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1、最新资料推荐北京博奇电力科技有限公司企业标准 330MW火电机组定期工作 燃料设备2011-01-15发布2011- 02-01实施北京博奇电力科技有限公司运维业务部 发布最新精品资料整理推荐，更新于二二一年一月二十三日2021年1月23日星期六20:12:03目 次前言III1 范围12 规范性引用文件13 术语和定义23.1 定期试验23.2 定期轮换23.3 定期检查与维护24 定期工作要求24.1 皮带输送机的定期工作24.1.1 定期试验24.1.2 定期倒换24.1.3 定期检查与维护34.2 斗轮堆取料机的定期工作44.2.1 定期试验44.2.2 定期检查与维护44.3 环锤式
2、碎煤机的定期工作64.3.1 定期试验64.3.2 定期检查与维护74.4 环式给煤机的定期工作74.4.1 定期试验84.4.2 定期检查与维护84.5 叶轮给煤机的定期工作84.5.1 定期试验84.5.2 定期检查与维护84.6 单线桥式螺旋卸车机的定期工作94.6.1 定期试验94.6.2 定期检查与维护94.7 前牵式重车铁牛的定期工作104.7.1 定期试验104.7.2 定期检查与维护104.8 电机振动给料机的定期工作114.8.1 定期试验114.8.2 定期检查与维护114.9 带式除铁器的定期工作124.9.1 定期试验124.9.2 定期检查与维护124.10 盘式除铁
3、器的定期工作134.10.1 定期试验134.10.2 定期检查与维护134.11 香蕉型滚轴筛的定期工作134.11.1 定期试验134.11.2 定期检查与维护134.12 冲击式除尘器的定期工作144.12.1 定期试验144.12.2 定期检查与维护144.13 布袋除尘器的定期工作144.13.1 定期试验144.13.2 定期检查与维护14前言为了规范330MW火电机组定期工作，进一步提高设备运行可靠性，及时发现设备运行或备用状态的故障和隐患，及时采取有效的防范措施，对设备做到可知、可控，以有效防止设备隐患的积累而导致事故的发生，保证设备安全稳定运行，根据国家及电力行业有关规定和标
4、准，特制订本标准。本标准由北京博奇电力科技有限运维业务部提出。本标准由北京博奇电力科技有限运维业务部归口。本标准由北京博奇电力科技有限运维业务部组织编写。本标准主要起草人： 丁宏本标准主要审定人：毛立新本标准批准人：本标准由北京博奇电力科技有限公司运维部负责解释。 330MW火电机组定期工作标准1 范围本标准规定了330MW火电机组燃料设备在运行和备用状态的定期试验、定期轮换、定期检查与维护工作的项目、周期、标准。330MW火电机组燃料设备电气一次设备、电气二次设备、热控设备定期工作除在本标准中特别提出外，其它参照330MW火电机组定期工作标准 电气一次设备、330MW火电机组定期工作标准 电
5、气二次设备、330MW火电机组定期工作标准 热控设备等标准执行。设备在检修状态的试验、检验、检查、测试等工作不适用于本标准。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。DL/T 8382003 发电企业设备检修导则JB/T7679-1995 螺旋输送机GB/T10595-1989 带式输送机 技术条件GB14784-1993 带式输送机 安全规范GB/T14521.4-
6、1993 运输机械术语 带式输送机SD 180-86 斗轮堆取料机型式和基本参数SD 183-86 斗轮堆取料机技术条件SD 146-85 DT型电动推杆DL5027-1993 电力设备典型消防规程GB 50074-2002石油库设计规范GB184522001破碎设备安全要求DL 4382000 火力发电厂金属技术监督规程DL 5031-1994 电力建设施工及验收技术规范管道篇防止电力生产重大事故的二十五项重大要求电业安全工作规程国家电网公司 火力发电厂安全性查评依据Q/CDT 207 0001-2006中国北京博奇电力科技有限公司企业标准设备点检定修管理导则（试行）辅控运行规程输煤设备检修
7、工艺规程3 术语和定义本标准采用下列定义3.1 定期试验定期试验是生产设备系统在运行、备用或检修期间时，为了了解设备或系统的性能和状态，验证运行结果定期进行的活动。用于对系统设备性能进行评价，用于对设备状态的评估，对运行结果进行分析，形成试验报告。找出系统或设备不合格的原因，并及时发现系统和设备潜在的隐患。对系统或设备在运行中能够安排隔离的及时处理，对不能处理的安排近期的计划检修中，保证系统或设备安全经济运行。3.2 定期轮换定期轮换是运行设备与备用设备按合理的周期定期进行切换，使设备消耗均匀，并可利用轮换期间对退出运行设备进行维修保养，使备用设备处于良好的状态，提高系统或设备的使用寿命。3.
