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1、干燥塔操作规程 一、启动和运行 1、按规程检查电器设备、仪表和开关； 2、按接线原理图核对接线是否有误，掌握箱要求电位为200-240V； 3、检查各部位螺丝有无松动、缺少现象，有无防碍启动的物品； 4、和有关单位联系，预备启动，打开进出口阀门； 5、启动压缩机； 6、观看干燥塔A、B塔的压力表，打开掌握箱电源开关，投入使用； 7、调整管线上两针型阀，使A、B塔充压在30秒内压力达到全都； 8、干燥塔运行后，每隔4小时将各容器的放水、放沙阀打开一次（若干燥塔出口气中含水较高或环境湿度较大，每1.5小时排放一次），排尽后，马上关上； 9、使用中应经常留意各管线接头是否松动泄漏； 10、掌握箱应保
2、持清洁无尘土，定期检查接线是否松动； 11、应经常检查吸附剂的吸附状况，准时添加和更换； 12、正常运行时，每两小时巡检，观看压力是否正常，并作好运行记录。 二、倒用和停机 1、按启动规程启动另一台干燥塔； 2、关闭待停用干燥塔掌握箱电源开关； 3、关闭停用干燥塔进出口阀门。 4、运行设备悬挂运行标志。 篇2：喷雾干燥塔操作规程 原理 将料液泵入干燥塔内，经压力喷嘴作用变成雾状液滴，与高温热风接触后水分快速蒸发，在极短的时间内便成为干燥制品，从塔底部排出。热风与液滴接触后温度显著降低，湿度增大，作为废气（湿气）由排风机抽出，废气中夹带的微粉经分别装置回收。 操作 （1）开机前预备 按各单台设备
3、的操作规程对喷雾干燥系统进行检查，包括进风机、排风机、燃气热风炉、高压泵、排粉阀、振锤和气流冷却系统等设备。各设备应完好、洁净。 关闭干燥塔上的六扇清洗门，装好风管、旋风分别器上的全部清洗口，将锥底清洗口打开，打开旋风分别器料仓清洗口。装好袋式除尘器中的布袋并关好上盖，装好气流冷却系统的清洗口，关闭气流冷却系统进风阀，打开大塔旋风分别器至气流冷却系统的进风阀，关闭除湿机碟阀。 将工艺规定的喷咀、盖板装入喷头内，并安装好三只喷枪，连接好料管。 掌握柜总电源送电，掌握柜各设备送电。检查动力电源、电压是否符合要求（380V）检查工艺压缩空气是否在0.3Mpa，仪表压缩空气在0.5MPa。 按工艺要求
4、设定进风温度、排风温度和料液储罐料液温度。 检查塔内压力显示表显示值为01（10Pa），检查下限设定值为-20（10Pa）。检查供料系统压力上限20Mpa。确定“联锁解除”钮应在联锁位置，“自动、手动”钮在自动位置。 检查料液储罐内是否备好料液，开启搅拌器对料液进行搅拌。 关闭高压泵出口放净阀，打开三个喷头的供料阀，高压泵进口阀切换至喷水位置。 打开蓄水罐进水阀，将水罐充水至浮球阀自动关闭进水。 （2）开机操作 打开记录仪开关，开始记录参数，同时在起点上注明开始时间、日期、产品型号、料液数量、喷咀型号、进排风设定温度。 关闭进风机风门，启动进风机，打开进风机风门至全开。 关闭排风机风门，启动排
5、风机。 按燃气热风炉操作规程，启动燃气热风炉进行空气加热，开始烘塔。烘塔约30分钟。烘塔的同时，启动气流冷却风机，抽取塔内热风对气流冷却风管进行加热。 烘塔约15分钟时，关闭锥底清洗口和旋风料仓清洗口。 烘塔约20分钟时，打开排风机风门，调塔内压力在180（10Pa）左右。 按高压泵操作规程启动高压泵，调频至1215Hz，向喷头供水。调整高压泵频率，使排风温度稳定在设定温度值上。关闭旋风分别器至气流冷却风管的碟阀，打开除湿机碟阀，调塔内压力在1020（10Pa）之间。 启动大塔旋风分别器排粉阀，启动塔底出粉阀，启动气流冷却系统出粉阀，启动气流冷却风机。室温超过25时，按除湿机操作规程启动除湿机
