某无机硫酸厂化学事故应急预案

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1、某无机硫酸厂化学事故应急预案 一、基本状况 无机硫酸车间位于化工大院西北部,东面与特化厂隔路相临,南面为许安港,西面是运输河道,北面是乍王公路。在册员工30余人。硫酸车间主要生产12万吨/年硫酸产品(98%硫酸、发烟硫酸),5万吨/年的氯磺酸。 Y市属亚热带季风区,四季分明,雨量充足。年平均气温15.7 年平均降水量1156.1mm,最高气温40.5,最低气温-11.9,全年主导风向春夏季为东南风,秋冬季为西北风。每年平均风速2.63.4m/s.灾难性天气主要为雷电、暴雨、涝灾、低温冻害及台风等。 无机硫酸车间使用和生产的主要化工产品有硫磺、氯化氢、98%硫酸、发烟硫酸、氯磺酸等。有毒、有害、

2、易燃、易爆的化学特性,上述物质存在火灾爆炸、人员中毒、窒息等严重事故的潜在危急。 为了防止由于机械设备故障、操作失误导致化学爆炸,或自然灾难等原因引起的发烟硫酸外泄对本公司及四周环境造成危害,快速、正确、有效地处置发烟硫酸泄漏事故,确保公司的安全生产,特制定本预案。 二、化学危急目标的确定及分布 依据本公司使用、生产、贮存等各方面的实际状况测定,为有重点有实效地对化学事故做好应急救援预备,明确以下四个重点目标: 1、一号目标: 以干吸岗位硫酸汲取生产系统及98%硫酸贮槽,其中包括氯磺酸系统的酸洗循环槽、及空气干燥循环槽。车间有二个硫酸贮槽,每个贮槽的最大贮备能力为1500吨,该目标日常贮量为9

3、00吨,潜在危急也较大。 2、二号目标: 以干吸岗位中的烟酸汲取系统及烟酸贮槽为重点,车间有二个烟酸贮槽,每个贮槽最大贮备能力烟酸320吨,该目标日常贮量约为2050吨,发烟硫酸的生产主要是有客户订单时才生产,平常生产98%硫酸,故发烟硫酸的库存很少。 3、三号目标 以硫酸车间氯磺酸生产系统及硫酸发货氯磺酸贮槽为重点,车间有六个氯磺酸贮槽,硫酸发货区三个贮槽,特化厂磺化工段也有三个贮槽。每个贮槽最大贮备能力氯磺酸250吨,该目标日常贮量约为300-600吨,潜在危害最大。 4、四号目标: 以硫磺仓库及液硫贮槽为重点。该目标的日常液硫贮量为500吨,仓库中固体硫磺日常贮量为400吨。 化学事故可

4、能发生的部位、级别、波及范围及途径: 目标 毒物名称 波及范围 途径 一般事故 重大事故 1号目标 酸雾 库区 四周地区 误操作、设备失修、自然灾难 2号目标 酸雾SO3 库区 四周地区 误操作、设备失修、自然灾难 3号目标 HClSO3 库区 四周地区 误操作、设备失修、自然灾难 4号目标 硫磺燃烧废气 库区、厂区 四周地区 误操作、外界影响 三、应急救援指挥系统的组成、职责和分工 3.1在应急状态组成以下指挥系统 3.2职责和分工: 3.2.1由厂长任总指挥在应急状态下指导值班长总体指挥和协调工作。 3.2.2由生产厂长组织技术人员和工段员工对事故进行分析和预防,领导工段员工组成生产及物料

5、应急处理小组,处理生产中事故,使事态不再扩散和扩大,并准时将事故状况向总指挥汇报。 3.2.3由设备厂长领导保全、电工、仪表及各生产工段人员组成生产装置及设备抢修抢救小组,并准时联络外部抢修队伍,准时将抢修状况向总指挥汇报。 3.2.4由办公室主任领导组成应急状态后勤组,做好后勤工作及泥木匠的联络。 3.2.5中夜班在总指挥未到达现场前,由值班长全权负责总指挥的指挥和协调工作。 3.3应急指挥系统的启动 3.3.1最早发觉者应马上向事故发生工段和值班长汇报,工段应快速查明事故发生源点,部位和原因,并尽可能及早切断事故源。 3.3.2值班长应马上向总指挥汇报,(中夜班在总指挥未到达现场前,由值班

