电池片串焊设备

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 CN 111152036 A (43)申请公布日2020. 05. 15H01L 3皿(2006.0)B23K /(77/36(2006.01)(21) 申请号 202010065382.1(22) 申请日 2020.01.20(71)申谓人无锡奥特维科技股份有限公司 地址214000江苏省无锡市新区珠江路25(72)发明人李文刘伟将伟光(74)专利代理机构北京路胜元知识产权代理事 务所(特殊普通合伙)11669 代理人侍爱花路兆强(51)lnt.CI.B23P 2必6( 2006.01)B23K 57/2006.01

2、)B23D 7夕/彻2006.0】)H01L 2/77(2006.01)H01L 27/W(2006.01)权利要求书2页 说明书6页 附图2页(54)发明名称电池片申焊设备(57)摘耍本发明公开了一种电池片串焊设备,所述电 池片串焊设备包括至少一条串焊生产线,铮条所 述串焊生产线包括焊带供料装置、电池串托盘、 电池片上料装置以及焊接装置.其中:所述焊带 供料装祖向所述电池串托盘铺设预定长度的焊 带:所述电池片上料装置向所述电池串托带铺设 电池片:所述焊带供料装置和所述电池片上料装 置配合,使所述电池串托盘上铺设的焊带和电池 片按照预定蔬放方式说放成电池串:所述焊接装 置将所述电池串托盘中的焊

3、带焊接至电池片上。 本发明提供的技术方案中,通过电池甲托盘实现 焊带和电池片的定位,整串的电池串在电池串托 Y盘上摆放完成后再将电池串托盘移动到焊接位 *置处对所摆放的电池串进行焊接,电池串的生产 效率大大提机1.一种电池片串焊设备,其特征在于,所述电池片串焊设备包括至少一条串焊生产线, 每条所述串焊生产线包括焊带供料装与、电池串托盘、电池片上料装置以及焊接装置,其 中:所述焊带供料装置向所述电池串托盘铺设预定长度的焊带:所述电池片上料装置向所述电池串托盘铺设电池片;所述焊带供料装置和所述电池片上料装置配合,使所述电池串托盘上铺设的焊带和电 池片按照预定登放方式叠放成电池串:所述焊接装置将所述

4、电池串托盘中的焊带焊接至电池片上。2 .根据权利要求1所述的电池片串焊设备,其特征在丁,所述焊接装置位于焊接工位, 每条所述串焊生产线还包括用于输送所述电池串托盘的托盘输送装置,所述托盘输送装置. 将所述电池串托盘输送至所述焊接工位,以由所述焊接装置对所述电池串托盘内的电池片 和焊带进行焊接。3 .根据权利要求2所述的电池片串焊设备,其特征在于,所述托盘输送装置包括输送 带,所述输送带承载所述电池串托盘并将所述电池串托盘输送至所述焊接工位:或者,所述托盘输送装置包括托盘搬运装置,所述托盘搬运装置将电池串托盘搬运至 所述焊接工位:或者,所述托盘输送装置包括旋转架,所述旋转架上设置有用于承载所述电

5、池串托盘 的承载台,所述旋转架带动所述承载台运动,以将所述承载台上的所述电池串托盘旋转至 所述焊接工位。4 .根据权利要求3所述的电池片串焊设备,其特征在于,所述电池片串焊设备包括两条 或四条所述串焊生产线,每两条所述串焊生产线共用一个所述托盘输送装置。5 .根据权利要求1所述的电池片串焊设备,其特征在于,每条所述串焊生产线在一次生 产中设置一个或并行的至少两个所述电池串托盘,所述焊接装置设置为能够同时对每条所 述串焊生产线中的所述电池串托盘中的电池片和焊带进行焊接。6 .根据权利要求1所述的电池片串焊设备,其特征在于,每个所述电池串托盘设置.为能 够放置一个或并行的至少两个电池串。7 .根据

6、权利要求1-6中任意一项所述的电池片串焊设备,其特征在于,所述电池片串焊 设备包括两条或四条所述串焊生产线:所述电池片串焊设备还包括电池片输送装置,仰两条所述串焊生产线对应设置个所 述电池片输送装置,或者,每条所述串焊生产线对应设置一个所述电池片输送装置:其中,每个所述电池片输送装置上设置为摆放一排电池片:或者,每个所述电池片输送 装置上设置为能够摆放两排电池片。8 .根据权利要求1-6中任意一项所述的电池片串焊设备,其特征在于,所述焊带供料装 置包括焊带承我装置、焊带牵引装置和焊带裁切装置,其中:所述焊带承载装置包括支架以及安装在所述支架上的焊带盘,所述焊带盘上承载有焊 带:所述焊带牵引装置

7、被配置为从所述焊带盘上牵引出焊带:所述焊带裁切装置被配肯为将所述焊带牵引装置牵引出的焊带裁切成预定长度:所述焊带牵引装置将所述预定K度的焊带铺设于所述电池串托盘上。9 .根据权利要求8所述的电池片串焊设备,其特征在于,所述焊.带牵引装置包括至少两 个夹持机构,至少两个所述央持机构设置为能够交替循环从所述焊带供料装置夹持焊带并 将焊带铺设到所述电池串托盘上。10 .根据权利要求16中任意一项所述的电池片串焊设备,其特征在于,所述电池片串 焊设备包括至少两条所述串焊生产线;所述电池片串焊设备还包括用于接收焊接后的电池串的电池串出料装置,至少两条所 述串焊生产线共用一个所述电池串出料装置。电池片串焊

