《矿业入井车辆完好标准》由会员分享，可在线阅读，更多相关《矿业入井车辆完好标准（12页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、矿业入井车辆完好标准 第一编总则 为加强辅助运输管理,依据矿用防爆柴油机无轨胶轮车通用技术条件(MTT989-2021)、矿用防爆柴油机通用技术条件(MTT990-2021)、防爆蓄电池机车通用技术条件、煤矿用特别型铅酸蓄电池、煤矿安全规程2021版、煤矿矿井机电设备完好标准的相关规定,特制定辅入井车辆完好标准。 第二编防爆车完好标准 一、外观干净、配套齐全。 1.车辆外观干净无明显划痕。 2.车辆具有牢靠的接地线,接地线截面积不小于4mm2,禁止用铁链直接接地。 3.驾驶室挡风玻璃、门窗玻璃齐全无破损,玻璃洁净,不影响驾驶员视线。 4.玻璃升降器升降自如,手把齐全。 5.座椅无明显破损。 6
2、.油、水、气连接的各个部位无渗漏,机油、柴油、液压油、制动液、冷却液、水箱液位正常。 7.各种仪表、喇叭、雨刷器、车灯完好齐全。 8.驾驶室防风玻璃窗应使用安全玻璃或其它具有同等效力的材料。司机工作空间内不应有尖锐凸起或棱角。 9.运送人员车辆必需加装护栏,护栏与车厢总高度不小于1.05米,并加设马槽安全拉链。 二、性能牢靠、保证安全。 1.车辆技术参数符合出厂检验规范。 2.转向机构、离合操纵机构、换档机构、油门、刹车等操作敏捷牢靠。 3.车辆各部件连接牢靠,发动机、变速箱、车桥、传动及液压系统运行无异响。 4.轮胎胎体完好,气压正常,螺丝齐全紧固。 5.车辆应能正常启动,各仪表参数应在正常
3、范围内。 6.车辆在额定载荷下、额定最大坡度上应能正常起步、运行和制动。 7.车辆的工作制动、紧急制动和驻车制动应符合设计要求。 三、电器符合防爆要求 1.电气设备应符合煤矿矿井机电设备完好标准的有关规定,并取得煤矿矿用产品安全标志证。 2.连接电气设备的缆线,除应符合煤矿用阻燃电缆标准(MT818MT818.14)的有关规定外,同时具有耐油性、敷设固定、穿管保护。电缆敷设不可使缆线弯折过度而导致缆线短路和断路。 四、自动保护装置牢靠 1.自动保护装置的仪表应安装在驾驶员工作的显著位置。 2.车辆自动保护装置齐全牢靠,保护参数超限能准时发出报警信号并能使车辆动力系统停止运转: a)?排气温度高
4、于70; b)?发动机表面温度高于150; c)?发动机冷却水温度(强制冷却)超过使用说明书; d)水洗箱的补水箱缺水时; e)机油压力低于0.8MPa时; f)发动机转速超过最高转速的5%时; g)瓦斯浓度达到1.0%(有煤(岩)与瓦斯突出矿井和瓦斯喷出区域中瓦斯浓度达到0.5%)时,必需停机(具有车载瓦斯报警停机功能的必需自动停机,携便携式瓦斯检测仪的必需手动停机)。 五、防爆柴油机及进排气系统 柴油机及进排气系统各部件应齐全完整并符合以下防爆要求: 1.材料 a)?在防爆柴油机运转和修理期间,有可能受到撞击的零部件的外壳均不允许使用轻金属制造。 b)?防爆柴油机及其配套的非金属材料零部件