6、。 （3）干燥 当进风温度、排风温度稳定设定温度2时，观看塔内壁为干燥状态，预备切换喷料。 关闭蓄水罐排水阀，同时马上打开料液储罐放料阀，向高压泵供料。将气动振打开关旋至自动位置。 调整高压泵频率，使排风温度稳定在设定值范围内，当排风温度基本稳定后，改为自动喷料。 调整进风阀开度并观看塔内压力变化，掌握塔内压力在0610Pa(06毫米水柱)之间。 喷雾干燥操作期间，应有专人负责掌握柜的操作，观看并记录参数。 （4）停机操作 当料液储罐料液输送完毕后，应马上关闭料液储罐放料阀，同时打开蓄水罐排水阀向高压泵供水。 关闭燃气热风炉。 调整高压泵频率，掌握排风温度在设定范围内，使进风温度降低1030，
7、停止喷水，快速打开高压泵出口放净阀，并停止高压泵，同时马上将喷枪取出。 先关闭排风机，然后再关闭进风机。 打开塔体观看门，将连锁钮旋至解除位置，启动排风机，将风门开至70%，对塔内壁进行清扫(留意：清扫时必需保持1个以上的观看门处于完全打开状态)，并清扫风管、旋风分别器内、气流冷却系统内的残粉。 清扫结束后关闭排风机，关闭排风机风门，停止排粉阀、气动振打和气流冷却系统。并将“联锁解除”钮旋至联锁位置。 掌握柜各设备断电，掌握柜总电源断电。 简洁维护 （1）生产时应定时对全部设备进行巡回检查，查看设备是否运转正常，若发觉问题要准时处理。 （2）生产时应随时检查仪表运行状况，发觉异常应准时报修，并
8、采取措施进行掌握。 （3）定期检查各减速机润滑油的油位，油位过低应准时补充润滑油。 （4）排风机及其进出风管应定期进行清洗。 （5）各星形阀应定期检查其运转状况，如转动异常应准时修理。 篇3：干燥塔使用煤气安全操作指导规程 1、点火前首先写出局面申请，经有关领导签字批准方可通知煤气站，进行煤气化验，化验合格后，由化验员、煤气站站长签字，方可进行点火。点火时必需由车间主任、班长及专业人员操作，其它人员不能停留现场，停火时必需请示煤气站站长及向本车间车间领导汇报，确认后方可停火。 2、点火前先清扫气路，检查各动力设备是否正常，以免发生意外。 3、点火通知气站主控室加压，主管压力应在800Pa以上，
9、不能负压操作。 4、一次点火不成功，应立刻关闭煤气阀门5分钟后，方可再进行操作。 5、发生事故及电力中断时，首先关闭总阀门，打开排气阀，关闭截止阀，再关闭调整阀。 6、操作工严格交接班制度，并做好有关记录。 篇4：干燥塔使用煤气安全操作规程 1、点火前首先写出局面申请，经有关领导签字批准方可通知煤气站，进行煤气化验，化验合格后，由化验员、煤气站站长签字，方可进行点火。点火时必需由车间主任、班长及专业人员操作，其它人员不能停留现场，停火时必需请示煤气站站长及向本车间车间领导汇报，确认后方可停火。 2、点火前先清扫气路，检查各动力设备是否正常，以免发生意外。 3、点火通知气站主控室加压，主管压力应在800Pa以上，不能负压操作。 4、一次点火不成功，应立刻关闭煤气阀门5分钟后，方可再进行操作。 5、发生事故及电力中断时，首先关闭总阀门，打开排气阀，关闭截止阀，再关闭调整阀。 6、操作工严格交接班制度，并做好有关记录。 - 7 -
