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1、 . % o U$ g/ f: l! b l B5 v/ _塑料制品生产主要有原料准备，成型，后处理机械加工，修饰，装配等过程组成。一般我们涉与到的是前两个过程。 成型是将各种形态的塑料（粉料，粒料，溶液或分散体）制成所需形状的制品或配件的过程，成型过程大体包括原料的塑化，赋形，固化三个阶段。 聚合物成型加工的本质就是一个定构的过程，也就是使聚合物结构确定，并获得一定性能的过程，这里所说的结构，主要指聚合物的聚集态结构，即结晶，取向以与其他特殊微观结构，如支化，交连，连转移等。而这些直接影响制品的性能，因此聚合物成型加工的重要任务就是通过定构过程，在满足制品形状，外观要求的同时，满足制品的使用
2、性能。与加工性能。 聚合物成型加工，整个体系包括，确定合理的原料配方，选择合适的成型方法，确定合理的工艺条件，对工艺设备提出合理的要求，从而获得最佳性能的制品。 一， 塑料的性能 7 - V+ P2 T! S, c2 T! d一般来讲，要考虑塑料的成型加工，首先与塑料的性能密不可分，塑料的性能主要包括： 3 T+ e+ ) _. P4 Z) z1，物理性能：如密度，玻璃化转变温度，融化温度，降解温度吸水性，透气性，结晶性， 3 m! G) G1 y2 |2，力学性能：拉伸，压缩，冲击，弯曲强度，摸量，断裂伸长率，耐长期应力开裂等。 - v. J/ K& j7 1 w9 n0 P3，成型加工性能
3、：流变性能，热传导性能，结晶性能，大分子取向性能，降解交连性能。 : & n; k/ q! S* m+ u4，电性能：相对介电常数，表面与体积电阻，介质损耗，击穿电压等。5，耐化学腐蚀性能：对酸，碱，有机溶剂等的耐受性。 - z! qZ, U+ a, y3 M7 t, u- T6，热性能：热变形温度，长期使用温度。 # W8 n& C; K( T/ i/ n7，耐环境老化性能。 * e, C1 a! 7 c0 r. a而第3点：成型加工性能，是我们重点考虑的因素。在加工过程中，制品的硬度，结晶度，熔体流动性是否易于流动充模，收缩率大小，是否发生分解，降解，交连等都是我们关心的。 $ a3 Xq
4、# l3 - T流变性能 ! U$ N3 m N4 c7 _/ ?& n4 Y, K聚合物的流变性能是聚合物成型加工过程中最基本的特征，主要指应力作用下，塑料产生弹性，塑性和粘性变形的行为，以与这些行为与塑料的结构，性质，温度，压力和作用方式，作用时间等的关系。直接对聚合物材料的选用，加工工艺条件，加工设备，成型模具，产品质量等产生重要影响。 1 a& K) Xg$ S9 Z. 热传导性能 9 k) * c8 e B8 ?6 / D塑料的成型一般先加热，成型后，再冷却定型。加热与冷却的实质就是塑料的热传导。塑料在传热中，可能获得的温度梯度受到限制，由于塑料是热的不良导体，热源与被加热的塑料之间
5、温差太大，就会导致局部温度过高，而引起塑料降解。塑料也不能冷却的过快，冷却介质与熔体之间温差太大，就会导致制品部产生较大的应力。引起制品变形。 塑料熔体的粘度很高，难于对流传热，而流动过程中会产生剪切摩擦热，使熔体温度升高，有时会造成制品表面烧焦。 许多塑料呈半结晶型，当受热熔融时，具有相态转变，从而吸收较多的热量，当其冷却时，结晶度与冷却速度具有密切关系。 .结晶性能 # t$ I+ Et3 B7 x通常，将塑料分成两类：一类是结晶型聚合物，另一类是非结晶型聚合物。塑料的结晶具有不完善性而且结晶速率，结晶度以与结晶结构等受诸多因素影响。在成型加工中，通过调整工艺参数，选用合适的成型加工设备来
