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1、电缆防火 作业指导书 1编制依据及引用标准 1.1设计院图纸: 1.1.1D1302全厂电缆阻燃措施 1.2电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T5161.5-2021 1.3电力建设安全工作规程DL5009.1-2021 1.4公司质量、职业健康安全、环境管理程序文件汇编(REV4.1版) 1.5中华人民共和国工程建设标准建设强制性条文第三篇电气、输变电工程(2021年版) 1.6火力发电机组施工创优工艺质量手册 1.7施工组织总设计 2工程概况及施工范围 2.1工程概况: 电缆防火阻燃是火电机组防止电缆起火,阻挡电缆起火扩散的一项最主要措施,电缆防火阻燃也是工程建设强制性条文中很重要的
2、一项条文。电缆防火阻燃是一项直接关系到火电机组安全、稳定、牢靠运行的一项很重要措施,也是很重要的一项施工安装项目。 2.2施工范围 工程名称: 建设地点: 规划容量: 3施工作业人员配备与人员资格 3.1参与作业人员配置: 5施工条件及施工前预备工作预备 5.1电缆防火施工前应进行工序交接,确认电缆防火施工区域内的电缆敷设基本完成,各类屏、柜、盘、台、箱内电缆接线工作已完成后方可施工。 5.2防火施工前,施工人员应熟识电缆防火设计施工图,明确把握各部分电缆防火设计施工的区域、设计要求。 5.3施工人员施工前应对防火材料进行检查,熟识电缆防火材料的特性 参与作业人员配置表 序号 岗 位 资格要求
3、 数量 备注 1 组长 高级工及以上;担当组长岗位2年以上 1 2 主作业 中级工及以上;有担当相应工作的资格证 1 3 作业 初级工及以上;有担当相应工作的资格证 3 4 协作人员 经过安全教育合格 若干 对参与人员的素养要求: 3.2.1组长是本施工项目的主要负责人,必需熟识电缆防火阻燃的施工工艺流程、施工内容、施工验收规程规范,以及施工安全留意事项。 3.2.2主作业或作业人员在组长的支配下进行详细的施工任务。 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 工机具配备表 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 移动电源盘 块 2 应检验合格并贴有合格证 2 人字梯 5米 张 1 3 卷
4、尺 3米 把 1 4 钢卷尺 5m 卷 2 5 砂轮切割机 台 1 应检验合格并贴有合格证 6 榔头 3KG 把 1 7 电锤 380V 台 1 应检验合格并贴有合格证 8 锯 弓 把 1 9 角向磨光机 220V 台 1 应检验合格并贴有合格证 及使用方法。 5.4厂用受电后,进入配电室和已带电盘柜内施工,必需先开好工作票,施工时设立监护人。 5.5施工工机具、材料已预备就位。 6作业程序、方法及要求 6.1施工作业程序流程图: 6.2作业内容及要求 电缆防火应符合设计图纸要求并结合火力发电厂的实际状况,主要采取“封”“堵”“隔”“涂”等技术措施。 6.3封堵点要求 6.3.1防火隔板的施工
5、,应符合下列规定: 1)、安装前应检查隔板外观质量状况; 2)、当隔板在支架上安装时,在每档支架托臂上设置两付专用挂钩螺栓,使隔板与电缆支(托)架固定牢固;并使隔板垂直或平行于支架,整体应确保在同一水平面上。螺栓头外露不宜过长,采用专用垫片。如遇桥架或支架不平整时,安装时应校正; 3)、隔板间联系处应有50mm左右搭接,用螺栓固定,采用专用垫片,安装的工艺缺口及缝隙较大部位用有机防火材料封堵严实; 4)、用隔板封堵孔洞时应固定牢固,固定方法应符合设计要求。 6.3.2有机防火堵料的施工,应符合下列规定: 1)、施工时将有机防火堵料密实嵌于需封堵的孔隙中;有机堵料是一种软性固体,能较长时间保持松
6、软性;随着温度的变化软硬程度会发生一些变化,当气温升高时,堵料变得较软;当气温变冷时,堵料会变硬一些。在堵料施工时如环境温度较低堵料较硬时,可用热风或热水加温后再施工,但禁止用明火直接加热及在电炉上加热。 2)、按设计要求需在电缆四周包裹一层有机防火堵料时,应包裹匀称密实,包裹厚度不小于20mm,封堵牢固,无漏光、漏风、龟裂、脱落等现象,表面平整光滑。因为有机堵料的松软性,电缆四周包裹有机堵料后更换、检修电缆比较便利;依据测试,有机堵料对电缆载流量的影响可以忽视不计,与其它材料协作使用时可获得比较好的防火效果。 3)、用隔板与有机防火堵料协作封堵时,有机防火堵料应略高于隔板,但不小于20mm,
