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1、综采工作面设备检修安全技术措施7.24.1检修工作面胶带输送机安全技术措施 7.24.1.1检修工作面胶带输送机采用工作任务法进行危急源辨识和风险评估 7.24.1.2检修工作面胶带输送机任务危急源辨识及评估 工序危急源/危急因素风险类型风险及后果描述事故类型风险评估可 能 性损 失风 险 值风险 等级1.检查瓦斯未检查瓦斯或检查不到位人未准时发觉瓦斯浓度超标,造成作业人员中毒或窒息,发生瓦斯燃烧或爆炸瓦斯事故k2a612中等2.检查胶带输送机机头处顶板、两帮支护状况1.未检查胶带输送机机头处顶板、两帮状况人顶板、煤壁破裂,冒顶、片帮伤害人员顶板事故j3d39中等2.顶板和两帮支护状况差环冒顶
2、、片帮造成人员伤害顶板事故j3c412中等3.停电、闭锁、挂牌未停电、闭锁、挂牌人误操作使人员受伤或损坏设备机电事故j3d39中等4.检查胶带输送机卸载部1.未检查或检查不专心人不能准时发觉胶带输送机故障,影响正常生产机电事故i4e28一般2、未根据操作规程作业人检修过程中造成人员伤害机电事故i4f14一般5.检查胶带输送机机驱动部1.未检查或检查不专心人不能准时发觉胶带输送机故障,影响正常生产机电事故i4e28一般2、未根据操作规程作业人检修过程中造成人员伤害机电事故i4f14一般6.检查胶带输送机张紧部1.未检查或检查不专心人不能准时发觉胶带输送机故障,影响正常生产机电事故i4e28一般2
3、、未根据操作规程作业人检修过程中造成人员伤害机电事故i4f14一般7.胶带输送机机尾检修1.未检查或检查不专心人不能准时发觉胶带输送机故障,影响正常生产机电事故i4e28一般2、未根据操作规程作业人检修过程中造成人员伤害机电事故i4f14一般8.检查胶带输送机的保护装置1.未检查胶带输送机的保护装置人不能准时发觉保护装置的故障,造成设备损坏和人员伤害机电事故i4d312中等2.保护装置不完好机造成设备损坏或人员伤害机电事故i4d312中等9.送电试运行1.未按规程要求送电人误送电,伤人机电事故j3d39中等2.开机前未检查四周人员状况人伤人机电事故i4d312中等3.操作不使用工具或工具使用不
4、当人工具操作不当造成人员受伤其它事故i4d312中等7.24.1.3针对以上危急源辨识和风险评估结果,安全措施技术措施编制如下: 1.瓦检员在检修胶带输送机电器设备前,必需检查检修地点瓦斯浓度,并填写记录,确保风流中瓦斯浓度必需小于1%,若风流中瓦斯浓度大于1%时,必需停机断电,撤人,并汇报带班队长及调度室。 2.班长作业前检查顶板、两帮的状况,保证作业地点顶板完整、无离层、无活矸、无鳞皮,巷帮无裂缝。发觉问题准时处理,确认安全后方可作业。 3.停电检修时,井下电工必需切断皮带机的电源,闭锁,并悬挂“有人作业,严禁送电”的警示牌。 4.检查胶带输送机卸载部 1)井下钳工每天对胶带输送机卸载部进
5、行如下检查,并做到:受料装置受料托辊转动敏捷;挡煤板无开焊变形。挡煤皮固定牢靠,不洒煤;清扫器工作正常、清扫洁净。检查煤仓口上方的胶带输送机时,同时检查煤仓口围栏、溜煤篦子的完好性。滚筒轴承温度小于环境温度+25度;轴承润滑、运行良好,油质正常;滚筒运转声音无异常响声;皮带不跑偏。 2)检修人员必需把握所使用输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法,以及各掌握、信号系统的用途和使用方法,会维护保养输送机,熟识生产过程和煤矿安全规程有关规定,能正确处理一般故障; 3)在检修煤仓上口的机头卸载部时,必需将煤仓上口挡严; 4)处理输送带跑偏时严禁用手、脚及身体的其他部位直接接触输送