6、控制塑料的结晶条件，从而获得优良的制品，是非常重要的。 ( O/ H* & t1 k1 ? C6 p lW大分子取向性能 , a) N% N. r. D塑料成型加工过程中，不可避免的会有不同程度的取向作用，一般有两种取向过程，一种是聚合物熔体分子，链段，再拉伸或剪切流动是，沿流动方向的流动取向。另一种是聚合物在受到外力拉伸时，大分子，链段或微晶等这些单元沿受力方向拉伸取向。 9 r0 Oo; $ N4 G5 H二，成型加工工艺特点 我们所涉与到的主要是粒料的加工，其工艺性能特点主要有： . k; ) y- j* i1. 收缩率 以粉料或粒料生产塑料制品常是在高温，熔融状态下在模具中成型的，当制
7、品冷却到室温后，其尺寸将发生收缩。为了保证制品尺寸的准确性，在规定模具行腔的尺寸时 应结合收缩率而定出适当的放大系数。 一般收缩率太大的制品容易发生翘曲，开裂。 + 3 6 i! / S& 2 v) % W, F8 2. 流动性，塑料在受热和受压下充满整个行腔的能力称为流动性。 3. 水分，塑料中常或多或少的含有水分。塑料中的水分过多时，使其流动性增大，成型周期增加，制品收缩率增大，多孔以与易于出现翘曲，表面带有波纹和闷光现象降低了制品的力学性能和介电性能。* B$ : U+ * k2 b下面就我们所常用的塑料分别探讨一下：一、P S（聚苯乙烯）a1 , v( W: o1 C S4 1 p1
8、G9 v& M& Fq: I1 .PS的性能： 8 A9 C B P Y* G8 J. PS为无定形聚合物，流动性好，吸水率低（小于00.2%），是一种易于成型加工的透明塑料。其制品透光率达88-92%，着色力强，硬度高。但PS制品脆性大，易产生应力开裂，耐热性较差（60-80），无毒，比重1.04gcm3左右（稍大于水）。成型收缩率（其值一般为0.0040.007inin），透明PS这个名称仅表示树脂的透明度，而不是结晶度。(化学和物理特性: 大多数商业用的PS都是透明的、非晶体材料。PS具有非常好的几何稳定性、热稳定性、光学透过特性、电绝缘特性以与很微小的吸湿倾向。它能够抵抗水、稀释的无机
9、酸，但能够被强氧化酸如浓硫酸所腐蚀，并且能够在一些有机溶剂中膨胀变形。) # 0 m5 , z7 _ ? T6 U* q2 .PS的工艺特点： PS熔点为166，加工温度一般在185-215为宜，熔化温度180280，对于阻燃型材料其上限为250，分解温度约为290，故其加工温度围较宽。模具温度4050，注射压力：200600bar，注射速度建议使用快速的注射速度，流道和浇口可以使用所有常规类型的浇口。PS料在加工前，除非储存不当，通常不需要干燥处理。如果需要干燥，建议干燥条件为80C、23小时。因PS比热低，其制作一些模具散热即能很快冷凝固化，其冷却速度比一般原料要快，开模时间可早一些。其塑
10、化时间和冷却时间都较短，成型周期时间会减少一些；PS制品的光泽随模温增加而越好。 3典型应用围: 包装制品（容器、罩盖、瓶类）、一次性医药用品、玩具、杯、刀具、磁带轴、防风窗以与许多发泡制品鸡蛋箱。肉类和家禽包装盘、瓶子标签以与发泡PS缓冲材料，产品包装，家庭用品（餐具、托盘等），电气（透明容器、光源散射器、绝缘薄膜等）。, & 2 M) i# o$ g/ K& R7 t二、HIPS（改性聚苯乙烯）. K4 q# W2 _! M0 h5 f o B o t# B; G! C8 + z1. HIPS的性能: 4 j6 v* r4 E- g+ g+ v% H2 b4 Lc( eHIPS为PS的改性
11、材料，分子中含有5-15%橡胶成份，其韧性比PS提高了四倍左右，冲击强度大大提高(高抗冲击聚苯乙烯）,已有阻燃级、抗应力开裂级、高光泽度级、极高冲击强度级、玻璃纤维增强级以与低残留挥发分级等。标准HIPS的其它重要性能:弯曲强度13.855.1MPa；拉伸强度13.841.4MPa；断裂伸长率为1575；密度1.0351.04 gml；它具有PS具有成型加工、着色力强的优点。HIPS制品为不透明性。HIPS吸水性低，加工时可不需预先干燥。 6 Y: M$ U, V8 - S7 y+ X2 .HIPS的工艺特点: 因HIPS分子中含有5-15%的橡胶，在一定程度上影响了其流动性，注射压力和成型温
