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1、14秋电子电工机床线路实习报告一、线路安装工艺成绩评分标准1大纲要求：熟悉机床线槽走线的工艺及注意事项。2. 考核办法：按照所发线路图完成接线。3. 考核要求：（1）按图纸的要求进行正确熟练地安装；元件在配线板上布置 要合理，安装要正确、紧固，配线要求紧固、美观。用软线配线时，导线要进行线槽；川破线配线时，布线要求横 平竖直，应尽量避免交叉跨越。正确使用工具和仪表。（2）软线布线时，进出线槽的导线要有端了标号，引出端要用别径压端了；用唤线布线时，按扭盒不固定在板上，电源和电动机配线、按扭接线要接到端子排上，耍注明引出端子标号。（3）安全文明操作。4. 评分标准：A基本符合工艺要求B 一项不符合
2、要求C两项不符合要求D多项不符合要求二、线路调试成绩评分标准1 人纲要求：掌握线路原理，能使用一般仪表对线路进行H检。2. 考核办法：对所接各控制电路进行不带负载通电试车。3. 考核要求：（1）根据电气线路图完成接线。（2）使用万用表対线路进行短路、断路及线路完整性。4. 评分标准：A其中一次通电调试成功。B第二次通电调试成功。C第三次通电调试成功。D第三次通电仍不成功。说明：対于只允许通电一次的电路，成绩只分A、D两个等级，对于只允许 通电两次的电路，成绩只分A、B、D三个等级。三、故障分析与排除成绩评分标准1人纲要求：根据故障现象，在电气控制线路图上分析可能产生的故障原因, 并确定其发生的
3、范围。2. 考核办法：在指定电路中设置一到两处人为故障。3. 考核要求：在掌握原理图的基础上能够完成故障检测与排除。4. 评分标准：A能够根据故障现象正确分析、判断岀线路故障的最小范用， 并正确使用仪表在规定时间内排出故障。B根据故障现象不能分析、判断出线路故障的最小范伟I，但正确使用仪表在规定时间内排出故障。C能够根据故障现彖正确分析、判断出线路故障的最小范围，正确使用仪表，但未能排出故障。D根据故障现象不能分析、判断出线路故障的最小范围，仪表使用不正确，且未能排出故障或反将故障扩大化。四、实习报告成绩评分标准A在规定时间内按要求完成实习报告，报告内弈正确、全面、系统。B在规定吋间内按要求完
4、成实习报告，报告内容基本正确且较全面、系统。C未在规定时间内按要求完成实习报告，或在规定时间内未按要求完成实习 报告，报告内容不正确，不够系统、全面。D耒完成实习报告，或实习报告内容基本错误。五、纪律学风成绩评分标准A出满勤，且无迟到、早退现象。实习期间严格遵守实训中心的规章制度及 安全操作规程，学习认真，积极主动。B出满勤，H.无迟到、早退现彖。实习期间严格遵守实训中心的规章制度及 安全操作规程，学习较主动认真。C实习期间遵守实训中心的规章制度及安全操作规程，学习主动性一般。D实习期间冇违反纪律现象，或冇多次迟到、早退、旷课现象。一电机正转控制电路安装一、理论讲解（一）、电动机单向点动与连续
5、运转控制电路的比较：1、点动控制电路点动控制电路，是用较简单的二次电路控制主电路，完成电动机的全压启动。 点动控制是指按下按钮，电动机得电运转；松开按钮，电动机失电停转，英工作原理如图211 （a）所示。点动线路工作原理：启动：按下启动按钮SB-控制电路得电一接触器线圈KM得电一接触器主触 头闭合- 主电路接通- 电动机M得电并启动运转。停止：放开动合按钮SB-控制电路分断一接触器KM线圈失电一接触器主触 头分断一主电路分断一电动机M失电停转。（二）、具有口锁功能的单向连续运转的控制电路：1、连续运转的方法：对需要较长时间运行的电动机，用点动控制是不方便的。因为一旦放开按钮 SB,电动机立即停
6、转。解决的办法就是，在点动电路中的启动按钮SB的两端并 联一对交流接触器自身的动合辅助触点,再在控制电路中串接一停止按钮SB2, 其工作原理如图211 （b）所示具他与点动电路一样。2、H锁连续运转线路工作原理：1）、启动：按下启动按钮SB】一接触器KM线圈得电厂 KM主触头闭合 电动机M启动并连续运转f KM常开辅助触头闭合自锁2）、停止：按下停止按钮SB? 接触器KM线圈失电 一XKM主触头分断x电动机M失电停转KM自锁触头分二装步骤和工艺要求（一）、安装步骤：1、识读控制电路图，明确线路所用电器元件及作用，熟悉线路的工作原理。2、根据电路图或元件明细表配齐电器元件，并进行检验。电器元件的
7、技术数据（如型号、规格、额定电压、额定电流等）应完整并符 合要求，外观无损伤，备件、附件齐全完好。3、根据电器元件选配安装工具和控制板。4、严格检查电器元件的电磁机构是否灵活、卡住等现彖。用万用表检查电 磁线圈的通断情况以及各触头的分合情况。5、根据屯动机容量选配主屯路导线的截面。控制电路导线一般选用截面为lmn?的铜芯线(BVR)；按钮线一般选用截面为075mm2的铜芯线(BVR)； 接地线一般选用截而不小于15mm2的铜芯线(BVR)。6、接触器的线圈额定电压与电源电压是否一致。7、根据电路图绘制布置图和接线图，然后按要求在控制板上固定电器元件(电 动机除外)，并贴上醒廿的文字符号。8、根