6、带。 5.检查胶带输送机驱动部 1)井下钳工每天对胶带输送机驱动部进行如下检查,并做到:滚筒轴承温度不超过75度;轴承润滑、运行良好,油质正常;滚筒运转声音无异常响声;滚筒包胶完好;皮带不跑偏。减速机运转平稳,无异常响声;各部螺栓紧固油位正常不漏油。耦合器声音无异常响声;液位适当,不漏油;易熔塞完好;各部位螺栓紧固。各联轴节运行正常,护罩完好;螺栓紧固;联轴节间隙满意要求。 2)检修人员必需把握所使用输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法,以及各掌握、信号系统的用途和使用方法,会维护保养输送机,熟识生产过程和煤矿安全规程有关规定,能正确处理一般故障; 3)拆卸液力偶合器的注
7、油塞、易熔塞时,应戴手套,面部躲开喷油方向,轻轻拧松几扣后停一会,待放气后再渐渐拧下。禁止使用不合格的易熔塞或用代用品; 4)在输送机上检修、处理故障或做其他工作时,必需闭锁输送机的掌握开关,挂上“有人工作,不许合闸”的停电牌。除处理故障外,不许开倒车运转。严禁站在输送机上点动开车。 6.检查胶带输送机张紧部 1)井下钳工每天对胶带输送机张紧部进行如下检查,并做到:轴承温度不超过75度;轴承润滑、运行良好,油质正常;滚筒运转声音无异常响声;皮带不跑偏; 2)井下钳工每天检查皮带机张紧小车张紧钢丝绳,发觉断丝、锈蚀不合格时,定期加注防锈油; 3)机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠,防护
8、罩齐全完整,各滚筒、轴承应转动敏捷。 4)检修人员必需把握所使用输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法,以及各掌握、信号系统的用途和使用方法,会维护保养输送机,熟识生产过程和煤矿安全规程有关规定,能正确处理一般故障; 5)启动张紧绞车前,必需观看四周人员状况,在确定张紧绞车、机头、机尾四周无人作业的状况下,方能启动张紧绞车。 7.胶带输送机机尾检修 1)井下钳工每天对胶带输送机机尾部进行如下检查,并做到:机尾滚筒转动敏捷,油质正常,滚筒运转声音无异常响声,滚筒无裂开,键不松动;托辊齐全,转动敏捷,无异响,无卡阻,定期注油,托辊表面胶层磨损量不得超过厚度的1/2;皮带不跑偏;
9、 2)机尾防护罩齐全完整。 3)检修人员必需把握所使用输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法,以及各掌握、信号系统的用途和使用方法,会维护保养输送机,熟识生产过程和煤矿安全规程有关规定,能正确处理一般故障; 4)胶带输送机运转时禁止清理机尾滚筒及其四周的浮煤; 5)处理输送带跑偏时严禁用手、脚及身体的其他部位直接接触输送带; 6)在输送机机尾检修、处理故障或做其他工作时,必需跟机头司机联系好做到停电、闭锁输送机的掌握开关,挂上“有人工作,不许合闸”的停电牌。除处理故障外,严禁皮带倒转。 8.检修胶带输送机保护装置 1)井下电工对胶带输送机的各种保护、皮带闭锁、沿线急停开关等
10、应定期试验;皮带速度、温度、烟雾、防打滑、防跑偏、断带等保护装置齐全,灵敏牢靠;接头卡子牢固平整; 2)井下电工对皮带机各电气开关遵照机电设备完好标准进行检修,杜绝失爆,保证完好。 3)拖辊齐全,转动敏捷,没有异常响声,无卡阻现象,定期注油;缓冲拖辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的1/2; 4)胶带无裂开,横向裂口不得超过带宽的5%,保护层脱皮不超过0.3m2,中间纤维层破损面宽度不超过带宽5%; 5)运行中胶带不打滑、不跑偏。上部胶带不超出滚筒和托辊边缘,下部胶带不磨机架。 9.送电试运行 1)井下电工在送电前,必需确定在无人工作和设备正常状况下,联通电源,将隔离手柄打至合闸位置送电。胶带输送