6、长全权负责总指挥的指挥和协调工作),值班长应依据事故状况,做出局部或全部停车的打算。 3.3.3如工段不能自行处理或掌握事故状态,则由总指挥组织提出处量和抢修抢救的详细措施,并组织实施。 3.3.4如事故需要公司总部和外单位协助处理时,值班长应马上向公司总调度和上级有关部门汇报,汇报要准时,并说明事故精确部位、事故状态等。 四、事故预想及处置 假设状况(一) 由于机械设备障、操作失误导致化学爆炸,或自然灾难等原因引起一号目标:硫酸生产系统及硫酸贮槽、二号目标:烟酸生产系统及烟酸贮槽中的硫酸或发烟硫酸外泄。其泄漏量由于其泄漏点设备的腐蚀程度、贮存量等条件差异而不同。如是一般事故,可由岗位操作人员

7、操作掌握系统等方式来解决。如发生重大事故,操作人员虽能准时发觉,但一时难以掌握,可能出现以下两种状况: 1、当吹西北风时,酸雾或三氧化硫向东南方扩散,危害区在公司总部大部分区域及东北面建新村和东南面许安村部分农户。 2、当吹东南风时,酸雾或三氧化硫向西北方向扩散,危害区域在特化厂、电化厂及公司西北方向的四周农户。 应采取以下应急求援措施: (1)最早发觉者应马上向无机厂总调度、消防队报警,并在确保安全前提下,配戴氧气呼吸器、化学防护服及防护手套,尽可能及早采取一切措施切断事故源。 (2)公司调度接到报警后应快速通知有关部门、车间,要求查明硫酸或发烟硫酸外泄部位(装置)、实际状况及原因,下达接应

8、急求援预案处置的指令,同时发出警报,通知指挥部成员及消防队和各专业求援队伍,快速赶往事故现场。 (3)指挥部成员接到报警后,马上通知所在处室按职责对口快速向上级主管部门、机关报告事故状况。 (4)发生事故的岗位应快速查明事故发生源点、部位和事故状态,凡能切断、脱离的系统尽可能与事故源脱离,以防事故扩大。如泄漏部位无法自行处理的,应向指挥部报告并说明岗位物料存量及分布状况,并提出堵漏和检修的详细措施。在确保安全的状况下,喷水雾减慢,挥发(或扩散),但不要对泄漏物或泄漏点直接喷水。用沙土、干燥石炭或苏打灰混合汲取,然后收集运至废物处理场所处置。也可以用大量的水冲洗,经稀释的洗水放入废水系统,送三废

9、站处理。 (5)消防队接到事故报警后应快速做好出动预备,携带防化器具,出动消防车,在三分钟内赶到事故现场,将消防车停在上风处,并尽量靠边,以防堵住后面车辆,人员马上投入抢险,就地取水源,确保消防供水不间断,喷水雾减慢挥发(或扩散),但不要对泄漏物或泄漏点直接喷水,用沙土、蛭石或其它惰性材料汲取,然后收集运至废物处理场所处置。如大量泄漏利用围堤收容,然后收集、转移、回收或无害处理废弃。并做好抢修人员的掩护工作。 (6)指挥部成员到达事故现场后,依据事故状态及危害程度做出相应的应急打算,并命令各应急救援队伍马上开展求援,如事故扩大时,应恳求支援。 (7)公司总调度到达事故现场后,会同发生事故单位,

10、在查明贮槽部位和范围后,视能否掌握做出局部或全厂停车的打算。若需紧急停车则按紧急停车程序快速执行。 (8)经济民警分队到达现场后,担负治安和交通指挥,组织纠察在事故现场四周设岗,划分禁区并加强警戒和巡逻检查。如酸雾扩散危及到公司内、外人员的安全时,应组织现场无关人员在指挥部的统一指挥协调下,向上风方向的安全地带疏散。 (9)医疗救护队到达现场后,就与消防队亲密协作,马上救护伤员和中毒人员,对中毒人员应依据中毒症状,准时采取相应的急救措施,对伤员进行清洗、包扎或输氧急救,重伤员应准时送往医院抢救。 (10)生产综合处到达事故现场后,负责查明三氧化硫、酸雾及氯化氢浓度和扩散状况,依据当时的风向、风

