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1、设备设施检维修方案设备设施检维修计划3篇 为保障公司安全生产、设备设施安全运行，提高设备设施的使用寿命和劳动生产效率，对运行的机械设备进行定期检查维修，以防机械故障而影响生产或机械事故造成人员伤亡，根据公司安全生产操作规程及设备设施检维修管理制度，经研究制定本年度设备设施检修计划。 一、组织领导 公司组成以安全科科长为组长，生产部管理人员为成员的检维修领导小组，组织实施本公司检维修工作。生产部负责检维修方案的制定及检维修期间生产活动的协调工作。安全科负责对检修现场的作业安全进行监督。 二、维修项目 公司生产中工艺设备、机械设备、安全装置、设施等。 三、检维修内容 1、机械设备的清理 一般设备、
2、特种设备、安全设施等。 2、安全装置、设施 A、消防器材及消防供水系统; B、监控系统、应急灯; C、防雷、防静电装置; D、安全警示标志。 .检修内容 一、地面配电所(负责人：张大平) 1.吊芯检查紧固变压器穿芯螺丝，变压器油作试验。 2.检查检修各板柜操作机构，按计算数据调试试验各种保护。 3.检查紧固各电缆压接及触点的接触情况，紧固各部压线螺丝。 二、压风机(负责人：崔正伟、崔正法、崔小强) 1.检查清理开关柜内灰尘，检查检修各操作机构压线螺丝除锈并紧固。 2.检查压风机各传动机构，保养并加油。 3.检查各部轴承。 4.紧固各部螺丝。 三、提升机(负责人：崔正伟、崔正法、崔小强) 1.清
3、理控制柜内、电阻和灰尘，各压线螺丝紧固。 2.检查检修制动系统，确保其灵敏可靠。 3.调整试验各种保护，确保其动作灵敏可靠。 4.检查各种油脂是否符合要求，液压元件动作是否灵活可靠，不漏油。 5.检查各齿轮咬合情况，接触情况并测量。 四、水泵(负责人：崔正法) 1.拆检水泵检查转子有无磨损、损坏。 2.检查轴承情况并加油。 3.检查水泵开关是否完好，紧固压线螺丝，防爆面达到要求。 4.检查检修各阀门确保其灵活、不漏水。 5.检查检修管路确保不漏水，固定牢固。 6.全面试运转。 五、井下设备(负责人：主井-罗占林，副井-朱其选，风井-吴生荣) 1.井下的所有电缆，管路，风筒按正规悬挂，消除电缆漏
4、电。 2.所有开关都要逐台检查各触点的接触情况，防爆面的锈蚀情况，不合格的要上井或更换，紧固各部压线螺丝。 3.对井下的各种保护按根据计算的整定值统一进行检查检定，使其达到灵敏可靠。 4.检查耙装机钢丝绳，紧固各部螺丝，检查调整制动闸。 5.整理调整各运输轨道，检查检修各挡车设施。 6.更换刮板机，刮板链，各转动部位加油。 7.各转动部位配齐护罩。 8.对下井电缆进行摇测，对绝缘值较低的上井修补或更换。 9.各种小型电器，开关设备，全部检查，杜绝失爆。 .质量标准 1.各操作机构动作灵敏，各种保护动作灵敏可靠。 2.电缆接线符合规定要求，压线螺丝无锈蚀，紧固。 3.各种油脂合格，机械转动部位结
5、合处不漏油。 4.各种机械设备驱动机构，传动机构灵活可靠，齿轮咬合良好，间隙符合要求。 5.各种管线，风筒，吊挂标准，无漏点。 6.各种电器设备防爆面，密封合格，无失爆。 7.运输轨道平整，固定牢固，各种阻车挡车设施动作灵敏可靠。 8.各连接部位牢固，弹垫，平垫齐整。 .安全措施 1.各种开关，板柜停电隔离后，要验电放电短路接地，并悬挂 有人工作，禁止合闸 警示牌，确认无误后，方可进行检查检修工作。 2.严格执行停送电制度，严禁约时，电话联系停送电，电器设备操作检修时，一定要1人工作，1人监护。 3.需要起吊设备或重物时，一定按根据所吊重物选择起吊工具和钢丝绳套，不得超负荷起吊，钢丝绳安全系数
6、不得小于3.5. 4.起吊重物时，重物下不得有人。 5.检修带压力的设备容器时，一定安提前释压，待压力消除后再进行工作。 6.井下电气设备不得带电检修，搬迁。 7.局部通风机停风后，恢复通风前要测量停风地点瓦斯浓度和二氧化碳浓度，在瓦斯浓度不超过1%，二氧化碳浓度不超过1.5%且符合煤矿安全规程第一百二十九条开启局部通风机的条件时，方可开启通风机。 8.检修完工后，各施工负责人需清点人数工具，检查清理设备内部杂物遗留，确认无误试运转正常后，检修人员方可离开检修现场。 9.特殊重大检修工作要制定特殊安全措施。 一、目的： 为了保证公司生产经营活动中对危险、有害因素起到控制、预防、减少、消除作用而
7、配备、设置的安全设施(装置、设备)始终保持正常、有效，特制定本计划。 二、负责人及职责： 1、安环科为本公司安全设施主要监管部门，负责对安全设施的日常管理，参与保证安全设施正常和有效状态的日常、定期检查工作。 2、生技科和安环科共同负责安全设施的选型、配置工作。负责安全设施保持正常、有效状态的日常维修、调试、点检工作。 三、检维修要求： 检修人员、电工等检修人员在检修安全设施前必须做好以下工作： 1、必须熟悉安全设施的工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全。 2、检修前要将检修用的备件、工具、材料和安全保护用具准备齐全。 3、作业前要对作业现场的环境进行认真检查，以确保作业人员和
8、设备、设施的安全。 4、作业前要检查作业工具是否完好，否则不准作业。 四、检修项目： 1、压力容器和特种设备上的安全阀2、压力容器和特种设备上的压力表3、气体泄漏检测报警装置4、火灾报警系统 5、防雷、防静电设施6、防静电接地线设施7、电气、仪表防爆设施8、灭火器、消防栓、防爆泵9、回转设备防护罩、平台防护栏10、应急救援设施 (公司现有安全设施状况，参见安全设施台帐) 五、重要安全设施日常、定期点检、强检核确认： (一)定期点检、强检标准和责任部门： 1、压力容器和特种设备上的安全阀，由设备动力科负责每年进行一次强检。 2、压力容器和特种设备上的压力表，由电仪班负责每半年进行一次强检。 3、
9、气体泄漏检测报警装置，由各装置所在车间负责每季度点检;每年一次标定。 4、火灾报警系统由安全环保科负责每二年进行一次检测。 5、防雷、防静电设施由安全环保科负责每年进行一次定期检测。 6、防静电接地线由设施的所在车间负责，对设施在每次使用前进行确认，每季度点检一次。 7、电气、仪表防爆设施由安全环保科负责每三年进行一次强制校验。 8、灭火器、消防栓、防爆泵由保卫科负责每年两次检查。 9、回转设备防护罩、平台防护栏由设施的所在车间负责每季度进行一次确认。 10、应急救援设施完好性由设施所在各车间负责每季度进行一次确认。 (二)、公司安全环保科负责组织相关部门，每季度进行一次安全设施检查维护保养并记录，以确认公司安全设施的正常、有效，监督责任部门负责对安全设施的日常管理。
