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1、30000 mLNG储罐与装车操作手册1. 引言甲烷成分在液化甲烷分离装置中，从主合成气的原料气中作为副产品被分离出来，以平均日产量达到1200吨输送到LNG储罐，以达到储存并灌装LNG的目的。此装置包括一座30,000 m的LNG储罐，9个槽车灌装站和一个特殊容器灌装站。2. 设计基础2.1 规模能力储存LNG量：30，000m3LNG输送和罐装系统具备满足在16小时内，灌装100辆槽车/移动储罐的能力。2.2 产品LNG规格 LNG储罐的压力：P=0.01MPaG. ， 温度=-161成分摩尔百分比甲烷97，01乙烷1，827丙烷0，664一氧化碳0，48其他0，02上述原料气成份的LNG
2、,在LNG罐内的温度为-161，密度为435kg/m33 装置描述3.1 概述此装置包括一座30,000 m的LNG储罐和灌装系统，用于9个槽车灌装台位和一个特殊容器灌装站。3.2 装置描述下章节描述了装置不同组成部分的主要特点。3.2.1 LNG 储罐 D411LNG储罐D411是低温单包容储罐。储罐的储能为30，000m3 在平均气温30，LNG日闪蒸率是储罐能力的0.08wt%。 罐数量1罐型低温液态天然气罐 储存产品液态天然气 储存量30,000m3 设计压力-5 15KPa（g） 设计温度内罐 -162 +45 外罐 -40 60 设计密度490kg/m3 抗震设计7级 设计规范AP
3、I 620 Q 储罐设计定义单容罐 尺寸 内罐41,500mm x 23,000mm外罐43,500mm x 24,870mm 结构材料内罐SUS 304 外罐16MNDR 罐绝热材料 罐底 承重环 罐壁 罐顶泡沫玻璃砖珍珠岩混泥土弹性毡，珍珠岩矿物棉 装配有：液位测量系统及控制装置 压力测量系统及控制装置密度测量系统 用于内罐底部，内罐壁及液态产品的温度测量系统三个压力安全阀（两个在使用中，一个作为备用）三个真空保护阀（两个在使用中，一个作为备用）用于冷却罐的上部喷淋环，氮气输入系统带有一个气动快速关闭阀目的是为了在紧急情况下避免罐压过低。3.2.2 罐装系统 为了输出产品，在罐内安装了两个
4、可移动的潜液泵。经输出管线把液态天然气从储罐输出到槽车及特殊容器的罐装站。3.2.2.1潜液泵P411A/B 泵数 1（+1备用） 介质 液态天然气 泵级数 1 流速 320m3/h(139t/h) 压头 120m LC(0.6MPag) 材料 铝合金 电机额定值93KW, 3000rpm, 380V 装配有： 在泵上安装了震动检测系统，并且将在控制室安装检测系统 泵旁通装置为自动操作 泵的压力显示器及流量计的作用是为了防止过流/欠流和防止过电流/欠电流 在泵柱和起吊设备处（把起重索链接到顶板）有带有必要的置换喷嘴/排放喷嘴的泵拆除系统。为了拆除泵，一个起动设备提升能力要大约为2.5吨，把它安
5、装在罐顶处。 底阀3.2.2.2 液态天然气输出管线连接经由总管管线连接液下泵P411A/B到罐装站尺寸 从泵到输出总管的尺寸为8 从输出总管到容器和槽车罐装站的尺寸为10等级 ANSI 150 Ibs设计 1.2MPa/-170/+50材料 不锈钢 AISI 304L保温 保冷装配有： 压力，温度和流量测量系统 在泵排放管线上的手动控制阀3.3.2.3 液态天然气灌装站 整个液态天然气灌装系统的设计灌装能力能够每天在个小时内连续灌装个槽车。提供了9个槽车灌装站和一个特殊容器灌装站。 每个槽车灌装臂包含连接到槽车罐底部的一个液相灌装臂和一个气相灌装臂。这两个灌装臂是属于手动操作并且由配重来调整
6、平衡。此特殊容器灌装站装配有一个用于填充液体的不锈钢软管和一个用于气体回流的不锈钢软管。它使用于特殊规格和尺寸的容器。液态天然气槽车灌装站L421 A/B/C/D/E/F/G/H/I灌装站数9介质液态天然气工作压力0.3MPag流速80m3/h (最大100m3/h)材料不锈钢AISI 304L/316L设计1.8MPag/-170/+50尺寸：（液体灌装臂/气体灌装臂）3英寸/3英寸装液体的连接系统到容器端口到连接端口21/2英寸/150或者2英寸中国规范3英寸/150装气的连接系统到容器到岸边21/2英寸/150或者2英寸中国规范3英寸/150灌装臂装配有： 用于灵活活动灌装臂的氮气置换万