11、机司机开机前检查皮带四周的人员,确认皮带四周无人员时发出开机信号,在收到机尾回铃后方可开机 2)井下钳工在调试皮带前,必需将衣服袖口扎紧,纽扣扣齐; 3)井下钳工在调试皮带时,必需使用手锤、撬棍、扳手等工具,严禁用手直接接触皮带。 7.24.2破裂机检修的安全技术措施 7.24.2.1破裂机检修的采用工作任务法进行危急源辨识和风险评估 7.24.2.2破裂机检修的任务危急源辨识及评估 工序危急源/危急因素风险类型风险及后果描述事故类型风险评估可 能 性损 失风 险 值风险等级1.破裂机检查1.检查时,破裂机、转载机未停电、闭锁、挂牌人设备误运行,造成人员伤害运输事故i4d312中等2.转载机急
12、停装置安装位置不合适机运行中人员掉入转载机,无法自救运输事故i4b520重大3.转载机急停装置不灵敏牢靠机运行中人员掉入转载机,无法自救运输事故i4b520重大4.破裂机出料口挡矸板缺失机煤矸在破裂过程中崩出伤人其他事故h5f15一般5.破裂机进料口护栏缺失机易误入破裂机、转载机,造成人员伤害运输事故j3b515中等6.破裂机传动轮护罩不完好机人员靠近破裂机传动轮时,易将人员衣袖,手臂卷入,造成人员伤害机电事故k2d36一般7.破裂机传动轮三角带不完好松紧度不合适机无法启动,影响生产机电事故j3d39中等8.未对破裂机转动部进行润滑维护人造成设备损坏机电事故j3c412中等9.喷雾不完好机粉尘
13、大,造成职业病;粉尘积累,引发煤尘爆炸其他事故k2a612中等7.24.2.3针对以上危急源辨识和风险评估结果,安全措施技术措施编制如下: 1.检修破裂机时必需通知电工对转载机、破裂机必需停电闭锁,并挂牌管理; 2.每班电工在开工前必需对急停自救装置进行试验,发觉装置不敏捷,必需马上采取措施处理,并填写试验记录; 3.每班修理工检查破裂机出料口挡矸板,发觉缺失,马上处理; 4.每班修理工检查破裂机进料口护栏,发觉缺失,马上处理; 5.破裂机传动轮护罩完好,连接螺栓齐全紧固; 6.破裂机传动轮三角带完好松紧度合适; 7.修理工定期对破裂机转动部进行润滑维护,按规定加入合格油脂; 8.水路畅通,水
14、压满意要求,雾化效果好 7.24.3前部刮板运输机检修的安全技术措施 7.24.3.1前部刮板运输机检修的采用工作任务法进行危急源辨识和风险评估 7.24.3.2前部刮板运输机检修的任务危急源辨识及评估 工序危急源/危急因素风险类型风险及后果描述事故类型风险评估可 能 性损 失风 险 值风险等级前部刮板输送机检查1.信号、按钮不牢靠机导致人员伤害或设备损坏机电事故i4d312中等2.未按规定对前部输送机进行检查人不能准时发觉设备故障,造成设备损坏或人员伤害机电事故i4d312中等3.前部输送机与采煤机未实现闭锁机设备误运行,造成人员伤害机电事故i4d312中等7.24.3.3针对以上危急源辨识
15、和风险评估结果,安全措施技术措施编制如下: 1.检查信号装置是否灵敏牢靠,信号装置不灵敏,必需马上处理,否则禁止开机; 2.人员上刮板机检修前必需通知电工对转载机、前部刮板输送机以及采煤机停电闭锁并挂牌管理; 3.检查前部输送机的传动装置、机头、机尾各部的螺栓是否齐全、完整、紧固;减速器、梅花垫是否有漏油、渗油现象,油量是否适当;齿条、齿轨有无脱落断裂; 4.空载运转前部输送机,认真监听各部件的运转声音是否正常,专心察看刮板链及接链环的磨损和使用状况,是否有扭绕、跳链、拧麻花、刮板过度变形、连接螺栓脱落、刮板丢缺等现象; 5.检查刮板输送机铲煤板、挡煤板、拨链器、刮板等有无损坏与松动; 6.检查刮板输送机机头处防尘设施; 6.