7、高出部分宜外形规则; 4)、电缆预留孔洞和电缆保护管两端口应采用有机堵料封堵严实,堵料嵌入管口的深度不应小于50mm,预留孔洞封堵应平整。 6.3.3无机防火堵料施工,应符合下列规定: 整理电缆,依据需封堵孔洞的大小,严格按产品说明的要求进行施工。当孔洞面积大于0.2,且可能行人的地方应采取加固措施(可采用安装加强钢筋或加装防火隔板。加强钢筋可用810圆钢、槽钢、工字钢等制作,无机堵料施工中不得出现硬化、开裂等缺陷。 6.3.4阻火包施工,应符合下列规定: 1)、安装前将电缆作必要的整理,检查阻火包有无破损,不得使用破损的阻火包; 2)、因国内国外生产的防火包对电缆载流量有一定的影响(电缆研究
8、所公布),在电缆四周裹一层有机防火堵料以确保电缆载流量,将阻火包平整的嵌入电缆空隙中,阻火包应交叉堆砌; 3)、当用阻火包构筑阻火墙时,阻火墙底部用砖砌筑支墩,并设有排水孔。应采取固定措施以防止阻火墙坍塌(如采用耐火隔板,角钢等制作支架护板)。 6.3.5防火涂料施工,应符合下列规定: 1)、施工前清除电缆表面的灰尘、油污。涂刷前,将涂料搅拌匀称。若涂料太稠时应严格依据涂料说明书中添加相应的稀释剂稀释; 2)、水平敷设的电缆施工时,宜沿着电缆的走向匀称涂刷,垂直敷设电缆,宜自上而下涂刷,涂刷次数及厚度应符合产品要求,每次涂刷的间隔时间不得少于规定时间; 3)、遇电缆密集或成束敷设时,应逐根涂刷
9、,不得漏涂。 6.4各分项工程的详细封堵方法 6.4.1电缆隧道阻火墙 电缆隧道设置防火墙的主要目的是将隧道内电缆划分成若干防火分区,从而有效限制电缆着火延燃。设置防火墙位置为:至掌握室或配电装置的入口处;主隧道引接分支隧道处;隧道交叉处;长距离隧道内每相隔100m区段处;重要回路电缆交界或机、炉交界处。施工方法如下: 1)、采用防锈漆涂刷过的角钢做支架。 2)、底部留排水洞,并加铺WDF型耐火隔板铺设平整。耐火隔板的拼缝口用FDS型有机堵料封堵密实。 3)、电缆四周用FDS有机堵料封堵密实。 4)、中间用DFB型防火包交叉堆砌,直到隧道顶。厚度为360mm. 5)、在阻火墙三侧面采用WDF无
10、机耐火隔板封隔,接缝处用角铝连接, 6)、电缆隧道阻火墙两侧电缆各2米长涂刷电缆防火涂料。 7)、当隧道阻火墙处设置防火门时应结合上述施工工艺综合进行。 6.4.2电缆沟阻火墙 电缆沟防火封堵主要目的是将沟内电缆划分成若干防火分区单元,从而有效限制电缆着火延燃。电缆沟设置阻火墙位置为:电缆沟至掌握室或配电装置的沟道入口处;在公用主沟道引接分支沟道处;电缆沟交叉处;长距离电缆沟道内每相隔100m区段处;重要回路电缆交界或机、炉交界处等。施工方法如下: 1)、采用防锈漆涂刷过的角钢做支架。 2)、底部用砖砌作、留排水洞,并加铺耐火隔板铺设平整。耐火隔板的拼缝口用有机堵料封堵密实。 3)、电缆四周用
11、有机堵料封堵密实。 4)、中间交叉密实堆砌防火包,顶部加盖耐火隔板。 5)、两侧面用耐火隔板包封,耐火隔板牢固固定在电缆沟道结构体上。 6)、阻火墙两侧电缆涂刷2米长电缆防火涂料。(b=360mm 6.4.3电缆桥架、墙架电缆阻火隔断 电缆桥架、墙架电缆阻火隔断是将桥架内或墙架电缆划分成若干防火分区,从而有效限制电缆着火延燃。阻火隔断设置的位置:电缆分支处、交叉处;长距离电缆100米区段内;重要回路电缆或机、炉交界处;其它依据现场需要设置隔断的桥架或墙架电缆;施工方法如下: 1)、在施工部位安装2米以上长的电缆槽盒,槽盒可选用成型产品,也可现场制作。 2)、槽盒两端320-500mm长的电缆四
12、周用有机堵料包裹密实并做线脚、造型。 3)、然后交叉堆砌防火包,直到填满槽盒两端并密封不透光。桥架尺寸很小时可直接用有机堵料封堵。 4)、两端电缆2米涂刷电缆防火涂料。 6.4.4电缆竖井封堵隔断 电缆竖井内电缆密集,并且在火灾状况下简单形成烟囱效应使火势快速扩散,从而带来更大的危害。为防止前述影响,在下列位置设置防火隔断:0米处及地上、地下穿层处;单层电缆竖井高度超过7米应在中间设置一个隔断;全部电缆竖井内的引出线口需进行封堵。施工方法如下: 1)、采用防锈漆涂刷过的角钢作支架。用WDF耐火隔板托底。 2)、用FDS有机堵料密实嵌入电缆四周并造型。 3)、耐火隔板表层浇注20cm厚FDW无机
13、堵料或交叉堆砌防火包。考虑上人荷载时应加布钢筋网,钢筋间距不大于150mm。 4)、竖井上部加盖一层防火隔板。竖井封堵可高出地面50-100mm,高出部分采用防火隔板包封。 5)、电缆竖井内电缆全长涂刷G60-DFT电缆防火涂料。 6.4.5墙架、桥架电缆穿墙孔洞封堵 墙架、桥架电缆穿墙孔洞封堵是防止在火灾状况下电缆延燃、窜燃,从而将灾难扩大到相临建筑内的电缆,带来更大损失的有效途径。施工方法如下: 1)、凡穿越墙壁较小的孔洞,可直接采用有机堵料在电缆四周将孔洞密封,孔洞两侧面用无机堵料修平。 2)、凡穿越墙壁较大的孔洞,电缆用有机堵料包裹起来并造型。有机堵料包裹匀称密实,呈几何外形以达到美观效果。然后用防火包将孔洞封堵密实。 3)、孔洞外部用耐火隔板封隔,耐火隔板与建筑墙体有一定的搭界长度并用螺栓固定牢固。 4)、耐火隔板与孔洞周边的墙体的缝隙用无机堵
