基坑结构施工方案(精编版)

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1、明挖盾构始发井、轨排井结构施工方案工程名称: 广州市轨道交通二、八号线延长线工程盾构1 标段【江泰路站 南洲站盾构区间】土建工程地铁里程:YCK10+007.390 YCK12+659.1ZCK10+007.390 ZCK12+659.1施工单位:中铁一局集团有限公司广州市轨道交通二、八号线延长线工程盾构1 标段【江泰路站 南洲站盾构区间】项目经理部编制单位:中铁一局集团有限公司广州市轨道交通二、八号线延长线工程1 标段江南盾构区间项目经理部部门:施工技术部单位技术负责人: 编制 人:审批负责人:编制时间:2005年 10 月 29 日审批时间:年月日一编制依据1、广州市轨道交通二、八号线延长

2、线工程盾构1 标段【江泰路站南洲站盾构区间】土建工程相关设计资料、合同文件、招标文件及投标文件;2、本标段工程地质勘测资料、现场调查资料及我公司在深基坑施工方面的丰富经验;3、国家现行有关施工及验收规范、规则、质量技术标准,以及广州地区在安全文明施工、环境保护、交通组织等方面的规定;二工程概况1 工程概述本工程盾构始发井(兼做轨排井)及明洞段位于江泰路站南边渡线交叉处,其里程位置为YCK12+369.954 YCK12+468.854,长 98.9m ,包括围护结构其外包长度为 100.2m ,该部分采用明挖法施工。平面位置见图1。图 1盾构始发井(兼做轨排井)及明洞平面位置示意图1盾构始发井

3、 (兼做轨排井)及明洞段围护结构采用800mm厚地下连续墙,墙底位于微风化地层;插入基底深度为1500mm 。盾构井外包长18.1米,宽27.7米,深20.43米,结构为双层双跨框架结构;轨排井及明洞段外包总长为82.1米,宽 23.2米,深 21.943米,结构采用大跨度马蹄形断面。2 主要工程数量支撑体系主要工程数量详见表2:表 2主要工程数量序号工程项目单位主要工程量123456789三施工进度安排四施工组织机构及施工管理1 组织机构我部成立以孙平利 为项目经理的强有力的领导班子进行现场组织管理,并挑选地铁施工经验丰富、年富力强、 有责任心的人员作为项目施工的骨干力量, 统一管理和实施该

4、土建工程的施工。2中铁一局集团有限公司广州市轨道交通二、八号线延长线盾构1 标【江泰路站南洲站盾构区间】土建工程项目经理:孙平利项目总工程师项目副经理张新义曾刚施工技术部计划财务部物资设备部质量安全部综合办公室盾构接收井施工工区盾构始发井施工工区钢混模机防地机运综测监试开筋凝型械水层修输合量测验挖加土班运班加班班班组组组班工班转固班班班图 3组织机构图2 施工管理2.1 管理措施实施项目法施工管理,从技术、计划、合同、质量、安全、文明施工及成本和信息管理上严格按照建立的规章制度进行科学的管理,确保工程一次验收合格率 100% ,优良率95% 以上。2.2 施工过程职责与组织为了确保冠梁施工质量

5、、加强组织管理及工序技术衔接,施工过程中在落实部门岗位责任制的基础上实行行政领导和主要管理人员工地值班制度和工序技术负责制度。具体安排如下:3施工总负责:孙平利曾刚技术总负责:卓普周张新义施工现场管理及工序组织协调:施工负责:曾刚赖创永施工监测与工序报验:技术负责:党西锋技术负责:徐东升姚天全施工负责:程向阳试验检测:技术负责:张朝鲜施工负责:徐东升施工过程中,各工序技术负责人负责现场工序的技术指导、技术监督,并 及时处理施工中遇到的技术问题,及时反馈信息。质量监察工程师根据质量总 目标,进行施工质量检查,使工程能按合同、设计、规范的要求施工;进行隐 蔽工程的检查评定。安全负责人负责施工安全检

6、查、安全培训教育、文明施工、环境保护等工作。物资设备部门负责人根据工程进度情况,合理组织原材料的 采购、验收和保管;负责各种原材料、机具、设备的合理调配,对工程所用的 材料、机电设备的质量和管理负责。五结构施工工艺流程及控制要点5.1施工准备( 1)首先编制结构施工组织设计,并对施工方案进行论证,报有关部门审批后实施。方案中包括设备、机具、劳动力组织、砼供应方式、现场质量检查 方法、砼浇注流程、路线、工艺、砼的养护及防止砼开裂等的各项措施;( 2)基坑开挖至设计标高后,仔细进行测量、放样及验收,严禁超挖;( 3)结构施工前,对围护结构表面进行有效的防水处理;( 4)在每一结构段施工前先施工垫层