8、据接线图布线，同时将剥去绝缘层的两端线头套上标有与电路图相一 致编号的编码套管。9、对电动机的质量进行常规检查。10、安装电动机。11、连接电动机和所有电器元件金属外壳的保护接地线。12、连接电源、电动机等控制板外部的导线。13、自检。14、交验。15、通电试车。(二)、工艺要求：1、组合开关、熔断器的受电端了应安装在控制板的外侧，并使熔断器的受 电端为底座的中心端。2、各元件的安装位置应整齐、匀称，间距合理，便于元件的更换。3、紧固各元件吋要用力均匀，紧固程度要适当。4、按接线图的走线方法进行板前明线布线和套编码套管。 板前明线布线的工艺要求如下：(1) 、布线通道要尽可能的少，同路并行导线
9、按主、控电路分类集中，单层 密排，紧贴安装板的板面布线。(2) 、同一平面的导线应高低一致，不得交叉(非交叉不可吋，该根导线应 在接线端子引出时，就水平架空跨越，但必须走线合理)、叠压。(3) 、布线要横平竖直，分布均匀。变换走向时应垂直。(4) 、布线时严禁损伤线芯和导线绝缘层。(5) 、布线顺序一般以接触器为中心，由里向外，由低至高，先控制电路， 后主电路进行，以不妨碍后续布线为原则。(6) 、在每根剥去绝缘层导线的两端套上编码套管。(7) 、导线与接线端了或接线桩连接时，不得压绝缘层、不反圈及不露铜过 长。(8) 、同一元件、同一冋路的不同接点的导线间距应保持一致。(9) 、一个电器元件
10、接线端子上的连接导线不得多于两根，每节接线端子板 上的连接导线一般只允许连接一根。5、根据电路图检杳控制板布线的止确性。6、安装电动机。7、连接电动机和按钮金属外壳的保护接地线。8、连接电源、电动机等控制板外的部的导线。9、自检。10、交验。11、通电试车。（三）、注意事项：1、电动机与按钮的金属外壳必须可靠接地。接至电动机的导线必须穿在导线通道内加以保护，或采用坚韧的四芯橡皮线或塑 料护套线进行临时通电校验。2、电源进线应接在螺旋式熔断器的下（低）接线座上，出线则应接在上（高） 接线座上。3、按钮内接线时，用力不得过猛，以防螺钉打滑。三电气图L2L3U11L12V11W11KMJU13仝V1
11、3-AW13FR VFU1U12V12W12UFU21FR %-2sbEA3KMPEM01FR疋彳2SB2F7 3fSB1 EA kmftKM(b)图211电机正转控制电路安装电器控制原理图(a)电机点动正转控制电器控制原理图(b)电机连续正转控制电器控制原理图二 连续与点动混合正转控制电原理L1L2L30Qsr 土FRZSB3F-7sbi EAKMSB2连续与点动混合正转控制电原理图(二)、工作原理：先合上电源开关QS o1、连续控制：(1)、启动：电动机M 启动并连续运转厂 KM自锁触头闭合自锁按下SBI AKM线圈得电一 KM主触头闭合(2)、停止:电动机M停转 KM 口锁触头分断解除自
12、锁q按下SB3 KM线圈失电一KM主触头闭合2、点动控制:(1) 、启动：厂 SB2常闭触头先分断切断自锁电路按下SB2 Lf SB2常开触头后闭合KM线圈得电一 厂 KM 口锁触头闭合一f KM主触头闭合电动机M得电启动运转(2) 、停止：厂 SB2常闭触头后恢复闭合(此吋KM自锁触头已分断)松开SB2 一Lf SB2常开触头先恢复分断KM线圈失电一 p-KM自锁触头分断-电动机M失电停转IKM主触头分断连续与点动混合正转控制电路元器件接线图三接触器联锁正反转控制电路一、线路的工作原理 先合上电源开关QS o 1、正转控制：r-KMl自锁触头闭合自钱 电动机M启动按K SB1KM1线圈得电十
13、KM1主触头闭 1并连续运转匚KM1联锁触头分断，对KM2实行联锁2、反转控制:r-KMl自锁触头先分断解除自锁一广M失电先按K SB3KM1线圈失电 KM1主触头分断1-停转KM1联锁触头恢复闭合，解除对KM2联锁LKM2自锁触头闭合自锁 电动机M启动再按下SB2KM2线圈得电十 KM2主触头闭 并连续运转L-KM2联锁触头分断，对KM1实行联锁二接触器联锁正反转控制电原理图L1L2PEL3I FU1FR2SB iXT电机正反转控制电路元器件位置图四按钮联锁正反转控制电路U11L2L3FU2二、工作原理先合上电源开关QS o1、正转控制：SB1常闭触头先分断，对KM2实行联锁（切断反转控制电
14、路）按下SB1SB1吊开触头后闭合 KM1线圈得电r-KMl自锁触头闭合自锁一j电动机M启动并连续正转LKM1主触头闭合12、反转控制:按下SB2 -SB2常闭触头先分断一 KM1线圈失电KM1自锁触头分断解除自锁丁电动机M失电,K M1主触头分断1惯性运转SB2常开触头后闭合一 KM2线圈得电一电动机M启动并连续反传按钮联锁正反转控制电路元器件位置图KM2自锁触头闭合自锁KM2主触头闭合五按钮、接触器双重联锁正反转控制电路一、工作原理 先合上电源开关QS o1、止转控制：ASB1常闭触头先分断，对KM2实行联锁（切断反转控制电路）按下SB1一 SB1常开触头后闭合KM1线圈得电一KM1自锁触头闭合自锁电动机M启动并连续正转KM1主触头闭合1KM1联锁触头分断，对KM2实行联锁（切断反转控制电路）2、反转控制:KM1线圈失电电动机M失电，惯性运转SB2