5、,应采用电阻值小于1109的不燃或阻燃性材料制造。 c)?用于密封的垫衬,应使用带有金属骨架或金属包封的不燃性材料制造。 2.隔爆接合面尺寸 a)?防爆柴油机在缸盖与机体之间隔爆接合面的有效宽度不小于9mm,平面度不大于0.15mm。 b)?进排气系统各部件之间的隔爆接合面(阻火器除外),进排气系统与缸盖之间的隔爆接合面有效宽度不小于13mm。 c)?隔爆接合面的内部边沿到螺栓孔的边沿有效宽度不小于9mm。 d)?隔爆接合面中含有冷却水道通孔的隔爆面,由接合面内部到水道通孔边沿的有效宽度应不小于5mm。 e)?利用杆套间隙做为隔爆面的,杆套间隙应不大于0.2mm,轴向长度应不小于25mm。 f
6、)?喷油器与缸盖的协作,其间隙应不大于0.2mm,轴向长度应不小于25mm。 g)?在隔爆腔机体上应避免钻通孔,至少留3mm或三分之一孔径的壁厚,取其大者。假如钻通孔应用螺塞堵死,螺塞最小拧入深度不小于12.5mm,最小啮合扣数不少于6扣,并有防松措施。 h)?在隔爆腔机体的盲螺孔上拧固螺塞时,螺塞长度的选择,当无垫圈时,应在孔底至少还有一个螺距的余量。 3.隔爆接合面的表面粗糙度 防爆柴油机隔爆接合面的表面粗糙度Ra不超过6.3m。 4.防锈措施 防爆柴油机系统各隔爆接合面应有防锈措施,例如磷化、涂防锈油等,但不得涂油漆。 5.阻火器 a)?防爆柴油机的进气口和排气口,应设置阻火器,阻火器应
7、由阻火器外壳和阻火元件组成,且易于装配、检验和清洗,并应有精确的安装定位。 b)?阻火器框架隔爆接合面宽度应不小于25mm,不允许在阻火器框架隔爆接合面内钻孔。 c)?阻火器应使用耐高温、防腐蚀、耐磨损的材料制造。 d)?阻火器栅栏板的厚度应不小于1mm,平面度不大于0.15mm,气流方向的宽度不小于50mm,相邻两栅栏板之间的间隙不大于0.5mm。 e)?珠型阻火器采用直径为5mm的球形体时,气流方向的填充厚度应不小于60mm,采用直径为6mm的球形体时,气流方向的填充厚度应不小于90mm。且装配完整后的珠型阻火器,内部球形体不得有松动。 6.水洗箱(废气处理箱) a)?防爆柴油机废气排出前
8、,应通过冷却净化水箱,冷却净化水箱可安装在阻火器前,冷却净化水箱与阻火器的固定板应使用耐腐蚀材料制造。 b)?冷却净化水箱安装在阻火器前的应为隔爆结构,与阻火器相连接的隔爆接合面宽度应不小于25mm,其它隔爆接合面的宽度应不小于13mm,箱体内边沿到螺孔边沿的宽度应不小于9mm。 c)?冷却净化水箱应设置水位标记,假如在隔爆结构的冷却净化水箱上设置玻璃窗口式水位标记,窗口部分应小于25cm2。假如冷却净化水箱较小,采用外接水箱补水时,冷却净化水箱可不设水位标记,但外接水箱应设置水位标记;采用喷淋冷却的冷却净化水箱可不设水位标记,但喷水箱应设水位标记。冷却净化水箱注水孔应采用螺纹隔爆结构,孔盖应
9、有系紧装置。 7.空气关断阀 进气系统在空气滤清器后端,应设置阻火器和空气关断阀。阀的严密性应使在可燃气体中运转的柴油机,在关闭空气关断阀后停机。假如空气关断阀安装在进气阻火器后,应采用隔爆结构。 8.燃油系统 a)?燃油箱应有牢固的结构,其安装位置应能避免撞击而损坏。 b)?燃油箱上应设置加油孔和通气孔,孔盖应采用螺纹联结,并有系紧装置。 c)?燃油箱的容量应不超过8h正常运行耗油量。燃油箱应设置油位标记。 d)?燃油箱应用非燃性材料制造,其布置应能防止受到撞击和远离热源至少在50mm以上。 e)燃油系统应设置停油阀,该阀可以远距离操作,也可以在故障时自动关闭。 f)所用燃油闪点应高于70。
