，ECD线和PSK线的名称及在此线上发生的组织转变方程式？ 20.铁碳合金的分类：根据含碳量和室温组织特点铁碳合金可分为三类。1）工业纯铁：Wc0.0218%2）钢：0.0218%Wc
7、2.11%；3）白口铸铁：2.11%Wc6.99%.21. 碳素钢的分类(1)按含碳量分类低碳钢：Wc0.25%；中碳钢：0.25%Wc0.6%；高碳钢：Wc0.6%。(2)按质量分类(主要根据有害杂质硫、磷的多少)普通碳素钢：Ws0.055%，Wp0.045%；优质碳素钢： Ws，Wp0.04%；高级优质碳素钢： Ws，Wp0.03。%。(3)按用途分类：碳素结构钢：主要适用于工程构件、桥梁、建筑构件和机器零部件等，一般为中低碳钢。碳素工具钢：主要适用于制作各种刃具、量具、模具，一般为高碳钢。(4)按炼钢和脱氧程度分：沸腾钢、镇静钢和半镇静钢。22.碳素钢的牌号：1）普通碳素结构钢：由代表屈
8、服点的汉语拼音第一个字母“Q”、屈服点值、质量等级符号（A B C D）和脱氧方法符号（F沸腾钢 B半镇静钢 Z镇静钢）四个部分按顺序组成。如：Q235AF表示屈服点为235MPa的A级沸腾普通碳素结构钢。2）优质碳素结构钢：用两位数字表示，两位数字表示该钢的平均含碳量的万分数。如45钢表示平均含碳量为0.45的优质碳素结构钢。3）碳素工具钢：由汉字“碳”的汉语拼音第一个字母“T”及后面阿拉伯数字组成，其数字表示钢中平均含碳量的千分数。如：T8钢表示平均含碳量为0.8的碳素工具钢。23.钢的热处理工艺过程包括加热、保温和冷却三个阶段。24.普通热处理又叫整体热处理，包括退火、正火、淬火和回火四
9、种。25.钢的表面热处理包括钢的表面淬火和钢的化学热处理。钢的表面淬火包括感应加热表面淬火和火焰加热表面淬火等；钢的化学热处理包括渗碳、渗氮、碳氮共渗、渗硼、渗铝等。26.钢的奥氏体化包括奥氏体的形成和长大、残余奥氏体的溶解和奥氏体的均匀化三个阶段。27.钢的热处理生产常用的冷却方式有等温冷却和连续冷却两种。28.珠光体、索氏体和屈氏体均是由铁素体（F）和渗碳体(Fe3C)的层片组成的机械混合物，其片间距依次减小。29.贝氏体是由过饱和的铁素体（F）和渗碳体(Fe3C)组成的两相混合物。30.马氏体是过饱和的铁素体（F）固溶体。31.1）退火：将工件加热到一定温度，保温一定时间后，再缓慢冷却（
10、一般为随炉冷却）的一种热处理工艺。2）退火的目的：细化晶粒、均匀组织、消除内应力、减少工件变形、降低硬度，为后续加工做准备等。3）常用的退火方法为以下四种：完全退火、等温退火、球化退火和去应力退火等。32. 正火：将钢加热到Ac3或Accm以上30-50，保温一定时间后出炉并在空气中冷却的一种热处理工艺。33.1） 淬火：将钢加热到Ac3或Ac1以上30-50，保温一定时间，然后进行快速冷却的一种热处理工艺。2）淬火目的：提高钢的硬度和耐磨性，是强化钢材的重要工艺方法。3）淬火三要素：加热温度、保温时间和冷却速度。4）常用的淬火冷却方法：单介质淬火法 、双介质淬火法、分级淬火法、等温淬火法等。
11、34.淬透性：钢在一定的淬火条件下获得淬硬层深度的能力，它主要由钢的临界冷却速度决定。35.淬硬性：钢在理想条件下淬火所能达到最高硬度的能力。它取决于马氏体中碳的百分含量，含量越高，淬硬性越好。36. 1）回火：将淬火钢重新加热到Ac1以下某一温度，保温后以一定的时间冷至室温的工艺。2）回火的主要目的是： (1)消除或减少淬火应力，防止工件变形与开裂。 (2) 稳定组织，保证工件形状和尺寸的精度(3) 调和改善材料性能，满足零件的使用要求。3）回火的种类：高温回火、中温回火和低温回火三种。37.调质处理：钢淬火后高温回火的复合热处理工艺叫调质。38. 钢的表面淬火：是指在不改变钢的化学成分及心