8、设备技术领域0001本发明属于太阳能组件生产技术领域,尤其涉及一种电池片申焊设备。背景技术0002在光伏电池生产过程中,存在采用电池片串焊设备将电池片与焊带焊接形成电池 申的工序。0003但是,目前的串焊设备中,通常将电池片和焊带德放在输送带上,由输送带输送衽 放的电池片和焊带至焊接工位进行焊接,但是,由于输送带不能实现对电池片和焊带的定 位,导致电池片和焊带在输送带上的铺设效率低,从而影响电池串的生产效率,而且由于电 池片和焊带在输送带上的位置容易偏离,还影响电池串的生产质量,废品率高。发明内容0004有鉴于此,本发明旨在提出一种电池片串焊设备,以解决现有技术中电池串的生 产效率低及废品率高

9、的问题。0005为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:0006本发明提供种电池片串焊设停,所述电池片串焊设备包括至少条串焊生产 线,每条所述串焊生产线包括焊带供料装置、电池串托盘、电池片上料装置以及焊接装置, 其中:0007所述焊带供料装置向所述电池申托盘铺设预定於度的焊带:0008所述电池片上料装置向所述电池串托盘铺设电池片:0009所述焊带供料装置和所述电池片上料装置配合,使所述电池串托盘上铺设的焊带 和电池片按照预定叠放方式叠放成电池串:0010所述焊接装置将所述电池串托盘中的焊带焊接至电池片上。0011优选地,所述焊接装置位于焊接工位,每条所述事焊生产线还包括用于输送所述 电池

10、串托盘的托盘输送装置,所述托盘输送装置将所述电池串托盘输送至所述焊接工位, 以由所述焊接装置对所述电池串托盘内的电池片和焊带进行焊接。0012所述托盘输送装置包括输送带,所述输送带承栽所述电池串托盘并将所述电池串 托盘输送至所述焊接工位;0013或者,所述托盘输送装置包括托盘搬运装置,所述托盘搬运装置将电池串托盘搬 运至所述焊接工位:0014或者,所述托盘输送装置包括旋转架,所述旋转架上设置有用于承载所述电池串 托盘的承栽台,所述旋转架带动所述承我台运动,以将所述承裁台上的所述电池串托盘旋 转至所述焊接工位。0015优选地,所述电池片串焊设备包括两条或四条所述串焊生产线,每两条所述串焊 生产线

11、共用一个所述托盘输送装置c0016优选地,每条所述串焊生产线在一次生产中设置一个或并行的至少两个所述电池 用托盘,所述焊接装置设置为能够同时对每条所述串焊生产线中的所述电池串托盘中的电 池片和焊带进行焊接。0017 优选地,每个所述电池申托盘设置为能够放置个或并行的至少两个电池串。0018优选地,所述电池片串焊设备包括两条或四条所述串焊生产线:0019所述电池片串焊设答还包括电池片输送装置,何两条所述串焊生产线对应设置一 个所述电池片输送装置,或者,每条所述串焊生产线对应设置一个所述电池片输送装置: 0020其中,每个所述电池片输送装置上设置为摆放一排电池片:或者,每个所述电池片 输送装置上设

12、置为能够摆放两排电池片。0021优选地.所述焊带供料装置包括焊带承载装置、焊带牵引装置和焊带裁切装置,其 中:0022所述焊带承载装置包括支架以及安装在所述支架上的焊带盘,所述焊带盘上承载 有焊带:0023所述焊带牵引装置被配置为从所述焊带盘上牵引出焊带;0024所述焊带裁切装置被配置为将所述焊带牵引装置牵引出的焊带裁切成预定长度:0025所述焊带牵引装置将所述预定长度的焊带铺设于所述电池串托盘上。0026优选地,所述焊带牵引装置包括至少两个夹持机构,至少两个所述央持机构设置 为能够交替循环从所述焊带供料装置夹持焊带并将焊带铺设到所述电池串托盘上。0027优选地,所述电池片串焊设备包括至少两条

13、所述串焊生产线:0028所述电池片串焊设备还包括用于接收焊接后的电池串的电池串出料装置,至少两 条所述串焊生产线共用一个所述电池串出料装置。0029本发明提供的技术方案中,通过电池串托盘实现焊带和电池片的定位,整串的电 池串在电池串托盘上摆放完成后再将电池申托盘移动到焊接位置处对所摆放的电池串进 行焊接。该电池串出焊方式,相对于目前的摆一片电池片焊接一片的方式,电池串的生产效 率大大提高。附图说明0030构成本发明的部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实 施方式及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。0031 在附图中:0032图I为根据本发明的第一实施方式中电池

14、片串焊设备的结构示意图:0033图2为根据本发明的第二实施方式中电池片串焊设备的结构示意图:0034图3为图2中的电池片串焊设备中的放置单排电池片的电池片输送装置更换为放 置双排电池片的电池片输送装置的示意图:0035图4为根据本发明的第三实施方式中电池片串焊设备的结构示意图。0036附图标记说明:0037 1-焊带承栽装置:2-焊带裁切装置;3-焊带牵引装置:4-电池片输送装置;5-机械 手:6-焊接装置;7-电池串山料装置;8-电池串托盘;9-旋转架。具体实施方式0038现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形 式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例:相反,

15、提供这些实施方式使得本公开将更加 全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开 的示意性图解,并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分,因而 将省略对它们的重复描述.0039此外,所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施 方式中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本公开的实施方式的充分理解。然 而,本领域技术人员将意识到,可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个 或更多,或者可以采用其它的方法、组元、装置步骤等。在其它情况下,不详细示出或描述 公知结构、方法、装置、实现、材料或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模 机0040为了易于说明,在这里可以使用诸如“上”、“下左”、“右”等空间相对术语,用于 说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是,除了图 中示出的方位之外,空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如,如果图中 的装置被倒置,被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上气 因此,示例性术语“卜.”可以包含上和卜方位两者。装置还寸以以其他方

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