8、3 定期检查与维护定期检查与维护是生产设备系统在运行或备用期间，使用常规的工具和仪器对系统或设备定期进行的检查、测试和保养，根据设备润滑的要求和实际消耗情况进行油脂的补充，用于保持设备的健康、清洁和良好的润滑水平，保证设备的安全稳定运行。4 定期工作要求4.1 皮带输送机的定期工作4.1.1 定期试验序号试验项目周期标 准备注1双路皮带的皮带机事故拉线开关2周1.事故拉线开关动作正确，无拒发、误动现象。2.现场开关闭合、恢复均正常。2单路皮带的皮带机事故拉线开关2周1.事故拉线开关动作正确，无拒发、误动现象。2.现场开关闭合、恢复均正常。3人身保护器2周1.人身保护器动作正确，无拒发、误动现象
9、。2.现场开关闭合、恢复均正常。4皮带跑偏开关、堵煤开关2周1.皮带跑偏开关、堵煤开关动作正确，无拒动、误动现象。2.堵煤开关上无积煤4.1.2 定期倒换序号倒换项目周期标 准备注1输煤系统皮带两路运行的，设备要每天倒换一次（特殊情况除外），不允许延用上一天的运行方式。保证每条皮带每两天至少运行一次（特殊情况除外）。1天系统设备能按周期运行，避免设备因长期疲劳运行而损坏。同时验证备用设备的工作状况2程控主机切换2月每台程控主机能按周期运行，避免设备因长期疲劳运行而损坏。同时验证备用主机的工作状况。设备停运状态下3程控上位机切换2月每台程控上位机能按周期运行，避免设备因长期疲劳运行而损坏。同时验
10、证备用上位机的工作状况。设备停运状态下4.1.3 定期检查与维护序号维护项目周期标 准备注1皮带1周1.皮带无破损、孔洞、翘边；2.张紧力适中，配重离地面间距150mm。2减速机6月1.机体表面清洁，无渗漏，通气孔不得堵塞2.油位计清洁明亮，油位指示正常，油质无异味，不浑浊3.地脚螺栓无松动和脱落4.齿轮磨损在允许范围，无剥皮、麻坑和裂纹5.轴承无损坏3液力偶合器6月1.油位在40%-80%之间，油质清澈，无异味2.壳体无裂纹，无渗漏3.弹性联结块完好采用采用#22汽轮机油或6号液力传动油4电液制动器检查和调整3月无变形，转轴灵活、无卡涩，弹簧紧度适当、压紧螺栓无松动，制动瓦磨损不超50%，打
11、开后瓦块与制动轮间隙相当、无磨擦；两侧情况一致；无渗漏,油位正常，动作可靠。5滚筒1月1.轴承（座）无损坏，无窜轴现象；2.滚筒筒体完好，表面覆胶完整；3.滚筒表面无粘煤；4、地脚螺栓无松动和脱落6托辊及支架1月1.运转平稳，无异常声音2.辊体不变形，断裂3.两端密封完好4.普通支架无下沉无变形，固定螺栓无松动及缺失5.回转支架回转灵活，无卡涩，不变形，角度在允许范围。7落煤筒1月落煤筒无变形及孔洞，衬板完好无缺损，磨损不得超过原厚度的70%，固定螺栓不松动8三通挡板1月1.转动灵活。无卡涩2.挡板无变形，衬板不缺失3.摇臂无变形扭曲，键及键槽无磨损9清扫器6月1.零部件完整，刮板与滚筒和皮带
12、贴合均匀、严密2.刮板无变形扭曲 10导料槽1月1.不得有孔洞，无下沉和歪斜现象。2.密封胶带无破损且与皮带接触良好。3.导向板及衬板无松动，无严重磨损。4.2 斗轮堆取料机的定期工作4.2.1 定期试验序号试验项目周期标 准备注1斗轮着地力测试2年符合设计标准2回转重心测试2年符合设计标准3大车行走轮压测试2年符合设计标准4与地面皮带联锁试验1月联锁动作可靠,信号显示正确4.2.2 定期检查与维护序号维护项目周期标 准备注1整车部件检查1周各部螺栓无松动2大车行走轨道跨度、直线度、左右高低差、总坡度2年跨度：允差15mm直线度：在全长内允差60mm左右高低差：允差1/330总坡度：1/800
13、3大车行走车轮2年车轮外径磨损小于2%；车轮轮缘磨损不大于原厚度的50%4回转安全联轴器调整12月各部间隙符合要求，运转正常5回转制动器调整12月摩擦片与制动轮间隙：0.71mm6大车行走制动器调整12月摩擦片与制动轮间隙：0.71mm7副尾车挂钩制动器调整12月摩擦片与制动轮间隙：0.71mm8斗轮驱动减速器6月1.机体表面清洁，无渗漏，通气孔不得堵塞；2.油位计清洁明亮，油位指示正常，油质无异味，不浑浊；3.地脚螺栓无松动和脱落；4.齿轮磨损在允许范围，无剥皮、麻坑和裂纹；5.轴承无损坏。夏季：重负荷齿轮油220号冬季：重负荷齿轮油150号9回转驱动减速机6月1.机体表面清洁，无渗漏，通气孔不得堵塞；2.油位计清洁明亮，油位指示正常，油质无异味，不浑浊；3.地脚螺栓无松动和脱落；4.齿轮磨损在允许范围，无剥皮、麻坑和裂纹；5.轴承无损坏。夏季：重负荷齿轮油220号冬季：重负荷齿轮油150号10悬臂皮带减速机6月1.机体表面清洁，无渗漏，通气孔不得堵塞；2.油位计清洁明亮，油位指示正常，油质无异味，不浑浊；3.地脚螺栓无松动和脱落。4.