12、部组织的情况下，将工件表面快速加热到淬火温度，然后迅速冷却，仅使表面层获得淬火组织，而心部仍保持淬火前组织的热处理方法。39.钢的化学热处理：是将钢件放入化学介质中保温，使介质中的一种或几种元素元素渗入工件表面，以改变钢件表层化学成分、组织和性能的一种表面热处理工艺。 40. 钢的化学热处理需经过分解、吸收、扩散三个基本过程。41.低温气体碳氮共渗实质上是以渗氮为主的共渗工艺，与一般渗氮相比渗层脆性较小，故又称软氮化。42.中温气体碳氮共渗实质上是以渗碳为主的共渗工艺，共渗后需进行淬火及低温回火。43. 合金钢：炼钢过程中，为了改善钢的性能，炼钢时有目的地加入一些合金元素所形成的钢称为合金钢。
13、44. 合金钢按其合金元素总含量分为：低合金钢：合金元素总含量5%，中合金钢：合金元素总含量5%10%，高合金钢：合金元素总含量10%。45.合金钢按用途分可分为合金结构钢、合金工具钢和特殊性能钢三大类。46.合金结构钢主要有：低合金高强度结构钢、合金渗碳钢、合金调质钢、合金弹簧钢、滚动轴承钢、易切削钢等。47.合金工具钢主要有刃具钢、模具钢和量具钢。48.特殊性能钢主要有不锈钢、耐热钢和耐磨钢。49.铸铁的分类（1）根据铸铁中石墨化程度分为：白口铸铁、麻口铸铁和灰口铸铁。（2）根据铸铁中石墨存在的形态不同分类分为：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁。50.灰铸铁：是指铸铁中碳全部或大部分以
14、片状石墨形态存在，其断口呈暗灰色，故称灰铸铁。灰铸铁的牌号：如HT150表示最低抗拉强度为150MPa的灰铸铁。51.球墨铸铁是指铸铁中的碳全部或大部分以球状石墨形式存在的铸铁。球墨铸铁的牌号：如QT400-18表示最低抗拉强度为400MPa、最低延伸率为18%的球墨铸铁。52.可锻铸铁是指铸铁中的碳全部或大部分以团絮状石墨形式存在的铸铁。可锻铸铁的牌号：如KTH300-06、KTZ350-10。53. 蠕墨铸铁是指铸铁中的碳全部或大部分以蠕虫状石墨形式存在的铸铁。蠕墨铸铁的牌号如RuT420。54.粉末冶金：将金属粉末与金属或非金属粉末(或纤维)混合，经过成型、烧结等过程制成零件或材料的工艺
15、方法称为“粉末冶金”。55. 常用的的粉末冶金材料有硬质合金、粉末冶金减磨材料、粉末冶金铁基结构材料和粉末冶金摩擦材料等。 第三章 有色金属及合金1.弹性模量：材料在弹性变形阶段内，正应力和对应的正应变的比值。2.刚度：结构或构件抵抗弹性变形的能力，用产生单位应变所需的力或力矩来量度。3.比密度：单位质量的物质的体积，是密度的倒数。4.比刚度：是指材料的弹性模量与其密度的比值，也叫比弹性模量。5.比强度：材料的抗拉强度与材料比重之比叫做比强度。6. 工业纯铝的牌号：采用“铝”字的汉语拼音首写字母加序号表示。有L1、 L2 、L3、 L4、 L5。牌号越大，纯度越低。7工业纯铝的主要用途：是代替铜制作导线，配制不同的铝合金，制作强度不高的器皿。8. 铝合金分类：按化学成分及工艺特点不同分为变形铝合金和铸造铝合金。9.铝合金的强化方式有（1）固溶强化、（2）时效强化、（3）细晶强化。10.变形铝合金的分类：（1）根据变形铝合金的强化特点，分为不可热处理强化变形铝合金和可热处理强化变形铝合金两种。（2）根据变形铝合金的性能和用途不同：分为防锈铝合金（LF）、硬铝合金（LY）、超硬铝合金（LC）和锻铝合金（LD）。硬