12、度都宜高一些。其冷却速度比PS慢，故需足够的保压压力、保压时间和冷却进间。成型周期会比PS稍长一点，其加工温度一般在190-240为宜。HIPS树脂吸收水分较慢，因此一般情况下不需干燥。有时材料表面的水分过多会被吸收，从而影响最终产品的外观质量。在160F下干燥23h就可去掉多余的水分。HIPS制件中存在一个特殊的“白边”的问题，通过提高模温和锁模力、减少保压压力与时间等办法来改善，产品中夹水纹会比较明显。 3典型应用围: 主要应用领域有包装和一次性用品、仪器仪表、家用电器、玩具和娱乐用品以与建筑行业。阻燃级（UL V0和 UL 5V），抗冲击聚苯乙烯已有生产并广泛用于电视机壳、商用机器和电器
13、制品。三、SA（SAN-苯乙烯-丙烯睛共聚体/大力胶）1 .SA的性能: 3 P& I+ h1 C! Q! g- - A) T Y化学和物理特性: SA是一种坚硬、透明的材料,不易产生应力开裂。透明度很高，其软化温度和抗冲击强度比PS高。苯乙烯成份使SA坚硬、透明并易于加工；丙烯腈成份使SA具有化学稳定性和热稳定性。SA具有很强的承受载荷的能力、抗化学反应能力、抗热变形特性和几何稳定性。SA中加入玻璃纤维添加剂可以增加强度和抗热变形能力，减小热膨胀系数。SA的维卡软化温度约为110。载荷下挠曲变形温度约为100C,SA的收缩率约为0.30.7%。 l0 j1 l# |+ B% K2 .SA的工
14、艺特点: 0 p* z; S& j% v8 hQ6 v* H5 |SA的加工温度一般在200-250为宜。该料易吸湿，加工前需干燥一小时以上，其流动性比PS稍差一点，故注射压力亦略高一些(注射压力：3501300bar), 注射速度：建议使用高速注射。模温控制在45-75较好。干燥处理：如果储存不适当，SA有一些吸湿特性。建议的干燥条件为80、24小时。熔化温度：200270。如果加工厚壁制品，可以使用低于下限的熔化温度。对于增强型材料，模具温度不要超过60。冷却系统必须很好地进行设计，因为模具温度将直接影响制品的外观、收缩率和弯曲。流道和浇口: 所有常规的浇口都可以使用。浇口尺寸必须很恰当，
15、以避免产生条纹、煳斑和空隙。 - O# G& C o( b3 s7 U s3典型应用围: . m- A; d( J; v, E% F L电气（插座、壳体等），日用商品（厨房器械，冰箱装置，电视机底座，卡带盒等），汽车工业（车头灯盒、反光境、仪表盘等），家庭用品（餐具、食品刀具等），化装品包装安全玻璃、滤水器外壳和水龙头旋扭。医用制品（注射器、血液抽吸管、肾渗折装置与反应器）。包装材料（化妆盒、口红套管、睫毛膏盖瓶子、罩盖、帽盖喷雾器和喷嘴等），特殊产品（一次性打火机外壳、刷子基材和硬毛、渔具、假牙、牙刷柄、笔杆、乐器管口以与定向单丝）等。 ; Z# P) f: $ T. r& + v6 H% H四、ABS(超不碎胶) 1 .ABS的性能: ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。(每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性与化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度与高强度。三种单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。)从形态上看，ABS是非结晶性材料,具有较高的机械强度和良好“坚、韧、钢”