11、速,推断扩散的方向及速度,并对泄漏下风扩散区进行监测,确定结果。监测状况准时向指挥部报告,必要时依据指挥部打算通知或指导扩散区域内的群众采取简易有效的保护措施。 (11)抢险、抢修队到达现场后,依据指挥部下达的抢修指令,快速抢修设备,掌握事故,以防事故扩大。 (12)事故得到掌握后,马上成立二个特地工作小组: 1在副总裁指挥下,组成由安全、保卫、生产、技术、环保、设备、和发生事故单位主要人员参与的事故调查小组,调查事故发生原因和研究制定防范措施。 2在生产综合到处长的指挥下,组成由设备、动力、机修、电修、和发生事故单位有关人员参与的抢修小组,研究制定抢修方案并马上组织抢修,尽早恢复生产。夜间发

12、生事故,由公司总调度按应急救援预案,组织指挥事故处置和落实抢修任务。 假设状况(二) 由于机械设备故障、操作失误导致化学爆炸,或自然灾难等原因引起氯磺酸外泄,事故主要部位如前述的3号目标氯磺酸生产系统及氯磺酸贮槽。其泄漏量由于其泄漏点设备的腐蚀程度、贮存量等条件差异而不同。如是一般事故,可由岗位操作人员操作掌握系统等方式来解决。如发生重大事故,操作人员虽能准时发觉,但一时难以掌握,可能出现以下两种状况: 1、当吹西北风时,三氧化硫、酸雾及氯化氢向东南方扩散,危害区在公司总部大部分区域及东北面建新村和东南面许安村部分农户。 2、当吹东南风时,三氧化硫、酸雾及氯化氢向西北方向扩散,危害区域在特化厂

13、、电化厂及公司西北方向的四周农户。 当上述事故发生时,应采取以下应急救援措施: (1)最早发觉者应马上向无机厂总调度、消防队报警,并在确保安全前提下,配戴氧气呼吸器、化学防护服及防护手套,尽可能及早采取一切措施切断事故源。 (2)公司调度接到报警后应快速通知有关部门、车间,要求查明氯磺酸外泄部位(装置)、实际状况及原因,下达接应急求援预案处置的指令,同时发出警报,通知指挥部成员及消防队和各专业求援队伍,快速赶往事故现场。 (3)指挥部成员接到报警后,马上通知所在处室按职责对口快速向上级主管部门、机关报告事故状况。 (4)发生事故的岗位应快速查明事故发生源点、部位和事故状态,凡能切断、脱离的系统

14、尽可能与事故源脱离,以防事故扩大。如泄漏部位无法自行处理的,应向指挥部报告并说明岗位物料存量及分布状况,并提出堵漏和检修的详细措施。 其余按假设状况(一)应急求援措施(5)(12)实施。 假设状况(三) 以4号目标:仓库硫磺及液硫贮槽由于机械设备障、操作失误或外界影响等原因而导致硫磺燃烧,如是一般事故,可由岗位操作人员用灭水器或自来水冷却来解决。如发生重大事故,操作人员虽能准时发觉,但一时难以掌握,应采取以下应急求援措施: (1)最早发觉硫磺起火燃烧者,应马上向班长、无机厂总调度报警。 (2)在确保安全前提下,当班班长组织有关人员配戴氧气呼吸器,用灭水器或自来水管对硫磺着火点进行扑救。 (3)调度及车间值班长应快速判明状况,如火势比较大,应马上向消防队报警,危急到安全生产时,应快速做出硫酸车间紧急停车。 (4)调度及车间值班长通知电工拉掉熔硫岗位及硫磺仓库四周电源。组织现场无关人员立刻撤离现场,向上风方向的安全地带疏散。 (5)消防队接到事故报警后应快速做好出动预备,出动消防车,在三分钟内赶到事故现场,将消防车停在事故现场上风处,并尽量靠边,接通消防栓或从许安小河浜取水,确保消防供水不间断,进行重点冷却降温,同时备足力气,用干粉枪、炮对燃烧区进行扑扑

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