7、;( 5)对侧墙、 中隔墙、 暗柱、中楼板、 顶板模型支撑系统进行设计、检算、报审批准后,根据施工进度提前安排进料;( 6)对结构施工顺序、施工进度安排、施工方法及技术要求向工班及全体4管理员人5.2垫层施工进行(并底注。意井管的保护;1() 2)明挖至基底设计高程以上20 30cm 时首先用人工进行基底清理,避垫免层(扰浇注动 ; 原筑3状前)土层施工(及垫时注意以下几点:。4结层1施)构施工工因施)采用人工开挖一次成型,避免二次开挖扰动原状地基,增加回填数量和段为工时施两工难度。侧设纵截向水沟和收和行横面。集底期采板间用 2直,商)接将品(按在地砼设5已下泵)计做水、40mm送的预留上拱度

8、。表 1垫层允许偏差养水根高好位入20mm 作为板预留沉降量(或经计算确定沉降量),并沿坑据的垫序层底以下1.0m允。许偏差检查频率预垫,护模项目先,号埋确防层平设保止上板施( mm )范围点数检查方法层垫的工1厚度+30-20每施工段 4尺量面标,2高程+5-1010m 4水准仪量无高为蜂控向窝制底、桩板5.3底板(包括底梁)施工麻控施(制,在垫面垫 1)底板(底梁)紧随垫层、底板防水层之后施工;、层裂施( 2)结构底板(底梁)钢筋及砼施工; 缝工,足钢筋在地面加工制作好后,吊入基坑内绑扎,焊接质量和搭接长度满足规垫并及时层施工5允按下表1 执范及设计要求;制作安装好的钢筋经监理工程师检查合

9、格后安装各种预埋件、预留孔,并经检查、核对无误后浇注底板砼。采用商品砼泵送入模,插入式振捣棒振捣,分层、分段对称连续浇注。模板及预埋件、预留孔安装误差按表2执行,钢筋按设计要求加工、安装,允许偏差 按表3、表4 执行,表2、3、4也适用于侧墙,中隔墙,中板、顶板等施 工。表 2模板安装、预埋件、预留孔允许偏差 表序项目号1 相邻两板表面高低差4用尺量允许偏差( mm )刨光模板2检查频率点数范围检验方法不刨光模板3刨光模板32 表面平整度4不刨光模板5柱、桩5用 2m直尺检验宽梁、桁架0 、 -101用尺量每个板0-模10、构件内柱、桩0、 -53 梁、桁架0、 -101用尺量尺高寸板0、 -

10、10柱、桩0、 -5长梁、桁架0、 -51用尺量板0、 -5沿构件 柱、桩L/1500构件4 侧向弯曲梁、桁架H/1000每个L/2000 ,且 10全长拉1线量取最大矢高预留孔5 洞位置钢板联结板板预应力钢筋孔道(梁端 )3每个其他10位置3孔洞1用尺量1用尺量等每个预埋平面高度216 件预埋位置101用水准仪量测螺栓锚筋等用尺量外露长度10 1件注:表中L 为构件长度、H 为构筑物的高度。6表 3钢筋加工允许偏差序项目允许偏差(mm )号检验频率范围点数检验方法1 冷拉率不大于设计规定每根 ( 每1一类型抽用尺量2 受力钢筋成型长度+5 、 -101查10% ,弯起点位置20 2弯起3钢筋

11、弯起高度0、 -10且不少于5 根)1用尺量, 宽、4箍筋尺寸0、 52高各计1 点表 4钢筋安装允许偏差表序允许偏差项目号( mm )检验频率范围点数检验方法顺高度方向配置两排1以上受力筋的排距52用尺量每个2受力钢筋间距梁、柱102在任意一个断面量构件板、墙102取每根钢筋间距最或构大偏差值计1 点筑物基础20 43 箍筋间距205用尺量梁、柱5保护层4 厚度板、墙3基础10每个5用尺量构件或构同一截面内受拉钢5 筋接头头截面积占钢筋总截面积 25%筑物点数计算截面面积注:同一截面指30d 长度 500mm , d 为一根受拉筋的直径。5.4侧墙及中隔墙施工( 1)砂浆找平层施工结构设计为全包防水,为保护防水板,立模在围护结构内表面作砂浆找平层。( 2)侧墙及中隔墙施工7先对围护结构渗漏进行认真堵漏或引排处理,同时施作侧墙防水层,满足要求后按设计的方案进行施工。结构侧模采用组合大钢模,根据一次浇筑的范围进行拼接,采用在模板内侧加斜撑的方法进行加固。模板支撑系统事先进行受力检算,确保支撑系统强度、刚度、稳定性满足施工要求;侧模支撑方案见图2;钢模板立楞25100X100 方 木立楞钢模板100X100 方木地预埋钢筋斜撑25b下斜撑连 斜 撑

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