10、? 9.曲轴箱 a)?曲轴箱的通气孔应装设滤网装置,滤网密度不小于144目且应至少五层,使之既能防止尘埃污染曲轴箱,又具有一定的阻火能力。若曲轴箱采用闭式强制通风,可以不设滤网。 b)?注油孔和油位标记孔应使用螺纹密封结构,注油孔盖应有系紧装置。 六、消防装置齐全 1.车辆必需配置自动灭火系统或便携式灭火器(2具4kg或1具8kg便携式灭火器)等消防装置,灭火器校检无过期,便携式灭火器应能便利地取出访用。 第三编?非防爆车完好标准 一、外观干净、配套齐全。 1.车辆外观干净无明显划痕。 2.驾驶室挡风玻璃、门窗玻璃齐全无破损,玻璃洁净,不影响驾驶员视线。 3.玻璃升降器升降自如,手把齐全。 4
11、.座椅无明显破损。 5.油、水、气连接的各个部位无渗漏,机油、柴油、液压油、制动液、冷却液、水箱液位正常。 6.各种仪表、喇叭、雨刷器、车灯完好齐全。 7.驾驶室防风玻璃窗应使用安全玻璃或其它具有同等效力的材料。司机工作空间内不应有尖锐凸起或棱角。 8.运送人员车辆必需加装护栏,护栏与货箱总高度不小于1.05米,并加设马槽安全拉链。 二、性能牢靠、保证安全。 1.车辆技术参数符合出厂检验规范。 2.转向机构、离合操纵机构、换档机构、油门、刹车等应操作敏捷牢靠。 3.车辆各部件连接牢靠,发动机、变速箱、车桥、传动及液压系统运行无异响。 4.轮胎胎体完好,气压正常,螺丝齐全紧固。 5.车辆应能正常
12、启动,各仪表参数应在正常范围内。 6.车辆在额定载荷下、额定最大坡度上应能正常起步、运行和制动。 7.车辆的工作制动、紧急制动和驻车制动应符合设计要求。 8.连接电气设备的缆线,应具有耐油性、敷设固定、穿管保护。电缆敷设不可使缆线弯折过度而导致缆线短路和断路。 9.燃油系统 a)燃油箱应有牢固的结构,其安装位置应能避免撞击而损坏。 b)燃油箱上应设置加油孔和通气孔,孔盖应采用螺纹联结,并有系紧装置。 c)燃油箱的容量应不超过8h正常运行耗油量。燃油箱应设置油位标记。 d)燃油箱应用非燃性材料制造,其安装位置远离热源至少在50mm以上。 三、消防装置齐全 1.每车配置2台4kg或1台8kg灭火器
13、,灭火器校检无过期,应能便利取出访用。 第四编?特种车辆完好标准 一、车辆外观完好标准 1.车身、铲板、驾驶室内无煤泥杂物,保持车辆清洁。 2.车辆机架、护罩及附属装置无焊缝开裂、变形、缺少现象。 3.液压管路、电缆布置整齐顺畅,固定牢靠,能适应零件与部件动作需要。 4.每台车前后贴有示宽警示。 5.车辆警笛完好。 二、机械部分完好标准 1.转向油缸、提升油缸、铲板油缸机构安装到位,运转敏捷,无漏油现象。 2.摇摆梁组件摇摆自如,不得有卡死或间隙过大现象。 3.铰接部位的铰接销和关节轴承相互运转敏捷,润滑良好。 4.螺栓连接部位必需紧固,不得缺少螺栓、平垫、弹垫、螺母等。轮胎螺栓必需达到出厂规定力矩,150N/M。 5.车辆刹车系统完好,符合制动安全要求。 三、润滑部位完好标准 1.各润滑点注油,要求油管通畅,各润滑点注油充分。 2.发动机、传动箱、变矩器油位,必需达到油尺规定范围内;牌号与使用要求相符合。 四、液压系统质量标准 1.液压油在正常工作状态下油位不低于油标凹凸位之间一半。 2.各管路连接处不得有渗油现象,对接头滑扣、液管钢丝外露即使更换。 3.各种车型液压系统压力: a、350支架搬运车液压系统压力: 牵引泵回路压力:35MPA 掌握回路压力:?1、5MPA 辅助泵回路压力:22MPA b、912支架搬运车液压系统压力:? 转向压力:?18002000PSI