7、向节 氮气置换连接系统 具有自动泄压的自力式压力控制阀 异径管件从2 1/2 英寸（美国国家标准）到2寸（中国规范）灌装站装配有： 现场预设控制器 流量计和流量控制阀 压力显示器和温度显示器 接地装置液态天然气特殊容器装站L431罐装站数1介质液态天然气到特殊容器工作压力0.3MPag流速40m3/h (最大60m3/h)材料不锈钢AISI 304L/316L设计1.0MPag/-170/+50尺寸（装液体的软管/装汽体的软管）2/2装液体的连接系统 到罐处到岸边2”/150或者2” 中国规范2”/150装汽体的连接系统 到罐处到岸边2”/150或者2” 中国规范2”/150罐装站装配有： 就
8、地预制控制器 流量计和流量控制阀 汽体回流管线内的压力控制阀 气动快速关闭阀 压力显示器和温度显示器 接地装置 氮气置换连接装置3.2.3 LNG管道内部连接3.2.3.1储罐填充管线连接：LNG工艺装置到储罐D411尺寸：68压力等级：150设计：1.6MPag-170+50材料：不锈钢AISI304L绝热：保冷配件：1. 控制阀2. 充装管线底部和顶部的快速关闭阀泵回流管线连接：LNG泵排放管线到充装管线尺寸：68功率：150设计：1.2MPag-170+50材料：不锈钢AISI304L绝缘：保冷配件：3. 气动流量控制阀4. 连接到充装管线底部和顶部的快速关闭阀。闪蒸气管线连接：从储罐D
9、411到液化装置尺寸：1410压力等级：150设计：0.6 MPag-165+50材料：不锈钢AISI304L绝热：保冷排气管线连接：从泵柱到火炬管线尺寸：2压力等级：150设计：0.4MPag-170+50材料：不锈钢AISI304L绝热：无火炬管线连接：从储罐D411到液化装置（通过闪蒸气管线）尺寸：18压力等级：150设计：0.4MPag-170+50材料：不锈钢AISI304L绝热：无配件： 压力控制阀1排放管线连接：从热膨胀阀到储罐D411尺寸：6压力等级：150设计：0.75 MPag-170+50材料：不锈钢AISI304L绝热：保冷冷却液回流管线连接：从装载站管线到泵回流管线尺
10、寸：3压力等级：150设计：1.2MPag-170+50材料：不锈钢AISI304L绝热：保冷配件：气动快速关闭阀3.2.3.2 LNG槽车和特殊容器灌装LNG 输出总管连接：从输出管线到装填站尺寸：10压力等级：150设计：1.2MPag-170+50材料：不锈钢AISI304L绝热：保冷配件： 气压驱动快速关闭阀LNG槽车供应管线连接：从LNG输出管头到液化灌装臂尺寸：3压力等级：150设计：1.2MPag-170+50材料：不锈钢AISI304L绝热：保冷配件：1. 流量计和控制阀2.气动快速关闭阀LNG气相回流管线连接：从LNG输出总管到气相灌装臂尺寸：3压力等级：150设计：0.75
11、MPag-170+50材料：不锈钢AISI304L绝热：保冷LNG气相回流总管 连接：从气相回流管线到泵回流管线尺寸：6压力等级：150设计：0.75MPag-170+50材料：不锈钢AISI304L绝热：冷绝缘配件： 压力控制阀3.2.4 排放罐 目的：收集不操作时来自液体管线排放的LNG。排放罐可从罐顶部到火炬或从底部通过排放管到贮罐被清空。外径1.4m罐长度2.5m体积约4.4 m3操作压力约0.7MPa a 设计1.2MPa g-190+50材料不锈钢AISI 304L绝热约 300mm配件：1. 液位指示器和液位控制开关2. 火炬管线和液体回流管线中气动快速关闭阀3. 压力指示器4.
12、 氮气连接5. 安全阀3.2.5 安全系统3.2.5.1 气体探测和报警系统气体探测和报警系统包括许多装在重点位置的气体探测传感器，以及整合在控制系统的报警系统。达到20%和40%两个较低易燃点时，系统开始报警。气体探测传感器分布如下： 4个装在罐顶 1个装在储罐附近地面 9个在槽车灌装站 1个在特殊容器灌装站3.2.5.2 紧急停车系统如果发生紧急情况，紧急停车系统会尽快使装储装置处于安全状态。装置里位于重要位置的紧急工况按钮会激活紧急停车系统，并关闭所有相关的阀及电机。储存及灌装栈台的紧急停车系统分为两个子系统，“灌装紧急停车”及“罐紧急停车”。如果操作人员启动“灌装紧急停车”其中一个紧急停车系统按钮，所有灌装站关闭，并进入安全状态。从而灌装系统被关闭，潜液泵停止，但装储操作会继续。如果发生“罐紧急停车”，要停止装储动作，而潜液泵及灌装系统会持续运作。紧急工况按钮装在如下位置：罐紧急停车：1个位于罐顶2个在罐走梯处及地面上1个位于控制室紧急停车系统灌装9个位于槽车灌装栈台，各灌装站配1个1个位于特殊容器灌装站1个位于控制室3.2.5.3 火焰探测系统提供了一个火焰探测及报警系统。系统包括连接到管道的PE软管。用仪表风给软管加压。一旦软管遇火熔化，仪表风压力会下降，从而触发报警。火焰探测系统用于下列位置： 2个在储罐顶 9个位于槽车灌装站 1个位于特殊容器灌装站3.2.5.4
